SU1113499A1 - Plywood beam - Google Patents
Plywood beam Download PDFInfo
- Publication number
- SU1113499A1 SU1113499A1 SU833596009A SU3596009A SU1113499A1 SU 1113499 A1 SU1113499 A1 SU 1113499A1 SU 833596009 A SU833596009 A SU 833596009A SU 3596009 A SU3596009 A SU 3596009A SU 1113499 A1 SU1113499 A1 SU 1113499A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plywood
- walls
- channels
- shelves
- stiffening ribs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
I. КЛЕЕФАНЕРНАЯ БАЛКА, включающа клеедощатые по са и фанерные стенки, образующие коробчатое сечение , вертикальные и наклонные ребра жесткости , прикрепленные к стенкам, отличающа с тем, что, с целью повыщени несущей способности, кажда фанерна стенка выполнена из фанерных швеллеров, установленных один над другим и соединенных м1жду собой своими полками, а ребра жесткости выполнены с клиновидными пазами, в которых установлены полки швеллеров. 2. Балка по п. 1, отличающа с тем, что швеллеры выполнены из фанеры с целенаправленной структурой.I. CONDUIT BEAM, including glue-glued board and plywood walls, forming a box-section, vertical and inclined stiffening ribs attached to the walls, characterized in that, in order to increase the carrying capacity, each plywood wall is made of plywood channels, installed one above to others and connected with each other with their own shelves, and stiffening ribs are made with wedge-shaped grooves, in which channel shelves are installed. 2. A beam according to claim 1, characterized in that the channels are made of plywood with a purposeful structure.
Description
Изобретение относитс к строительству,The invention relates to the construction,
а именно к несущим строительным конструкци м .namely, to the bearing construction structures.
Известна дерев нна балка коробчатого сечени , включающа дощатые по са и фанерные стенки корытообразного сечени , соединенные между собой при помощи кле , в средней части фанерные стенки соединены между собой и образуют замкнутые полости по всей длине балки 1.A well-known wooden box-section beam, including plank walls and plywood walls of a trough-shaped section, interconnected by means of glue, in the middle part, plywood walls are interconnected and form closed cavities along the entire length of the beam 1.
Недостатками этой конструкции балки вл ютс низка жесткость стенки на действие локальных нагрузок, нерациональное распределение прочностных свойств материала стенки по высоте сечени балки, повыщенный расход древесины, ограничение высоты сечени балки размерами выпускаемого щпона.The disadvantages of this beam design are low wall stiffness due to local loads, inefficient distribution of the strength properties of the wall material over the height of the beam cross section, increased wood consumption, restriction of the height of the beam cross section to the size of the spon.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс клеефанерна балка, включающа клеедощатые по са и фанерные стен ки, образующие коробчатое сечение, вертикальные и. наклонные ребра жесткости, прикрепленные к стенкам 2.Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a glue-beam, including glue-glued boards and plywood walls, forming a box-section, vertical and. inclined stiffening ribs attached to the walls 2.
Недостатком известной коробчатой клеефанерной балки вл етс невысока надежность клеевых соединений фанерных стенок с клеедощатыми по сами, так как /сили с по сов передаютс на фанерные стенки с эксцентриситетом, вследствие чего по вл ютс изгибающие моменты, вызывающие нормальные напр жени отрыва. Кроме того , дл фанерных стенок требуетс дефицитна бельшеформатна фанера.A disadvantage of the known box glue-beam is the low reliability of the adhesive joints of the plywood walls with glued panels themselves, since / the force is transmitted to the eccentricity plywood walls, as a result of which bending moments occur, causing normal peel stresses. In addition, plywood walls are required for plywood walls.
Цель изобретени - повышение несущей способности клеефанерных коробчатых балок.The purpose of the invention is to increase the bearing capacity of the kleifaner box girders.
Поставленна цель достигаетс тем, что в клеефанерной балке, включающей клеедощатые по са и фанерные стенки, образующие коробчатое сечение, вертикальные и наклонные ребра жесткости, прикрепленные к стенкам, кажда фанерна стенка выполнена из фанерных щвеллеров, установленных один над другим и соединенных между собой своими полками, а ребра жесткости выполнены с клиновидными пазами, в которых установлены полки щвеллеров.The goal is achieved by the fact that in a glue-beam, including glue-glued walls and plywood walls, forming a box-section, vertical and inclined stiffening ribs attached to the walls, each plywood wall is made of plywood bars arranged one above the other and interconnected by their shelves , and stiffening ribs are made with wedge-shaped grooves, in which the shelves of channel bars are installed.
Кроме того, швеллеры могут быть выполнены из фанеры с целенаправленной структурой .In addition, the channels can be made of plywood with a targeted structure.
На фиг. 1 изображена клеефанерна коробчата балка, общий, вид; на фиг. 2 и 3 - то же, разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a gluten-free box girder, general, view; in fig. 2 and 3 are the same, section A-A in FIG. one.
Клеефанерна балка включает клеедощатые по са 1, соединенные между собой фанерными стенками 2, вертикальные и наклонные ребра жесткости 3 и 4. Стенки 2 набраны из фанерных швеллеров 5, склеенных между собой по наружным гран м полок . Полки щвеллеров 5 образуют проДоль- . ные ребра жесткости 6 и ориентированы вдоль оси балки на всю длину. Вертикальные и наклонные ребра жесткости 3 и 4 выполнены с клиновидными пазами 7, в которы .е запрессованы и с которыми склеены продольные ребра жесткости 6. Глубина клиновидных пазов 7 соответствует щирине горизонтального участка полки щвеллера 5. Вертикальные и наклонные ребра жесткости 3 и 4 расположень по длине балки равномерно и симметрично относительно середины балки. Наклонные ребра жесткости 4 образуют по длине балки подкосную систему и примыкают своими концами друг к другу и клеедощатым по сам 1 посредством лобового упора, причем в приопорных зонах крайние наклонные ребра жесткости 4 выполнены восход щими.Kleefaner beam includes glue-glued sa 1, interconnected by plywood walls 2, vertical and inclined stiffening ribs 3 and 4. Walls 2 are made of plywood channels 5 glued together on the outer edges of the shelves. The shelves of the channel bars 5 form a pro-length. stiffeners 6 and are oriented along the beam axis over the entire length. Vertical and inclined stiffeners 3 and 4 are made with wedge-shaped grooves 7, in which the longitudinal stiffening ribs 6 are pressed and glued together. the length of the beam is uniform and symmetrical about the middle of the beam. Inclined stiffening ribs 4 form a strut system along the length of the beam and, at their ends, abut each other and glued along 1 itself by means of a frontal stop, with the extreme inclined stiffening ribs 4 being ascending in riporny zones.
Особенностью работы клеефанерной балки вл етс наличие продольных ребер жесткости 6, запрессованных и склееньгх в клиновидных пазах 7 с вертикальными и наклонными , ребрами жесткости 3 и 4, что обеспечивает совместную работу фанерных щвеллеров в составе фанерной стенки 2 и конструкции В целом, а также значительно повыщает местную устойчивость стенки 2 на сдвиг и изгиб. По са балки 1 воспринимают нормальные напр жени сжати и раст жени . Вертикальные и наклонные ребра жесткости 3 и 4 воспринимают сосредоточенную нагрузку от конструкции покрыти , а также предотвращают местную потерю устойчивости фанерными стенками от действи локальных нагрузок. Кроме того, наклонные ребра жесткости 4 совместно со стенками 2 воспринимают сдвигающие напр жени в балке. Клеевые швы, соедин ющие стенки 2 с по сами 1, а также фанерные швеллеры 5 друг с другом, воспринимают касательные напр жени . Наличие защемлени полок щвеллеров 5 в клиновидных пазах 7 создает дополнительное сцепление полок щвеллеров 5 между собой за счет сил трени , что способствует надежной работе клеевого соединени . Кроме того, анизотропный материал фанерных щвеллеров 5 имеет целенаправленную структуру, котора обеспечивает рациональную ориентацию прочностных свойств материала по высоте стенки 2 с учетом направлени действи наиболее опасных напр жений.The peculiarity of the glue-beam operation is the presence of longitudinal stiffening ribs 6, pressed and glued in wedge-shaped grooves 7 with vertical and inclined stiffening ribs 3 and 4, which ensures the joint operation of plywood channels in the composition of the plywood wall 2 and the design. local resistance of wall 2 to shear and bending. According to beam 1, normal compressive and tensile stresses are perceived. Vertical and oblique stiffening ribs 3 and 4 perceive the concentrated load from the construction of the coating, as well as prevent local loss of stability of the plywood walls from the action of local loads. In addition, inclined stiffening ribs 4 together with walls 2 perceive shear stresses in the beam. Glue seams connecting the walls 2 with along themselves 1, as well as plywood channels 5 with each other, perceive tangential stresses. The presence of the clamping of the shelves of the channels 5 in the wedge-shaped grooves 7 creates an additional coupling of the shelves of the channels 5 among themselves due to the forces of friction, which contributes to the reliable operation of the adhesive joint. In addition, the anisotropic material of plywood bar 5 has a targeted structure that provides a rational orientation of the strength properties of the material along the height of wall 2, taking into account the direction of the most dangerous stresses.
Применение данной конструкции увеличивает жесткость фанерной стенки балки, повышает несущую способность балки, обеспечивает снижение стоимости конструкции, возможность применени в легких констукци х покрытий зданий сельскохоз йственного назначени .The use of this construction increases the stiffness of the plywood wall of the beam, increases the bearing capacity of the beam, provides a reduction in the cost of construction, the possibility of using for agricultural constructions in light constructions of buildings.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833596009A SU1113499A1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Plywood beam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833596009A SU1113499A1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Plywood beam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1113499A1 true SU1113499A1 (en) | 1984-09-15 |
Family
ID=21065124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833596009A SU1113499A1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Plywood beam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1113499A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022216169A1 (en) * | 2021-04-07 | 2022-10-13 | Muste Florin Paul | Structural element for constructions |
-
1983
- 1983-04-01 SU SU833596009A patent/SU1113499A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 897986, кл. Е 04 С 3/14, 1980. 2. Кл тис Г. Я. Современное состо ние и перспективы развити строительных конструкций за рубежом. Обзор ЦНИИС, М., 1969, с. 131, рис. 96е. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022216169A1 (en) * | 2021-04-07 | 2022-10-13 | Muste Florin Paul | Structural element for constructions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9181701B2 (en) | Method for the production of a longitudinal connection for wooden components and corresponding wooden component | |
US6094881A (en) | Box shaped structural member with pultruded flanges and connecting webs | |
US4012882A (en) | Structural building panels | |
US3079649A (en) | Beams and building components | |
US5588269A (en) | Prefabricated construction system for a timber house | |
US3066771A (en) | Prefabricated bridge deck panels | |
CA2595932A1 (en) | Beam-like structural component made up of individual parts, as well as process and device for manufacturing the structural component | |
US4384802A (en) | Double I-beam structural joint for connecting fiber-reinforced plastic beams or girders | |
US8122676B2 (en) | Top-chord bearing wooden joist | |
DE10254043B4 (en) | Composite construction of high load capacity | |
CN110847367A (en) | Bamboo wood structure energy dissipation shock attenuation node | |
SU1113499A1 (en) | Plywood beam | |
US6256949B1 (en) | Supporting wooden panel element for constructing ceilings or bridges and use of a screw for connecting boards to form a panel element | |
CA2509410C (en) | Wood arch frame system | |
CZ29272U1 (en) | Structural beam with wooden flange plates and reinforced composite web | |
US20080006001A1 (en) | Wood arch frame system | |
US6098360A (en) | Offset web composite beam | |
CA2706104C (en) | Top-chord bearing joist | |
CA2663093C (en) | Top-chord bearing wooden joist and method | |
US5857543A (en) | Ledger truss for scaffolding | |
RU2818367C1 (en) | Plank beam | |
RU168168U1 (en) | WOODEN TWO-WAY GLUED BEAM | |
RU2796282C1 (en) | Plank beam | |
FI98471B (en) | Combination beam | |
CA2180715C (en) | Structural wooden joist |