SU1113349A1 - Device for guiding and piecing thread in changing spools on winders - Google Patents
Device for guiding and piecing thread in changing spools on winders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1113349A1 SU1113349A1 SU817771699A SU7771699A SU1113349A1 SU 1113349 A1 SU1113349 A1 SU 1113349A1 SU 817771699 A SU817771699 A SU 817771699A SU 7771699 A SU7771699 A SU 7771699A SU 1113349 A1 SU1113349 A1 SU 1113349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- injector
- thread
- piezo
- suction
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ И ПРИСУЧКИ НИТИ ПРИ СМЕНЕ ШПУЛЬ НА МОТАЛЬНЫХ МАШИНАХ, содержащее откидной инжектор присучки, отличающее с тем, что инжектор 3 присучки соединен с четырехшарнирной передачей и выполнен в виде ее подводка,причем четырехшарнирна пере- . дача расположена так, что кривошип 9 и поводок образуют в позиции присучки почти выпр мленное положение, и центр 10 поворота кулисы 11 лежит сбоку инжектора 4 отсоса на высоте сопла 12. 1. A DEVICE FOR DIRECTIONS AND A THREAD HOSE IN THE CHANGE OF SPOONS ON MOTOR MACHINES, containing a folding injector injector, characterized in that the injector 3 injector is connected to the four-joint gear and made in the form of its eyeliner, and the four-joint is retracted. The cottage is located in such a way that the crank 9 and the leash form a straightened position in the position of the stem axule, and the center 10 of the rotation of the link 11 lies on the side of the injector 4 suction at the height of the nozzle 12.
Description
2. Устройство по п. 1, о т л i;-чающеес тем, что на инжекторе 3 присучки нити смонтирована 1-оловка 18, оснащенна цилиндрическим отверстием 19 и буртиком 20, которым в положении присучки нити входит в зубчатое углубление 21 жестко установленного на кожухе 1 средства 7 передачи воздуха с эластичной уплотн ющей мембраной 22.2. The device according to claim 1, about tl i; -the fact that on the injector 3 of the thread yarns is mounted a 1-tin 18, equipped with a cylindrical bore 19 and a collar 20, which, in the position of the thread juicy, enters the toothed recess 21 rigidly mounted on the case 1 of the air transfer means 7 with an elastic sealing membrane 22.
3, Устройство по нн. 1 и 2, о тл и ч. а ю щ е е с тем, что между инжектором 4 ,отсоса и инжектором 3 присучки в его присучки, а также под инжектором 3 присучки в его позиции намотки расположено по одному режущему устройству 5,6.3, Device according to nn. 1 and 2, about T and h. And with the fact that between the injector 4, the suction and the injector 3 there are donuts in its jar, and also under the injector 3 jar in its winding position there is one cutting device 5,6.
Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической РеспубликиRecognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the German Democratic Republic
1one
Изобретение относитс к устройству дл направлени и присучки нити на мотальных мащинах с откидным инжектором присучки.The invention relates to a device for guiding and threading the yarn on winding masks with a folding capsule injector.
Известно устройство дл присучки нити на мотальных машинах дл синтетических волокон, при котором под инжектором отсоса, направленного поперечно движению нити, установлен второй инжектор в направлении движеНИН нити над стационарно установленной шлицованной нитеводной трубой. После процесса присучки и образовани резервной намотки зтот инжектор может шарнирно поворачиватьс в сторону от нитеводной трубы. При полной шпуле нить режетс нитенаправл ющим элементом, так как последний ударно движетс против упруго закрепленной режущей кромки. В этот же момент инжектор отсоса отсасывает выпускаемую нить до окончани смены шпуль и установки новой шпули на шпуледержатель . Другой нитенаправл ющий элемент одинаковым способом режет нить на высоте инжектора присучки, который захватывает отрезанную нить и начинает процесс присучки(DD WP 132 010, кл. В 65 Н 54/22, 1978).A device for thread filler on winding machines for synthetic fibers is known, in which, under a suction injector directed transversely to the movement of the thread, a second injector is installed in the direction of the moving thread over a stationary slotted thread pipe. After the pruning process and the formation of a backup winding, this injector can be pivotally pivoted away from the flooded pipe. With a full spool, the thread is cut by the thread guide element, since the latter moves impulsively against the elastically fixed cutting edge. At the same time, the suction injector sucks the produced thread until the end of the spool change and the installation of a new spool onto the bobbin holder. Another thread guide element cuts the thread in the same way at the height of the injector injector, which captures the cut thread and begins the process of pruning (DD WP 132 010, class B 65 N 54/22, 1978).
Недостатком вл етс то, что в момент перекладывани нити нитенаправл ющими элементами при процессе разделени нить относительно резко перекладываетс вперед до режущей кроки . Тонкие и чувствительные нити разрываютс до желаемого разделени между нитенаправ ющим элементом и режущей кромкой, в св зи с чем инжектор не может захватить ранее разорванные нИти, и рабочий процесс нарушаетс . The disadvantage is that at the moment of threading the thread by the thread-guiding elements during the separation process, the thread shifts relatively abruptly forward to the cutting edge. Thin and sensitive threads break to the desired separation between the thread guiding element and the cutting edge, so the injector cannot trap previously broken threads, and the workflow is disturbed.
Целью изобретени вл етс обеспечение надежного отсоса и надежной присучки нити во избежание простоев.The aim of the invention is to provide reliable suction and reliable fillet yarn in order to avoid downtime.
Суш;ность изобретени состоит в создании устройства дл направлени и присучки нити при смене шпуль, которое обеспечивает почти пр мое движение 11ити до инжектора присучки или отсоса.The dryness of the invention consists in creating a device for guiding and folding the thread when changing the spools, which provides an almost direct movement of the thread to the needle attachment or suction injector.
Цель достигаетс тем, что инжекто присучки соединен с четырехшарнирной передачей и выполнен в виде ее поводка , причем четырехшарнирна передача расположена так, что кривошип и поводок в позиции присучки нити образуют почти пр мую линию и точка поворота кулисы лежит сбоку инжектора отсоса по высоте сопла.The goal is achieved by the fact that the injection of juicers is connected to the four-hinged gear and is designed as a leash, with the four-hinged gear being arranged so that the crank and the leash in the position of the knot line form an almost straight line and the turning point of the linkage lies on the side of the suction injector along the height of the nozzle.
На инжекторе присучки нити смонтирована головка, оснащенна цилиндрическим отверстием и буртиком, который в положении присучки нити входит с зацеплением в зубчатое углубление жестко установленного на кожухе средства передачи воздуха с эластичной уплотн ющей мембраной.On the thread injector injector, a head is mounted, equipped with a cylindrical bore and a collar, which in the position of the thread pruning engages with gear in the gear recess of the air transfer means rigidly mounted on the casing with an elastic sealing membrane.
Между инжектором отсоса и инжектором присучки в его позиции присучки и под инжектором присучки в его позиции намотки расположено по одному режущему устройству.Between the suction injector and the injector injector in its position of the stripper and under the injector of the injector in its position of winding there is one cutting device.
На фиг. 1 показано устройство дл присучки нити, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид спереди; на фиг. 3 и 4 детальный вид места передачи воздуха при присучке нити с различными уплотн ющими мембранами; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 расположение панели управлени .FIG. 1 shows a device for thread fillet, side view; Figure 2 is the same, front view; in fig. Figures 3 and 4 show a detailed view of the place where the air is transmitted when the thread is drawn with various sealing membranes; in fig. 5 is a section A-A in FIG. four; in fig. 6 location of the control panel.
3I 3I
Устройство дл прнсучкн нити расположено внутри кожуха I, который смонтирован на cranimc между галетами и устройством намотки. В кожух I выступает нитеводна шлицованна труба 2. Кроме того, в кожухе 1 находитс инжектор 3 присучки, подсоединенный к четырехшарнирной передаче и выполнен в виде ее поводка, инжектор 4 от,соса, пгсенматические режущие устройства 5 и 6, средство 7 передачи воздуха, пневматически поворотный нитеводитель 8. Выполненный в виде поводка четырехшарнирной передачи инжектор 3 присучки в процессе присучк.и близко подходит к нитеводной трубе 2 с прорезью. Кривошип 9 и инжектор 3 присучки в виде поводка в этой позиции образуют почти пр мую линию. Центр 10 вращени кулисы 11 при этом лежит сбоку инжектора 4 отсоса на высоте его сопла 12. Во врем процесса намотки сам инжектор 3 присучки находитс в своем исходном положении, нить 13 пр молинейно проходит его насквозь. Режущее устройство 5 лежит между инжектором 3 присучки в позиции присучки и инжектором 4 отсоса, тогда как режущее устройство 6 находитс за инжектором 3 присучки, наход щемс в своем исходном положении.A device for cutting the thread is located inside the casing I, which is mounted on the cranimc between the biscuits and the winding device. A threaded threaded tube 2 protrudes into the casing I. In addition, in the casing 1 there is an injector 3 injector connected to a four-hinged transmission and made in the form of its leash, an injector 4 from, pump, pneumatic cutting devices 5 and 6, pneumatically rotary yarn feeder 8. The injector 3 of the stem knuckles made in the form of a leash of a four-hinged transmission are in the process of knotting and come close to the threaded tube 2 with a slit. The crank 9 and injector 3 of the prong-shaped leash in this position form an almost straight line. The center 10 of the rotation of the scenes 11 at the same time lies on the side of the injector 4 suction at the height of its nozzle 12. During the winding process, the injector 3 of the curb is in its original position, the thread 13 runs linearly through it linearly. The cutting device 5 lies between the injector injector 3 at the prong position and the suction injector 4, while the cutting device 6 is behind the injector injector 3, which is in its initial position.
Поступающа с галет нить 13 направл етс пр молинейно через инжектор 3 присучки в его исходном положении до устройства намотки(не показано 1. По окончании процесса намотки программным управлением с определенными периодами управл ютс следующие функции: пневматически задействуетс режущее устройство 6 и режет нить 13, одновременно включаетс инжектор 4 отсоса и отсасывает посто нно выпускаемую нить 13 до тех пор, пока не осуществитс смена шпуль и пустые шпули не наденутс на шпуледержатели. Теперь нажимной цилиндр 14 нагружаетс сжатым воздухом, толкатель 15 с рычагом 16 движетс вперед. Кривощип 9 поворачиваетс вокруг центра 17 вращени The incoming thread 13 is guided linearly through the injector 3 injector in its initial position to the winding device (not shown 1. After the winding process is completed, the following functions are controlled by software for certain periods: the cutting device 6 is pneumatically operated and the thread 13 is cut through the suction injector 4 is turned on and sucks the continuously released thread 13 until the bobbins are changed and the empty bobbins are put on the bobbin holders. Now the pressure cylinder 14 is loaded with compressed air, the pusher 15 with the lever 16 moves forward. Krivoschip 9 rotates around the center of rotation 17
49 449 4
и устанаиливаст выполп1енный в виде поводка шшектор 3 присучки перед нитеводной трубсн 2 с прорезью. Это положение изображено па фиг. КСмонтировапна на инжекторе 3 присучки 1-оловка 18 с цилиндрическим отверстием 19 и буртиком 20 в этом положении охватываетс зубчатым углублешгем 21 установленного жестко наand set it in the form of a leash, a shepherd 3 bite in front of a thread-water pipe 2 with a slot. This position is shown in fig. KSmontirovapna on the injector 3 priuchiki 1-tin 18 with a cylindrical hole 19 and the flange 20 in this position is covered with a serrated recess 21 installed rigidly on
кожухе средства 7 выхода воздуха, имеющего эластичную уплотн ющую мембрану 22. Режущим устройством 5 режетс еще наход ща с в инжекторе 4 отсоса нить 13, и одновременноthe casing of the air outlet means 7 having an elastic sealing membrane 22. The cutting device 5 cuts the thread 13 still in the injector 4 and simultaneously
инжектор 3 присучки от средства 7 передачи воздуха получает сжатый воздух, так что отрезанна пить 13 инжектором 3 присучки надежно захватываетс , подаетс через нитеводнуюThe injector injector 3 from the air transfer means 7 receives compressed air, so that the cut off drink 13 with the injector injector 3 is reliably trapped, fed through the filament
трубу 2 и дуетс от неизображенного конца нитеводной трубы к шпуле и захватываетс там. Захватив нить 13 и сделав резервную намотку на шпуле, инжектор 3 присучки возвращаетс вpipe 2 and is blown from the unexposed end of the thread pipe to the spool and is captured there. Capturing the thread 13 and making a backup winding on the spool, the injector injector 3 returns to
свое исходное положение, при этом нить I3 выводитс из нитеводной трубы 2 с прорезью. Поворот инжектора 3 присучки в его исходное положение рационально выполн етс такимits initial position, with the thread I3 being withdrawn from the filament pipe 2 with a slit. The rotation of the injector 3 injector to its original position is rationally performed by such
образом, что сначала конец инжектора присучки отворачиваетс от нитеводной трубы 2 с прорезью, а потом весь инжектор 3 присучки поворачиваетс вокруг сопла 12 инжектора 4 отсоса вниз. -Процесс намотки осуществл етс обычным способом. Предлагаемое устройство дл присучки может быть выполнено так, что, с целью использовани его дл нескольких нитей, оно одно за другим может быть расположено в общем кожухе, который, будучи укомплектован нужными пневматическими распределительными клапанами, устанавливаетс на передней стцроне мотальной машины. Панели 23 управлени дл соответствующего хода нити предусмотрены между отдельными устройствами присучки фиг. 6. Программа управлени может быть подключена по выбору к соответствующим рабочимin such a way that the end of the injector of the injector first turns away from the filament pipe 2 with a slot, and then the whole injector injector 3 is turned around the nozzle 12 of the injector 4 of the suction downwards. The winding process is carried out in the usual manner. The proposed attachment device can be designed in such a way that, in order to use it for several threads, it can be placed one after the other in a common casing, which, being completed with the necessary pneumatic distribution valves, is mounted on the front windrower. Control panels 23 for the respective thread running are provided between the individual devices of the drawbins of FIG. 6. The control program can be optionally connected to the appropriate workers.
точкам и дл каждой мащины едина .points and for each maschina one.
/5 18 21 го 22 Фие.Ъ/ 5 18 21 th 22 Fi.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD22079580A DD154262A3 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | DEVICE FOR DRAINING AND ADJUSTING THE THREAD WHEN REPLACING COILS ON PULLEY MACHINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1113349A1 true SU1113349A1 (en) | 1984-09-15 |
Family
ID=5523965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU817771699A SU1113349A1 (en) | 1980-04-30 | 1981-03-16 | Device for guiding and piecing thread in changing spools on winders |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG34946A1 (en) |
CS (1) | CS237418B1 (en) |
DD (1) | DD154262A3 (en) |
RO (1) | RO85196B (en) |
SU (1) | SU1113349A1 (en) |
YU (1) | YU64681A (en) |
-
1980
- 1980-04-30 DD DD22079580A patent/DD154262A3/en unknown
-
1981
- 1981-03-12 YU YU64681A patent/YU64681A/en unknown
- 1981-03-16 SU SU817771699A patent/SU1113349A1/en active
- 1981-03-26 BG BG5138481A patent/BG34946A1/en unknown
- 1981-03-26 CS CS812327A patent/CS237418B1/en unknown
- 1981-04-29 RO RO104171A patent/RO85196B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU64681A (en) | 1983-10-31 |
CS237418B1 (en) | 1985-08-15 |
DD154262A3 (en) | 1982-03-10 |
BG34946A1 (en) | 1984-01-16 |
CS232781A1 (en) | 1984-04-16 |
RO85196B (en) | 1984-11-30 |
RO85196A (en) | 1984-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5680751A (en) | Pneumatic thread or yarn joining apparatus for installation on textile machines, in particular on automatic bobbin winding machines | |
US4083171A (en) | Method and apparatus for eliminating an abnormality in a thread to be wound onto the bobbin of an open-end spinning device | |
US4943009A (en) | Plying or doubling machine | |
GB712851A (en) | Improvements in, and relating to, automatic winding machines | |
US5284010A (en) | Method for doffing a yarn winding machine | |
DE4139892C2 (en) | Process for producing a thread connection at a winding point of a winding machine | |
DE4434610A1 (en) | Spool winding machine with broken thread mending facility | |
DE19650933A1 (en) | Winding unit of a textile machine producing cross-wound bobbins | |
US4023512A (en) | Thread feeder for sewing machine | |
US4446687A (en) | Pneumatic yarn splicing apparatus for splicing core spun yarns | |
EP0805118B1 (en) | Winding station of cross wound package producing textile winding machine | |
SU654185A3 (en) | Device for preventing breaks of thread on ring spinning machine | |
US4958486A (en) | Process and an arrangement for piecing an air-spun yarn | |
SU1113349A1 (en) | Device for guiding and piecing thread in changing spools on winders | |
US4840046A (en) | Procedure and device for ensuring a precisely positioned introduction of a substitute yarn in a knitting machine | |
US4010702A (en) | Automatic threading device for sewing machines | |
US3942311A (en) | Method and apparatus for start-spinning a thread on an open-end spinning machine | |
GB1592718A (en) | Spinning machines | |
DE4034769A1 (en) | Cross wound bobbin winder - has yarn guide plate to support yarn after break or cleaning to give trouble-free movement path | |
US2570469A (en) | Tail winding device | |
JPS62280172A (en) | Winch | |
US3074660A (en) | Method and means for fabricating textile threads | |
EP0170972A2 (en) | Piecing method and device for a friction open-end spinning machine | |
DE2824752A1 (en) | Winder for textile threads | |
US4445319A (en) | Device for tying a first thread to a second thread by splicing with pressure gas |