Изобретение относитс к сельском хоз йству, в частности к мелиорации земель,, и предназначено дл орошени сельскохоз йственных культур капель ным методом. Известен кнопочный капельный пита тель, состо щий из полого корпуса и основани , соедененньпс между собой таким образом, чтобы обеспечить лег кий доступ к полости корпуса. На внутре1П1ей поверхности полого корпу са или поверхности элемента, распол женного внутр-и не.го,; выполнена спиральна или удлиненна канавка, оди конец которой сообщен с полостью подающего трубопровода, а второй с выходным отверстием, расположенны на оси корпуса. Полость, образованна между корпусом и о снов ание:М, содержит упругую пробку, в которуюю упираетс регулирующий элемент. При этом- спиральна канавка, образована ме зду упругой пробкбй и смежной поверхностью корпуса. Давление воды воздействует либр на поверхность уп пругой пробки, либо на,поверхность регулирующего элемента m Основными недостатками данрюго ус тройства вл ютс низка эксплуатационна надежность вследствие засор емости водовыпуска при работе на загр зненной и недостаточно очищен ной воде, обусловленной малой поперечной площадью спирального канала . и отсутствием момента промывки последнего в начале и в конце рабочего давлени высока трудоемкость изготовлени его деталей- из-за сложности достижени требуемой точности к плоскостности уплотнительных поверх ностей и значительного количества деталей водовыпуска. Наиболее близким к предлагаемому вл етс водовыпуск, содержащий корпус с выходным отверстием, присоединенный щтуцерным концом к по дающему трубопроводу, крышку и диафраг гу , состо щую из центрального участка со спиральной канавкой, сое диненного с периферийным участком тонкой стенкой 2j . Недостатками данного устройства вл ютс низка эксплуатационна на дежность вследствие засор емости ег при работе на загр зненной и недостаточно очищенной воде; нестабильность расхода воды через водовыпуск в диапазоне рабочего давлени , наблкдаема вследствие - нарушени закономерности уменьшени поперечной площади спирального канала по длине сравнительно высока трудоемкость изготовлени его деталей из-за сложности достижени требуемрй точности к-ПЛОСКОСТНОСТИ уплотнительных поверхностей . Цель изобретени - повышение эк-«-т сплуатационной надежности и снижение трудоемкости изготовлени , Указанна цель достигаетс тем,что поперечный профиль спиральной канавки диафрагмы выполнен в виде ромббвидной трапеции, наклоненной к периферии; периферийный участок -диафрагмы снабжен взаимнс|перпендикул рными усиками, один из которых прижат к внутренней поверхности корпуса, а V другой - к внутренней торцовой поверхности крышки, а соединительна стенка в поперечном сечении выполнена в виде и-образного профил , открытым торцом обращенного в сторону выходного отверсти , и св зана с перифзрийным участком по линии пересечени внутренних поверхностей -усиков . На чертеже представлен водовыпуск, вид. Водовыпуск состоит из корпуса 1, соединенного своим штуцерным концом 2 с подающим трубопроводом 3 . На корпус 1 навичнена крьшка 4, в полости которой расположена диафрагма 5. Последн своим усиком 6 ложитс на внутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 1, а усиком 7 - на внутренний торец крьшгки 4. Корпус 1 снабжен входным отверстием 8 и выходHbfM отверстием 9. и - образный участок диафрагмы 5 имеет несколько отверстий 10. На центральном участке диафрагмы 5 со стороны выходного отверсти 9 выполнена спиральна канавка 11, разделенна в радиальном направлении спиральным выступом J2 и наклоненна к периферии , Между диафрагмой 5 и крьш1кой 4 образована щель 13. Водовыпуск работает следующим образом . В полость оросительного трубопровода 3 вода подаетс из водоисточника или басейна под напором и оттуда через входное отверстие 8 корпуса I направл етс в полость водовыпуска, откуда через отверстие 10 поступает в полость под диафрагмэй, а оттуда, проход щель 13 и вькоднре отверстие 9, направл етс на увлажн емый участок . Под действием давлени воды усик 6 диафрагмы 5 прижимаетс к внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 а усик 7 - к внутренней тордовой поверхности крьшки 4. В результате доступ воды в микрощели между контактирующими поверхност ми закрываетс . Истечение воды в атмосферу сопровождаетс падением давлени , вследствие чего между гладкой и ребристой сторонами центрального участка диафрагмы 5 возникает перепад давлени . Под действием последнего центральный участок диафрагмы 5 начинает перемещатьс в (Сторону внутренней торцовой поверхности крышки 4. При этом посте пенно уменьшаетс размер щели 13 и наступает момент, когда центральный участок диафрагмы 5 своей ребристой стороной касаетс внутренней торцовой поверхности крышки 4. С-указанного момента начинаетс рабочий режим дросселировани воды через водевыпуск. До этого спиральна канавка и полость водовыпуска- промываютс водой, т.е. в короткий промежуток времени происходит интенсивный выброс воды. По мере увеличени давлени в сети центральный участок диафрагмы 5 плотнее прижимаетс к внутренней стенке крышки 4. При этом выступы 12 изгибаютс в Направлении к периферии. Происходит равномерное уменьшение площади поперечного сечени канала по всей его длине. Дальнейшее повьш1ение давлени способст1 484 вует еще большему росту перепада давлени между плоскост ми диафрагмы , под действием которого выступы 12 изгибаютс интенсивнее, тем самым уменьша лоперечную ллощадь спиральной канавки. Когда давление воды возрастает настолько, что выйдет за пределы рабочего диапазона, расх (д воды через водовьшуск начинает резко снижатьс . При снижении давлени в сети сила, прижимающа центральный участок диафрагмы 5, уменьшаетс и в.ыступы 12 за счет своих упругих сил несколько выпр мп ютс , приподнима централт-ный учаеток диафрагмы 5. Когда перепад давлени падает до величины, недостаточной дл прижати центрально1о участка диафрагмы к внутренней стенке крьш1ки 4, между ребристой стороной центрального . участка и внутренней торцовой поверхностью крьшпси 4 постепенно образуетс щель, через которую начинает интенсивно выходцть вода проьаша спиральный канал диафрагмы 5. Примененение водовыпуска в системах капельно.го орошени позвол ет повысить его эксплуатационную надежность благодар промьшке спирального канала в момент пуска в работу и отключени оросительной системы, а также увеличению поперечной площади канала; уменьшить трудоемкость изготонлени его деталей снижени требований к плоскостности ушготн емых поверхностей . Ожидаемый экономический эффект от внедрени данного техншшского решени составл ет 40 руб. в на 1 га орошаемой площади.The invention relates to agriculture, in particular to land reclamation, and is intended for irrigation of agricultural crops by the drop method. Known button drip feeder, consisting of a hollow body and base, is connected to each other in such a way as to provide easy access to the body cavity. On the inner surface of the hollow body or the surface of an element located inside the inner body; A spiral or elongated groove is made, one end of which is connected to the cavity of the supply pipe, and the second to the outlet is located on the housing axis. The cavity formed between the body and the base: M contains an elastic plug in which the regulating member abuts. In this case, the spiral groove is formed between the elastic cork and the adjacent surface of the body. Water pressure affects either the surface of the plug or the surface of the regulating element. The main disadvantages of this device are low operational reliability due to clogging of the water outlet when operating on contaminated and insufficiently purified water due to the small transverse area of the spiral channel. and the absence of the moment of washing the latter at the beginning and at the end of the working pressure, the complexity of manufacturing its parts is high, due to the difficulty of achieving the required accuracy to the flatness of the sealing surfaces and a significant number of water outlet details. Closest to the present invention is a water outlet, comprising a housing with an outlet, connected by a clamping end to a supply pipeline, a lid and a diaphragm consisting of a central portion with a spiral groove connected to the peripheral portion of a thin wall 2j. The disadvantages of this device are low operational reliability due to its clogging when operating on polluted and insufficiently purified water; The instability of the flow of water through the outflow in the operating pressure range, due to - violation of the regularity of reducing the transverse area of the spiral channel along the length of the relatively high complexity of the manufacture of its parts due to the difficulty of achieving the required accuracy of the flatness of the sealing surfaces. The purpose of the invention is to increase the ec - «- t of operational reliability and reduce the labor intensity of manufacturing. This goal is achieved by the fact that the transverse profile of the spiral groove of the diaphragm is made in the form of a rhombic trapezium inclined to the periphery; the peripheral section of the diaphragm is provided with mutually perpendicular antennae, one of which is pressed against the inner surface of the housing, and V to the inner end surface of the lid, and the connecting wall in cross section is made in the form of an I-shaped profile with an open end facing the output hole, and is associated with peripheral area along the intersection of the inner surfaces of the α-bands. The drawing shows the outlet, view. The outlet consists of a housing 1, connected by its choke end 2 with the supply pipe 3. A housing 4 is screwed onto the housing 1. The diaphragm 5 is located in the cavity. The latter with its tendril 6 lies on the inner cylindrical surface of the housing 1, and the antenna 7 lies on the inner end of the bolt 4. The housing 1 has an inlet 8 and an outlet HbfM 9 and The section of the diaphragm 5 has several holes 10. In the central section of the diaphragm 5, a spiral groove 11 is made on the side of the outlet opening 9, radially divided by a spiral projection J2 and inclined towards the periphery. Between the diaphragm 5 and the crack 4, The gap is 13. The outlet works as follows. Into the cavity of the irrigation pipeline 3, water is supplied from a water source or a pool under pressure and from there through the inlet 8 of housing I is directed to the outlet of the water outlet, from where it passes through the opening 10 into the cavity below the diaphragme, and from there, the passage 13 and the hole 9 are directed on the wetted area. Under the action of water pressure, the tendril 6 of the diaphragm 5 is pressed against the inner cylindrical surface of the housing 1, and the tendril 7 - against the inner toroid surface of the cap 4. As a result, the access of water in the microgap between the contacting surfaces is closed. The outflow of water into the atmosphere is accompanied by a pressure drop, as a result of which a pressure drop occurs between the smooth and ribbed sides of the central portion of the diaphragm 5. Under the action of the latter, the central portion of the diaphragm 5 begins to move to (The side of the inner end surface of the cover 4. This gradually decreases the size of the slit 13 and the moment comes when the central portion of the diaphragm 5 with its ribbed side touches the inner end surface of the cap 4. C-specified moment begins operating mode of water throttling through the outlet. Before this, the spiral groove and the outlet outlet are flushed with water, i.e. an intensive release of water occurs in a short period of time. As the pressure in the network increases, the central portion of the diaphragm 5 is pressed more tightly against the inner wall of the lid 4. At the same time, the protrusions 12 are bent in the direction to the periphery. There is a uniform decrease in the cross-sectional area of the channel along its entire length. the pressure between the planes of the diaphragm, under the action of which the protrusions 12 bend more intensely, thereby reducing the transverse area of the spiral groove. When the water pressure increases to the extent that it goes beyond the operating range, the flow rate (the water through the water flow starts to decrease sharply. As the pressure in the network decreases, the force pressing the central part of the diaphragm 5 decreases and the protrusion 12 due to its elastic forces is somewhat straightened when the pressure drop drops to a value that is insufficient to press the central part of the diaphragm against the inner wall of the shank 4 between the ribbed side of the central part and the inner end face The surface of the cracks 4 gradually forms a gap through which water begins to flow intensively through the spiral channel of the diaphragm 5. The use of water outlets in drip irrigation systems improves its operational reliability by flushing the spiral channel at the time of commissioning and shutting down the irrigation system, as well as increasing the transverse area of the channel; reduce the laboriousness of fabricating its parts and reducing the requirements for flatness of the surfaces to be welded. The expected economic effect from the implementation of this technical solution is 40 rubles. in per 1 ha of irrigated area.