SU1112241A1

SU1112241A1 - Spring-type force-measuring support (its versions)

Info

Publication number: SU1112241A1
Application number: SU833574143A
Authority: SU
Inventors: Валерий Викторович Коврыжкин; Владимир Александрович Никитенко; Валентин Витальевич Дмитриев; Александр Иванович Тихонов; Борис Макарович Буравкин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2955; Предприятие П/Я А-1944
Priority date: 1983-04-07
Filing date: 1983-04-07
Publication date: 1984-09-07

Abstract

1. Пружинна силоизмерительна опора, содержаща корпус, шток, сто . порную планку, жестко закрепленную на штоке, фиксаторы, установленные с возможностью перемещени вдоль штока, нажимные кольца, контактирующие с фиксаторами,,и пружину, отличающа с тем, что, с целью расширени диапазона рабочих нагрузок, в опору введен второй кор пус со штоком, стопорной планкой, фиксаторами и нажимными кольцами, штоки снабжены опорными площадками, между которыми размещена пружина, при этом фиксаторы со стопорной планкой каждого штока контактируют через нажимные кольца. 2. Пружинна силоизмерительна опора, содержаща корпус, шток, стопорную планку, жестко закрепленную на штоке, фиксаторы, установленные с возможностью перемещени вдоль штока , нажимные кольца, контактирующие с фиксаторами, и .пружину, отличающа с тем, что, с целью расширени диапазона рабочих нагрузок, в опору введен упорный элемент,жестко соединенньй с корпусом, и опорна площадка, установленна на штоке с возможностью перемещени вдоль его оси и фиксации, между которыми расположена пружина, фиксаторы контактируют со стопорной планкой через нажимные кольца. 3. Пружинна силоизмерительна опора, содержаща корпус, щток, стопорную планку, жестко закрепленнуюна штоке, фиксаторы, установленные ,е с возможностью перемещени вдоль што ка, нажимные кольца, контактирующие с фиксаторами, и пружину, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью расширени диапазона рабочих нагрузок , в опору введен упорный элемент, .сое/щненный с корпусом с возможностью ;перемещени , и опорна площадка, жест ко . закреплени на штоке, между которыми расположена пружина, фиксаторы контактируют со стопорной плаикой через нажимные кольца.1. Spring force bearing, comprising a housing, a stem, one hundred. a porous bar rigidly mounted on the rod, clamps mounted for movement along the rod, pressure rings in contact with the latches, and a spring, which in order to expand the range of operating loads, a second core with a rod is inserted into the support, locking plate, retainers and pressure rings, the rods are provided with bearing pads, between which a spring is placed, and the retainers with the retaining bar of each rod are in contact through the pressure rings. 2. Spring-loaded force bearing, comprising a housing, a stem, a locking bar rigidly fixed to the rod, clamps mounted for movement along the stem, pressure rings in contact with the clamps, and a spring that is different in that loads, a thrust element is inserted in the support, rigidly connected to the body, and a support platform mounted on the rod with the possibility of movement along its axis and fixation, between which the spring is located, the retainers are in contact with the stopper strap through pressure rings. 3. Spring-loaded force bearing, comprising a housing, a brush, a retainer bar, a rigidly fixed stem, clamps installed, e that can be moved along the rod, pressure rings in contact with the clamps, and a spring that is so that, in order to expand the range of workloads, a thrust element is inserted into the support, which is squeezed / screwed to the body with the possibility of displacement, and the supporting platform, gesture to. fixing on the rod, between which the spring is located, the clips are in contact with the stopper plate through the pressure rings.

Description

Изобретение относитс к силоизмерительной технике и преимущественно может быть использовано дл измереНИН статических нагрузок, передающих с на опоры при монтаже крупногабаритных и т желовесных изделий, напри мер, в судостроении и энергетическом машиностроении при сборке и монтаже механизмов на фундаментах путем бала сировани по расчетным нагрузкам на опорах. Известен пружинньй динамометр, со держащий корпус и установленный р нем силовой шток, взаимодействующий через пружину с подвижным фиксатором корпуса, который, в свою очередь, приводитс в действие второй пружиной , опирающейс на крьппку корпуса t Недостаток данного пружинного динамометра состоит в том, что у него ограничены технологические возможное ти. Это вл етс следствием ограниченного диапазона перемещений пары шток-корпус относительно друг друга и наличи одной пружины, воздействую щей на силовой шток и имеющей посто нную упругость. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс пружинна силоизмерительна опора, содержаща корпус , шток, стопорную планку, жестко закрепленную на штоке, фиксаторы, установленные с возможностью перемещени вдоль штока, нажимные кольца, контактирующие с фиксаторами, и пружину 121. Недостатком известного устройства вл етс малый диапазон рабочих нагрузок, так как пружины нельз заменить ,, когда опора под нагрузкой и можно использовать только три пружины вразличных сочетани х. Кроме того, опора конструктивно сложна и не приспособлена дл воспри ти нагрузок сверху. Целью изобретени вл етс расширение диапазона рабочих нагрузок. Указанна цель достигаетс тем, что в пружинную силоизмерительную . опору по первому варианту, содержащую корпус, шток, стопорную планку, жестко закрепленную на штоке, фиксаторы , установленные с возможностью перемещени вдоль штока, нажимные кольца, контактирующие с фиксаторами и пружину, введен второй корпус со штоком, стопорной планкой, фиксаторами и нажимными кольцами, штоки снабжены опорными площадками, между которыми размещена пружина, при этом фиксаторы со стопорной планкой каждого штока контактируют через нажимные кольца. Указанна цель достигаетс тем, что в опору по второму варианту введены упорный элемент, жестко соединенный с корпусом, и опорна площадка , установленна на штоке с возможностью перемещени вдоль его оси и фиксации, между которыми расположена пружина, а фиксаторы контактируют со стопорной планкой через нажимные кольца . Указанна цель достигаетс тем, что в опору по третьему вариа.Чту введен упорный элемент, соединенный с корпусом с возможностью перемещени , и опорна площадка, жестко закрепленна на штоке, между которыми расположена пружина, а фиксаторы контактируют со стопорной планкой через нажимные кольца. На фиг. 1 показан вариант опоры с двум корпусами, где один из них вынесен за пределы упорного элемента, а верхний шток выполнен с опорной верхней площадкой на фиг. 2 и 3 опоры с двум корпусами в пределах жестких св зей корпуса; на фиг. 4 и 5 - варианты опоры с одним корпусом. Пружинна опора содержит корпуса 1 и 2 с фиксаторами-гайками 3-8. В корпусах установлены штоки 9-11, на которых жестко закреплены стопорные планки 12 - 14 с закрепленными на них нажимными кольцами 15. Стопорные планки 12-14 пропущены в окна корпусов, около которых нанесены на корпуса шкалы нагрузок и линейных перемещний (не показаны). К одному из корпусов 1 присоединен крепежный стакан 16 дл ввинчивани в лапу 17 механизма, в которую также ввинчен отжимной болт 18. В нижнем, положении шток 9 установлен на подп тник 19. . В варианте опоры с одним корпусом 1 последний соединен жесткими св з ми 20 с упорным элементом в виде траверсы 21, к которой прикреплена уширительна плита 22. Под траверсу 21 установлена пружина 23. При установке пружины под траверсу 21 пружина 23 вторым концом контак31 тирует с опорной площадкой 24 штока 9, в который введен распорно-ст жной винт 25. При переворачивании опоры и размещении ее уширительной плиты 22 на грунте пружина 23 может быть .установлена на опорную площадку 26 подъемного винтового механизма, закрепленного на траверсе 21. На шток 9 в верхнем положении устанавливают инвентарную конусную подставку 27 со сферической выемкой. На штоке 11 установлена дискова подставка 28 с шарниром 29. На штоке 10 закреплена опорна площадка 30, а на штоке 11 опорна площадка 31. Пружинна силоизмерительна опора работает следующим образом, В лапы собранного на стенде(не показан) и установленного на отжимны болты 18 механизма ввинчивают стаканы 16, Нижний конец штока 9 довод т до упора в подп тник 19, Стопорна планка 12 занимает среднее положение по высоте окна в корпусе, определ ющее заданное положение лапы 17 механизма относительно опорной поверхности стенда, С помощью распорно-ст ного винта 25 (фиг, 5) опорную площа ку 24 перевод т в крайнее верхнее по ложение, а на нее устанавливают пружину 23 в свободном состо нии. Болт 18 вывинчивают, поэтому нагрузка пос тепенно переводитс на шток 9 и на пружину 23 под траверсой 21, В тех вариантах конструкции опоры ( фиг, 1 и 3), где введен второй кор пус 2 со штоками 10 и 11, на пружины 23 опускают опорные плои(адки 30 . и 31, закрепл стопорные планки 13 и 14 гайками 5 и 7, которые воздейст вуют на эти стопорные планки через нажимные кольца. Аналогично, когда разгружают болт 18, тогда нагружают штоки 9 - 11 с их опорными площадками 24, 30 и 31, между которыми установлена пружина 23, подобранна по жесткости на ту же нагрузку, котора записана в формул ре. Величину нагрузки контролируют по шкале нагрузок При транспортировке механизма со стенда и при его монтаже на судовом фундаменте, а также в р де других случаев, вызванных производственной необходимостью, механизм можно вывесить на пружинах другой жесткости, Дп этого (фиг, 1, 3 и 5) закрепл ют стопорные планки 12-14 штоков 9 11 гайками 3, 5 и 7, 1 При варианте конструкции опоры, показанном на фиг, 5, опускают опорную плоп дку 4 с помощью распорност жного винта 25 и снимают пружину 23, замен ее другой. При вариантах конструкции опоры, показанных на фиг, 1 и 3, поднимают вверх опорные площадки 30 и 31, воздейству на нажимные кольца 15 стопорных планок 13 и 14, поднима штоки 10 и 11,после чего пружины 23 могут быть заме:нены . При вариантах установки опора на уширительную плиту 22 (фиг, 2 и 4) шток 9 с конусной подставкой 27 подвод т под лапу механизма (показано штрихпунктирной линией) и закрепл ют гайками 3 стопорные планки 12, На опорные площадки 26 и 30 устанавливают пружины 23, В первом случае пружины могут быть сжаты до нагрузок, равных величинам нагрузок лап механизмов, с помощью подъемного винтового механизма или с помощью гайки 5, поднимающей шток 10 и опорную площадку 30, воздейству через нажимное кольцо на стопорную планку 13, Во втором случае возможно опускание лапы механизма на инвентарную конусную подставку с отжимного болта (не показано), когда пружины 23 размещены между опорными площадками 24 и 26 или 23 и 30, а верхний шток 9 свободен, но площадка 26 подъемным механизмом подн та в крайнее верхнее положение и площадка 30 также подн та , при этом стопорна планка 13 закреплена гайкой 5 снизу. Съем пружины 23 производитс под нагрузкой штока 9 путем его фиксации, когда под стопорные планки 12 снизу подвод т гайки 3, а гайки 5 опускают, освобожда пружины 23 от нагрузок на них со стороны опорньк площадок 26 и 30, При использовании варианта опоры с обоими опорными штоками (фиг, 1) и при установке лапы механизма (штрихова лини ) на дисковую подставку 28 шток 11 может быть закреплен гайкой 8, а крепежный стакан 16 став т в отверстие подставки. После этого опорной площадкой 24 и штоком 9 с помощью гайки 4 поднимают пружину 23 к опорной площадке 31, Пружина 23 может быть нагружена предварительно штоком 9 снизу, или ее нагруз т, опуска на нее сверху лапу механизмауосвободив шток 11 от гайки 8, когда механизм постепенно снимают с отжимного болта (не покаг эано) или других удерживающих приспособлений . Съем и замена пружины 23 может быть произведена при стопорении штока 11 гайкой 8 и освобожден ш штока 9 гайкой 4. Наиболее универсален вариант опоры , изображенный на фиг. 1. У него шире технологические возможности, но вместе с тем, в производственной обстановке предпочтение тому или,другому исполнению опоры может быть отдано исход из местных условий, кото рые весьма разнообразны и перечислит которые не представл етс возможным, однако больша их часть учтена при вьшолнении опоры. Преимущество предлагаемого изобре-. тени состоит в том, что у него имеетс возможность заменить пружинка под нагрузкой, воспринимаемой штоками и корпусом от веса механизма, что позволит производить настройку и подгонку механизмов с разной точностью при разных весах и величинах перемещений . Кроме того, опора может воспринимать нагрузку в двух положени х: на корпус в его нижней части или на шток, когда она повернута на 180® относительно первого положени .The invention relates to load-measuring equipment and can mainly be used to measure static loads that transmit from support to the installation of large-sized and heavy goods, for example, in shipbuilding and power engineering during assembly and installation of mechanisms on foundations by balancing on design loads on supports . A spring dynamometer is known, which contains a housing and a power rod installed in it, which interacts through a spring with a movable housing clamp, which, in turn, is driven by a second spring supported by a case t-shaft. The disadvantage of this spring dynamometer is that limited technological possible tee. This is a consequence of the limited range of movement of the stem-body pair relative to each other and the presence of a single spring acting on the force rod and having a constant elasticity. The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a spring load bearing, comprising a housing, a stem, a locking bar rigidly mounted on the stem, clamps mounted for movement along the stem, pressure rings in contact with the clamps, and a spring 121. Disadvantage The known device is a small range of working loads, since the springs cannot be replaced, when the support is under load and only three springs can be used in various combinations. In addition, the support is structurally complex and not adapted for receiving loads from above. The aim of the invention is to expand the range of workloads. This goal is achieved by the fact that the spring load measurement. the support according to the first embodiment, comprising a housing, a stem, a locking bar rigidly fixed on the rod, locks mounted for movement along the stem, pressure rings in contact with the latches and a spring, a second body with a rod, locking bar, locks and pressure rings are inserted, The rods are provided with bearing pads, between which a spring is placed, and the clamps with the locking plate of each rod are in contact through the pressure rings. This goal is achieved by the insertion of a thrust element rigidly connected to the body in the support according to the second variant, and a support platform mounted on the rod with the possibility of movement along its axis and fixation, between which the spring is located, and the retainers in contact with the retaining plate through pressure rings . This goal is achieved by the fact that the thrust element is connected to the body in a third variant. The thrust element is connected with the body so that it can be moved, and the supporting platform is rigidly fixed on the rod, between which the spring is located, and the latches are in contact with the locking bar through the pressure rings. FIG. 1 shows a version of a support with two bodies, where one of them is placed outside the stop element, and the upper rod is made with the supporting upper platform in FIG. 2 and 3 supports with two cases within rigid connections of the case; in fig. 4 and 5 - versions of the support with one body. Spring support includes bodies 1 and 2 with clamps-nuts 3-8. The housings 9-11 are installed in the cases, on which the retaining strips 12-14 are rigidly fixed with pressure rings 15 fixed on them. The retaining strips 12-14 are passed into the windows of the buildings, near which they are applied to the shells of the load scales and linear displacements (not shown). A fastening cup 16 is screwed to one of the housings 1 for screwing into the mechanism paw 17, into which the squeezing bolt 18 is also screwed. In the lower position, the rod 9 is mounted on the bolster 19.. In the version of the support with one body 1, the latter is connected by rigid couplings 20 to an abutment element in the form of a cross beam 21, to which the broadening plate 22 is attached. 24 of the rod 9, into which the spacer-screw 25 is inserted. When the support is turned over and the widening plate 22 is placed on the ground, the spring 23 may be mounted on the supporting platform 26 of the lifting screw mechanism fixed on the yoke 21. On the rod 9 in In the upper position, an inventory cone stand 27 with a spherical recess is installed. A disk stand 28 with a hinge 29 is mounted on the rod 11. The support pad 30 is fixed on the rod 10, and the support pad 31 is fixed on the rod 11. The spring force-bearing support works as follows: The mechanism assembled on the stand (not shown) and the mechanism mounted on the squeeze bolts 18 works the glasses 16 are screwed in. The lower end of the rod 9 is brought up to the stop 19, the locking bar 12 occupies a middle position along the height of the window in the body, which determines the predetermined position of the paw 17 of the mechanism relative to the supporting surface of the stand. About screw 25 (fig. 5), support plate 24 is shifted to the uppermost position, and spring 23 is installed in a free state. The bolt 18 is unscrewed, so the load is transferred to the rod 9 and to the spring 23 under the crossmember 21, In those embodiments of the support (figs, 1 and 3), where the second case 2 is inserted with the rods 10 and 11, the springs are lowered ploi (adki 30. and 31, secured the locking strips 13 and 14 with nuts 5 and 7, which act on these locking strips through pressure rings. Similarly, when the bolt 18 is unloaded, then the rods 9-11 are loaded with their bearing pads 24, 30 and 31, between which a spring 23 is installed, is matched for rigidity to the same load that is recorded in formulas. The load is controlled by the scale of loads. When transporting the mechanism from the stand and installing it on the ship foundation, as well as in a number of other cases caused by production need, the mechanism can be hung on springs of other stiffness, Df of this (FIG. 1, 3 and 5) the locking strips 12-14 of the rods 9 11 are secured with nuts 3, 5 and 7; 1 In the embodiment of the support structure shown in FIG. 5, lower the support plate 4 by means of the spacer screw 25 and remove the spring 23, replacing her other. In the variants of the support design shown in FIGS. 1 and 3, the bearing pads 30 and 31 are lifted upwards, I press the pressure rings 15 of the locking bars 13 and 14, lift the rods 10 and 11, after which the springs 23 can be replaced. In the case of mounting the support on the broadening plate 22 (FIGS. 2 and 4), the rod 9 with the conical stand 27 is guided under the paw of the mechanism (shown by a dash-dotted line) and the retaining straps 12 are fixed with nuts 3, Spring 23 In the first case, the springs can be compressed to loads equal to the loads of the paws of the mechanisms, by means of a lifting screw mechanism or by means of a nut 5, raising the rod 10 and the bearing pad 30, through the pressure ring on the locking bar 13, In the second case, lowering is possible paws of the inventory cone stand with a squeezing bolt (not shown), when springs 23 are placed between bearing pads 24 and 26 or 23 and 30, and the upper rod 9 is free, but platform 26 is raised to its extreme upper position and platform 30 also raised, with the retaining strap 13 secured by a nut 5 from the bottom. The spring 23 is removed under the load of the rod 9 by fixing it, when nuts 3 are brought under the locking strips 12, and the nuts 5 are lowered, freeing the springs 23 from the loads on them from the supporting platforms 26 and 30, When using the support variant with both supporting When the paws of the mechanism (dashed lines) are mounted on the disk stand 28, the rod 11 can be secured with a nut 8, and the fixing cup 16 is placed in the hole of the stand. After that, the support platform 24 and the rod 9 using the nut 4 lift the spring 23 to the support platform 31, the spring 23 can be loaded with a pre-rod 9 from below, or load it, lowering the paw on it from above the paw mechanism releasing the rod 11 from the nut 8 when the mechanism removed from the squeezing bolt (do not poke eano) or other holding devices. The removal and replacement of the spring 23 can be performed by locking the rod 11 with the nut 8 and releasing the rod 9 with the nut 4. The most universal version of the support shown in FIG. 1. It has wider technological capabilities, but at the same time, in a production environment, a preference for one or another of the supports may be given based on local conditions, which are very diverse and will not be possible, but most of them are taken into account when implementing support. The advantage of the proposed izobre-. the shadow is that it has the ability to replace the spring under the load perceived by the rods and the body from the weight of the mechanism, which will allow tuning and fitting of mechanisms with different accuracy with different weights and magnitudes of displacements. In addition, the support can take the load in two positions: on the body in its lower part or on the rod when it is rotated 180® relative to the first position.

(//// /// ///////////y//////////(//// /// ///////// y //////////

Й/е5Th / e5

2f S2f s

/777777/ 777777

/5/five

УТУYUT

VV

Фиг.55

Claims

1. A spring load-bearing support comprising a housing, a rod, a retaining plate rigidly fixed to the rod, latches mounted to move along the stem / pressure rings in contact with the latches, and a spring, characterized in that, in order to expand the range of working loads, a second housing is introduced into the support with the rod, retaining plate, clamps and pressure rings, the rods are equipped with supporting platforms between which the spring is placed, while the clamps with the locking plate of each rod contact j through azhimnye ring.