Изобретение относитс к технике вентил ции и кондиционировани воэдуха . Известно устройство дл утштизации тепла в системах кондиционировани , содержащее корпус, разделенный вертикальной перегородкой на каналы приточного и выбросного воздуха., и проход щие через эту перегородку тепловые трубЫз сгруппированные в теплообменники, расположенные по рус но 1. Недостатком данного устройства вл етс низка эффективность утилизации при отрицательных температурах приточного воздуха о Это обусловлено тем, что при температурах приточного воздуха ниже (-10)-(-15) С тепловые трубы теплообменника принимают отрицательную температуру и вьтавиа на этих трубах влага из выбросного воздуха замерзает, увеличивает аэродина мическое сопротивление устройства и при некоторых услови х полностью перекрывает проход воздуху, снижа эффективность утилизации. Цель изобретени - повышение зшфективности утилизации. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл утилизации тепла, содержащем корпус, разделенньй вертикальной перегородкой на каналы приточного и выбросного воздуха , и проход щие через эту перегородку тепловые трубы, сгруппиоов нны в теплообменники, о сппложенные по русно , в каждом канале между русам установлены наклонные перегородки, расположенные под углом к направлению потока воздуха, причем наклонные перегородки в канале выбросного воздуха снабжены конденсатосборниками, а в канале приточного воздуха клапанами , установленными с возможностью поворота вокруг осей,, параллельных тепловым трубам, и перекрыти проходного сечени теплообменников . На фиг. 1 изображено устройство дл утилизации теплаi на фиг. 2 вид А на фиг. 1J на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Устройство дл утилизации тепла содержит корпус I, разделенный вертикальной перегородкой 2 на каналы 3 и 4 приточного и выбросного -воздуха , и проход щие через эту перегород ку тепловые трубы, сгруппированные в теплообменники 5, расположенные по русно. В каждом канале между русам 1 установлены наклонные перегородки 6, расположенные под углом к направлению потока воздуха, причем наклонные перегородки 6 в канале 4 выбросного воздуха снабжены конденсатосборниками 7, а в канале 3 приточного воздуха - клапанами 8, установленными с возможностью поворота вокруг осей 9, параллельных тепловым трубам, и перекрыти проходного сечени теплообменников 5. Конденсатосборники 7 соединены с дренажным трубопроводом 1.0, клапаны 8 имеют привод 11, св занный с приборами 12 автоматического управлени оттаиванием. Устройство дл утилизации тепла работает спепующим образом. Выбросной теплый воздух параллельными noToicaMH подаетс в .каналы ч, размещенные в несколько русов и образованные корпусом 1, перегородкой 2 и наклонными перегородками 6, снабженными конденсатосборниками 7, соединенными с дренажным трубопроводом 10, проходит через теплообменники 5 из тепловых труб, отдава им свое тепло. При этом влага из теплого выбросного воздуха конденсируетс на поверхности теплообменников 5 и стекает по наклонным перегородкам 6 в конденсатосборник 7 и дренажный трубопровод 10. Приточный холодный воздух параллельньа-ш потоками подаетс в каналы 3; также размещенные в несколько русов и образованные корпусом 1, перегородкой 2 и наклонными перегородками 6, снабженными клапанами 8, проходит через теплообменники 5, нагрева сь в них за счет утилизации тепла выбросного воздуха. В процессе утилизации тепла выбросного воздуха возможны следующие режимы работы устройства: температуры приточного и выбросного воздуха положительные и температура выбросного положительна , а приточного воздуха - отрицательна . В первом случае клапаны 8 закрыты , и приточный воздух параллельными потоками одновременно проходит по каналам 3 приточного воздуха через все теплообменники 5, расположенные в несколько русов. Во втором случае при отрицательных значени х температуры приточного 3. 1 воздуха (ниже (-10)-(-15)с) тепловые трубы теплообменников 5 принимают отрицательную температуру, и вьтавша на них влага из теплого выбросного воздуха замерзает, увеличива аэродинамическое сопротивление устройства, что может привести к полному перекрытию теплообменников 5 дл прохода воздуха, В этом случае по сигналу приборов 12 автоматического управлени оттаиванием, установленных в канале 4 выбросного вид А 112 j 10 14 воздуха, привод 11, соединенный с клапанами 8, установленными с возможностью поворота вокруг осей 9, поворачивает клапанЕ 8, которые полкостью или частично перекрьшают теплообменники 5, и приточный воздух минует теплообменники 5. Таким образом , в процессе оттаивани при обмерзших теплообменниках аэродинамическое сопротивление устройства не увеличиваетс и эффективность про- цесса утилизации не снижаетс .This invention relates to a technique for ventilating and conditioning air. A device for heat treating in air conditioning systems is known, comprising a housing divided by a vertical partition into supply and exhaust air ducts. And heat pipes passing through this partition are grouped into heat exchangers located in front of it. 1. The disadvantage of this device is low utilization efficiency when negative temperatures of supply air. This is due to the fact that at temperatures of supply air below (-10) - (- 15) C, heat pipes of the heat exchanger take a negative At this temperature, and on these pipes, moisture from the exhaust air freezes, increases the aerodynamic resistance of the device and, under certain conditions, completely blocks the passage of air, reducing the utilization efficiency. The purpose of the invention is to increase disposal safety. This goal is achieved by the fact that in a device for heat recovery, comprising a housing, divided by a vertical partition, into supply and exhaust air channels, and heat pipes passing through this partition, are grouped into heat exchangers, installed in each channel, between rusam inclined partitions at an angle to the direction of air flow, and inclined partitions in the exhaust air channel are fitted with condensate collectors, and in the intake air channel valves can be rotated around the axes parallel to the heat pipes and block the heat exchangers through passage. FIG. 1 shows a device for heat recovery i in FIG. 2 view A in FIG. 1J in FIG. 3 is a view B in FIG. 2. The device for heat recovery comprises a housing I, divided by a vertical partition 2 into channels 3 and 4 of supply and exhaust air, and heat pipes passing through this partition, grouped into heat exchangers 5, arranged in a row. In each channel between Rusam 1, inclined partitions 6 are installed at an angle to the direction of air flow, while inclined partitions 6 in the exhaust air channel 4 are fitted with condensate traps 7, and in the supply air channel 3, valves 8 are installed with the possibility of rotation around the axes 9, parallel to the heat pipes, and blocking the flow section of the heat exchangers 5. The condensate collectors 7 are connected to the drain pipe 1.0, the valves 8 are driven 11 connected to the automatic defrosting devices 12 iem. The heat recovery device operates in a specific manner. Exhaust warm air parallel to noToicaMH is fed into channels h placed in several Russ and formed by housing 1, partition 2 and inclined partitions 6, equipped with condensate traps 7 connected to drainage pipeline 10, passes through heat exchangers 5 from heat pipes, giving them their heat. At the same time, moisture from the warm exhaust air condenses on the surface of the heat exchangers 5 and flows down the inclined partitions 6 into the condensate collector 7 and the drainage pipe 10. The intake cold air flows parallel to the channels 3; also placed in several Rus and formed by the housing 1, the partition 2 and the inclined partitions 6, equipped with valves 8, passes through the heat exchangers 5, heated in them due to utilization of the heat of the exhaust air. In the process of utilizing heat from the exhaust air, the following modes of operation of the device are possible: the supply and discharge air temperatures are positive and the exhaust temperature is positive, and the supply air temperature is negative. In the first case, the valves 8 are closed, and the supply air in parallel flows simultaneously through the channels 3 of the supply air through all the heat exchangers 5 located in several Russ. In the second case, at negative values of the supply air temperature, 3. 1 air (below (-10) - (- 15) s) heat pipes of heat exchangers 5 accept a negative temperature, and moisture from warm exhaust air freezes on them, increasing the aerodynamic resistance of the device, which can lead to complete overlapping of heat exchangers 5 for the passage of air. In this case, the signal from the devices 12 of the automatic defrosting control installed in the exhaust air channel 4, A 112 j 10 14 air, the actuator 11 connected to the valves 8, is installed rotatably around the axles 9, rotates the valve 8, which hollow or partially intersect the heat exchangers 5, and the intake air passes the heat exchangers 5. Thus, during the defrosting of the frozen heat exchangers, the aerodynamic resistance of the device does not increase and the efficiency of the disposal process does not decrease.
вид5view5