Изобретение (1тноситс к мгпиинострое ПИЮ, в частности к гидроприводу объемных м сого , пред11азнйче11И111х дл перекачки сред с широко мен ющимис физико-мехаHH4S4-K )IMH свойствами. Изрзестен гидроцнлиндр, содержащий полый поршень со UITOKOM и плунжер, соосно установленные п корпусе с возможностью осевого перемен1ени 1. Недостатком известного устройства вл ютс знач1 тельн111е осевые габариты. Цель изобретени - уменьшение осевых габаритов. Указсиша цель достигаетс тем, что в гидронилипдре, содержан е.м полый поршень со штоком и плунжер, соосло устаноыенные в корпусе с возможностью осевого перемещени , плунжер снабжен устройством (|5ИКт caiinn отпосптельно корпуса, выполненпым в виде концсптрпчпо устаповленн -.1Х Б корпусе ufiyTpeiinero и ruieujnero стакапов и запорных элементов, размещенных на плунжере , а в корпусе и EiHeiHiicM стакане имеютс камеры управлен.ч , при этом во внешне .м стакане выполнен дросселирую1дий канал дл сообп(енп камер управлени . Ыа . 1 представлен гидропривод возвратно-поступательного насоса: на фиг. 2 - узел на фиг. I при зафиксировгиигом плунжере; на фиг. 3 - то же, при расфнксированном плунжере. , Г идрог1р1 вод насоса содержит рабочие ни.тиндры 1 и 2, гмдроиилиндры 3 и 4 привода , реверсивное устройство в виде расиределительного двухнозиционного четырехходового золотника 5 с сое.динение.м линий нагнетани с полос т .ми гидроци,линдров 3 и 4 и запертым сливом в переходном положении , перераспредел ющего поток приводной среды между гидроцилиндром в момент своего переключени таким образом, что обеспечиваетс равномерны) поток рабочей жидкости lia вы.ходе из насоса. Рабочий цилиндры 1 и 2 содержат вытеснители б и 7, всасывающие 8 и 9 и нагнетательные 10 и 11 клапаны. Вытеснители 6 и 7 жестко скреплены со штоками 12 и 13 гндроцилиндров 3 и 4, полости 14 и 15 обратного хода которых св заны трубопроводом 16 .между собой и Сисгочником энергии, например насосом 17. Система упраЕ лени золотниковым распределителем 5 в1С ючает насос 17, золотник 18, предохранительный клапан 9 и .манометр 20. Полости 21 и 22 рабочего хода гидронилнндров 3 и 4 св заны с системой привода , сосго щей из золотникового pacijpeделитсл- 5, насоса 23, предохранительного клапана 24 манометра 25. Всасывающий коллектор насоса 26 соединен со штоковымн полост ми 27 и 28 рабочих цилнндров 1 и 2 воздушным колпаком 29. Надклапанные полости нагнетательных насоса соединены между собой нагнетагельным кол.тектором 30. Каждый гидроцилиндр 3 и 4 содержит полый норнгень 31 со щтоком 12 или 13 и н; унжер 32, соосно установленные в корпусе 33 с возможностью осевого перемещени . Плунжер 32 снабжен устройством фиксации относительно корпуса 33, выполненным 3 виде концентрично установленных в корпусе 33 внутреннего 34 и внешнего 35 стаканов и загюрных элементов 36, размещенных на плунжере 32. В корпусе 33 и внешне.м стакане 35 выполнеь;ы камеры 37 и 38 управлени , сообщенные между собой дросселирующим каналом 39, вьнюлненным во внешнем стакане 35. На н,тунжере 32 установлена поджата к кольцу 40 пружиной 41 втулка 42. Камера 37 св зана гндроли.мией 43 с распределителем 44, который гидролинией 45 св зан с насосом 17, а гидролинией 46 -- с баком 47. Гидропривод работает следующпм образом . При yctaнoвивuJeмc режиме работы иасоса расп)еделительный зо.тотник 5 занимает одно из своих крайних положений и приводна среда от насоса 23 поступает в полость рабочего хода соответствующего гидроцилиндра привода, наприме) 3, воздействует через шток 12 )ia вытеснитель 6, который, перемеща сь, осу|цеств, .чагнетание нерекачивае.мой среды i кол, ектор 30. Однов)еменно приводна среда из полости 4 1Т)дроцилиндра 3 вытесн етс в полость 5 гидпоцилиндра 4, которого жестко св зан с вытеснителем 7. Вытесните.1ь 7, перемеща сь, обеспечивает всасывание перекачиваемой сред1з1 .чз коллектора 26. Приводна среда, поступающа от насоса 17 в полостч 14 и (5 ггдроцилиндров Э и 4 обеспечивает повын:ение скорости вытеснител , производ щего всасывание по сравнению со скоростью вытес1 птел , iipoи 3 в од ще го нагие та н и е. При переключении крана управлени 18 с помощью упора, расположенно1 о па щтоке 12; приводна среда от насоса 17 поступает под торцовую крьццку золотника 5, плунжер которого начинает пере.мещатьс из крайнего положени в нротивоположное, закрыва слив приводной сред.ы из цилиндра 4, щток которого к мо.енту перекрыти слива благодар подпитке от насоса 17 уже находитс в край)ем положе1П1и обратного хода. При дальнейщем перемещении плунжера золотника 5 происходит подсоедигнение полоскти 2 рабочего хода гидроцилиндра 3 к полости 22 рабочего хода тидроцилиндра 4 с последующим перераспре.аелением потоков между ними, что ведет к соответствующему перераспределению скоростей вытеснителей, при котором скорость движени вытеснител 6 уменьшаетс , а скорость движени вытесThe invention (1 is related to mg-ipostroe PIS, in particular to a hydraulic drive of bulk motor, prior to 1111111x for pumping media with widely varying physical mechaHH4S4-K) IMH properties. A hydraulic cylinder that contains a hollow piston with a UITOKOM and a plunger coaxially mounted in the housing with the possibility of axial displacement is izdresten. A disadvantage of the known device is the significant axial dimensions. The purpose of the invention is to reduce the axial dimensions. The target is achieved by the fact that in the hydronic adapter, there is a hollow piston with a rod and a plunger coaxially installed in the housing with the possibility of axial movement, the plunger is equipped with a device (| 5IRT caiinn decontamination of the housing, made in the form of a constrictor installed - 1.XX block) and ruieujnero stakapov and locking elements placed on the plunger, and in the case and the EiHeiHiicM glass there are control chambers, while in the external glass the throttling channel for communication is made (Enp control chambers. Ia. 1 is hydraulic return but-translational pump: in Fig. 2 - the node in Fig. I with a fixed plunger; in Fig. 3 - the same, with the diverted plunger., G of the pump water Idrog1p1 contains working sections 1 and 2, drive lines 3 and 4 , a reversing device in the form of a distributing two-inlet four-way spool 5 with a co-friction line of discharge lines with strips of hydrots, linders 3 and 4 and a locked drain in a transitional position, redistributing the flow of the drive medium between the hydraulic cylinder at the moment of switching in such a way what do you provide with uniform) flow of the working fluid from the pump vy.hode lia. The working cylinders 1 and 2 contain propellants b and 7, suction 8 and 9 and pressure 10 and 11 valves. Displacers 6 and 7 are rigidly fastened to rods 12 and 13 of hydraulic cylinders 3 and 4, the reversal cavities 14 and 15 are connected by pipeline 16 between themselves and the energy drain, for example, a pump 17. The control system by a slide valve 5 b 1C controls pump 17, a spool 18, a safety valve 9 and a manometer 20. The cavities 21 and 22 of the working stroke of the hydraulic valves 3 and 4 are connected with a drive system consisting of a spool valve 5, pump 23, a pressure relief valve 24 of the pressure gauge 25. The suction manifold of the pump 26 is connected to the rod cavity 27 and 28 working cylinders 1 and 2 with an air cap 29. The over-valve cavities of the injection pumps are interconnected by a blowing wheel tector 30. Each hydraulic cylinder 3 and 4 contains a hollow norngyone 31 with a brush 12 or 13 and n; unzher 32, coaxially mounted in the housing 33 with the possibility of axial movement. The plunger 32 is provided with a locking device relative to the housing 33, made 3 views concentrically mounted in the housing 33 of the inner 34 and outer 35 glasses and zyagorny elements 36 placed on the plunger 32. In the housing 33 and the outermost glass 35 execute; interconnected by a throttling channel 39, which is filled in an outer glass 35. On the tunnel 32, a bushing 42 is clamped to the ring 40 by a spring 41 41. The chamber 37 is connected to a distributor 44, hydroline 45 connected to the pump 17, and hydroline 46 - with ba th 47. Hydraulic works sleduyuschpm way. When the YCANOVA mode of operation of the pump, the pumping unit 5 occupies one of its extreme positions and the driven medium from the pump 23 enters the working stroke of the corresponding actuator hydraulic cylinder, for example), acts through the rod 12) ia displacer 6, which, moving Of course, the drive medium is unrepressible. My environment has a number, Vector 30. At the same time, the driven medium from the cavity 4 1T) of the cylinder 3 is displaced into the cavity 5 of the hydraulic cylinder 4, which is rigidly connected to the displacer 7. Extrude 1.1 7, moving, provides suction per pumped medium from collector 26. 26. The driving medium coming from pump 17 to polostch 14 and (5G cylinders E and 4 provides an increase in: the speed of the displacer performing the suction compared to the displacer speed iipo 3 in one bar and e. When switching the control valve 18 by means of the stop, located 1 about the rod 12, the driving medium from the pump 17 enters the end Klutz of the spool 5, the plunger of which begins to move from the extreme to the opposite position, closing the discharge of the driving medium from the cylinder 4, cheek due to the make-up from pump 17, it is already at the edge of its position and reverse. Upon further movement of the plunger of the spool 5, the strip 2 of the working stroke of the hydraulic cylinder 3 is connected to the cavity 22 of the working stroke of the hydraulic cylinder 4, followed by redistribution of the flows between them, which leads to a corresponding redistribution of the speeds of the displacers, in which the speed of movement of the displacer 6 decreases and the speed of movement of the displacers