Изобретение относитс к устройствам, обеспечивающим слив жидкостей из резервуаров , и может быть использовано в хи мической и топливиой промышленности. Известно приспособление дл слива жидкости из резервуара, имеющее расположенную над сливным патрубком неподвижную профилированную крышку IJ. Известно приспособление дл слива жидкостей из резервуаров, состо щее из корпуса со СЛИВНЫМ патрубком и жестко укрепленной над ним пустотелой крышки, выполненной в виде усеченного конуса (2. Известно также приспособление дл слива жидкости, состо щее из неподвижного расположенного над сливным патрубком воронкогасител в виде двух полых коipwecKHX насадков 3. Недостатками этих приспособлений вл ютс значительные потери напора при с иве жидкостей, особенно с повышенной ВЯЗКОСТЬЮ, что приводит к уменьшению ско рости слива жидкости и, тем самым, к недостаточной надежности BI работе. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс приспособление дл слива жидкости из резервуара, содержащее размещенную над сливным патрубком крыщку с плавучим элементом и приспособление дл удержани крышки 4| Недостаток известной конструкции заключаетс в том, что при запирании поверхностью поплавка донного отверсти в резервуаре остаетс много жидкости, которую нельз в дальнейшем использовать дл норм альной работы гидросистем, что приводит к ненадежной работе приспособлени . Цель изобретени - повышение надежности в работе. Цель достигаетс тем, что в приспособлении дл слива жидкостей из резервуаров, содержащем размещенную над. сливным патрубком крышку с плавучим элементом и приспособление дл удержани крышки, в верщине крышки укреплен груз, приспособление дл удержани крышки представл ет собой опорное кольцо, а плавучий элемент и опорное кольцо соединены с крыщкой посредством стержней. На фиг. изображено приспособление дл слива жидкостей из резервуаров, продольный разрез; фиг. 2 - то же, в изометрии; фиг. 3 - резервуар и установленное в нем приспособление в плавучем состо нии; фиг. 4 - то же, когда приспособление устанавливаетс на днище резервуара. Приспособление дл слива { идкостей нз резервуаров состоит из крышки 1 с плавучим элементом 2 и приспособлени дл удержани крышки, представл ющего собой опорное кольцо 3. В вершине крышки I установлен груз 4. Плавучий элемент 2 и опорное кольцо 3 соединены с крышкой посредством стержней 5. На фиг. 2 и 3 показаны положени приспособлени , установленйого в резервуаре 6, содержащего крышку 7 с наливным патрубком 8 и органом 9. В днище 10 установлен сливной патрубок П с запорным органом 12. Приспособление работает следующим образом. После заправки резервуара жидкостью через наливной патрубок 8 перекрываетс запорный орган 9 и открываетс запорный орган 12. При этом начинаетс слив жидкости из резервуара. В начале слива приспособление находитс в плавучем состо нии (фиг. 2) за счет того, что выталкивающа сила, действующа на крышку 1 с пла вучим элементом 2, соединенным с крышкой посредством стержн 5, больше силы т жести . При этом плавучий элемент 2 располагаетс на уровне жидкости в резервуаре 6. По мере снижени уровн жидкости в резервуаре 6 приспособление сохран ет устойчивое положение вследствие укреплени груза 4 в вершине крышки I таким образом, что центр т жести крышки располагаетс ниже центра приложени выталкивающей силы. Это приводит к увеличению скорости слива жидкости вследствие того, что приспособление не оказывает гидравлического сопротивлени течению жидкости через сливной патрубок, что повышает надежность работы приспособлени . В конце слива приспособление устанавливаетс на днище 10 резервуара 6 над сливным патрубком 1 соосно с ним вследствие симметричности крышки и осесимметричности течени жидкости в резервуаре (фиг. 3). После установки приспособлени на днище 10 резервуара 6 оставша с в нем жидкость сливаетс через зазор между крышкой 1 и днищем резервуара. Это повышает надежность приспособлени в работе, так как крышка I преп тствует образованию воронки на свободной поверхности жидкости , и тем самым, не происходит проникновение газовых пузырьков в слиеной патрубок резервуара. При этом крышка не оказывает большого гидравлического сопротивлени течению жидкости через зазор, что обеспечивает высокую скорость истечени жидкости в течение всего времени слива и практически полное использование рабочего объема резервуара дл питани потребител однофазной жидкостью. Использование приспособлени позвол ет ускорить слив жидкости, следовательно , повысить производительность на 18- 22%. Приспособление дл слива жидкости помещают в резервуар 6 (фиг. 3., 4) при сн той крышке 7. После установки крышки через наливной патрубок 8 с агкрытымThe invention relates to devices for discharging liquids from tanks and can be used in the chemical and fuel industries. A device for draining a liquid from a reservoir is known, having a fixed profiled cover IJ located above the drainage pipe. A device for draining liquids from tanks is known, consisting of a body with a DRAINING pipe and a hollow cover rigidly fixed above it, made in the form of a truncated cone (2. It is also known a device for draining a liquid, consisting of a two-sided funnel in the form of two hollow koipwecKHX nozzles 3. The disadvantages of these devices are significant head losses in the case of liquid irides, especially with increased viscosity, which leads to a decrease in the rate of discharge of liquid and most to the lack of BI reliability. The closest to the invention to the technical essence is a device for draining the liquid from the reservoir containing a lid with a floating element placed above the drain nozzle and a device for holding the lid 4 | A disadvantage of the known construction is that the surface of the float of the bottom opening in the reservoir contains a lot of liquid, which cannot be further used for the normal operation of hydraulic systems, which leads to unreliable operation special The purpose of the invention is to increase reliability in operation. The goal is achieved by the fact that in a device for draining liquids from tanks, containing located above. a drain nozzle with a floating element and a device for holding the cover; in the top of the cover there is a weight, the device for holding the cover is a support ring, and the floating element and the support ring are connected to the lid by means of rods. FIG. shows a device for draining liquids from tanks, a longitudinal section; FIG. 2 - the same, in isometry; FIG. 3 — the reservoir and the fixture installed in it in the floating state; FIG. 4 is the same when the fixture is installed on the bottom of the tank. A discharger for storage tanks consists of a cover 1 with a floating element 2 and a device for holding the cover, which is a support ring 3. At the top of the cover I there is a weight 4. The floating element 2 and the support ring 3 are connected to the cover by means of rods 5. FIG. Figures 2 and 3 show the positions of the fixture installed in the tank 6, comprising a cover 7 with a filling nozzle 8 and a body 9. In the bottom 10 there is a drain connection P with a locking body 12. The fixture operates as follows. After the tank is filled with liquid through the filling nozzle 8, the locking member 9 closes and the locking member 12 opens. At the same time, the liquid begins to be drained from the tank. At the beginning of the drain, the device is in the floating state (Fig. 2) due to the fact that the ejection force acting on the cover 1 with the floating element 2 connected to the cover by means of the rod 5 is greater than the force of gravity. The floating element 2 is located at the level of the liquid in the tank 6. As the level of the liquid in the tank 6 decreases, the device maintains a stable position due to the strengthening of the load 4 at the top of the cover I in such a way that the center of gravity of the cover is located below the center of application of the buoyancy force. This leads to an increase in the rate of discharge of fluid due to the fact that the device does not exert any hydraulic resistance to the flow of fluid through the drain pipe, which increases the reliability of the device. At the end of the drain, the fixture is installed on the bottom 10 of the tank 6 above the drain nozzle 1 coaxially with it due to the symmetry of the cover and the axisymmetry of the fluid flow in the tank (Fig. 3). After mounting the device on the bottom 10 of the tank 6, the liquid remaining in it is drained through the gap between the cover 1 and the bottom of the tank. This increases the reliability of the device in operation, since the cap I prevents the formation of a funnel on the free surface of the liquid, and thus the gas bubbles do not penetrate into the drained pipe of the reservoir. At the same time, the cover does not exert a large hydraulic resistance to the flow of fluid through the gap, which ensures a high flow rate of fluid during the entire drainage period and almost full use of the working volume of the reservoir for feeding the consumer with a single-phase fluid. The use of the device allows you to speed up the discharge of fluid, therefore, to increase productivity by 18-22%. A device for draining the liquid is placed in the reservoir 6 (Fig. 3., 4) with the lid removed. 7. After installing the lid through the filling nozzle 8 with the uncovered
запорным органом заливают жидкость (в испытани х использовалс 10%-ный вод ный раствор к а рбокснл мети л целлюлозы с в зкостью 1700 сПз и плотностью 1240 кг/м). При этом приспособление находитс в плавучем состо нии, причем плавучий элемент располагаетс на уровне поверхности жидкости. После открыти запорного органа 12 на сливном,патрубке 11 начинаетс слив жидкости из резервуара. Жидкость сливаетс в емкость, устанавливаемую на весах, с помощью которых измер етс масса слившейс из резервуара жидкости. При этом с помощью секундомера фиксируют врем слива жидкости из резервуара. В конце слива, с помощью весов фиксируют келичесгво оставшейс в резервуаре. жидкости в момент засасывани воздуха в сливной патрубок резервуара .liquid is poured in by the shut-off organ (in tests, a 10% aqueous solution was used to supply a box-meter of cellulose with a viscosity of 1700 centipoise and a density of 1240 kg / m). In this case, the device is in a floating state, the floating element being located at the level of the surface of the liquid. After opening the closure member 12 at the drainage, the nozzle 11 begins to drain the liquid from the reservoir. The fluid is drained into a container mounted on a balance, with which the mass of fluid drained from the reservoir is measured. At the same time using a stopwatch record the time of discharge of fluid from the tank. At the end of the drain, use the scales to fix the caliculose remaining in the tank. fluid at the time of suction of air in the drain pipe of the tank.
Результаты испытаний приспособлени дл слива жидкостей из резервуаров приведены в таблице.The results of tests of the device for draining liquids from tanks are shown in the table.
Испытани показали, что, когда приспособление находитс в плавучем состо нии, оно не оказывает гидравлического сопротивлени течению жидкости через сливной патрубок резервуара, что приводит к увеличению скорости слива жидкости; вследствие установки груза в верщине крышки приспособлени таким образом, что центр т жести крышки располагаетс ниже центра приложени выталкивающей силы, приспособление самоустанавливаетс на днище резервуара над сливным патрубком. Это преп тствует образованию воронки и з асасыванию воздуха в сливной патрубок резервуара , тем самым приводит к тому, что в резервуаре остаетс минимальное количество жидкости.Tests have shown that when the device is in a floating state, it does not exert any hydraulic resistance to the flow of fluid through the reservoir drain pipe, which leads to an increase in the rate of discharge of the fluid; due to the installation of the load in the vertex of the lid of the device in such a way that the center of gravity of the lid is located below the center of application of the buoyancy force, the device self-aligns on the bottom of the tank above the discharge nozzle. This prevents the formation of a funnel and the air being drawn into the tank drain, thereby causing the minimum amount of liquid to remain in the tank.
Повышение эффективности работы приспособлени способствует повышению надежности при эксплуатации данного приспособлени дл нормальной раблы машин и агрегатов, питаемых из резервуаров или баков, где нар ду с высокой скоростью слива недопустимо попадание газовых включений в питаемый трубопровод.Improving the efficiency of the device contributes to increasing the operational reliability of this device for the normal operation of machines and units fed from tanks or tanks, where, along with a high discharge rate, the ingress of gas inclusions into the feed pipe is unacceptable.