слcl
со Изобретение относитс к устройствам дл отбора проб, в частности к устройствам дл отбора проб грунта , и может быть использовано при геологическом исследовании грунтов донных отложений в мор х и океанах. Известна трубка грунтова гидростатическа , содержаща грунтонос с верхним герметизированным торцом, режущим наконечником и кернорвателе поршень с механизмом фиксации контактного действи и тормозной диск, жестко св занный с поршнем посредством штока Q. Недостатком данной трубки вл ет с то, что при отборе проб грунта на больших глубинах может произойти заклинивание механизма фиксации пор н в трубе под действием больших гидростатических давлений, возникаю П1ИХ при срабатывании, что приводит повреждению устройства. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс гидростати ческий пробоотборник, содержащий керноприемную трубу с замкнутой полостью , заполненной жидкостью, пор- шень пробоотборника с полым штоком, выполненным с отверсти ми в нижней части и установленным внутри полост трубы, фиксатор поршн в керноприем ной трубе, тормозной диск, закрепленный на полом штоке, камеру с неподвижным поршнем, заполненную сжат воздухом и установленную с возможностью ее перемещени относительно полого коаксиального неподвижного штока EZ. Недостатком известного пробоотбррника вл етс то, что установка камеры на штоке трубы значительно увеличивает габариты, а вследствие этого усложн ютс услови эксплуата ции пробоотборника при работе на больших глубинах. Цель изобретени - улучшение усл вий эксплуатации при работе на боль ших глубинах и упрощение конструкции . Указанна цель достигаетс тем, что в гидростатическом пробоотборни ке содержащем керноприемную трубу с замкнутой полостью, заполненной жидкостью, поршень пробоотборника с полым штоком, выполненным с отверст ми в нижней части и установленным внутри полости трубы, фиксатор порш н в керноприемной трубе, тормозной диск, закрепленный на полом штоке, а также камеру с неподвижным поршнем, заполненную сжатым воздухом и установленную с возможностью ее перемещени относительно полого коаксиального неподвижного штока, камера выполнена в виде подвижной гильзы и установлена внутри полого штока, а неподвижный поршень, установленный внутри подвижной гильзы, соединен с поршнем пробоотборника посредством коаксиального штока. Наружный диаметр неподвижного полого коаксиального штока равен диаметру коаксиального штока. На фиг. 1 изображен пробоотборника момент срабатывани , общий вид, на фиг. 2 - то же, после заполнени его жидкостью и закачки сжатого воздуха в гильзу; на фиг. 3 - то же, вмомент внедрени в донный грунт. Пробоотборник содержит керноприемную трубу 1 с поршнем 2, снабженным фиксатором 3. На конце трубы 1 закреплен буровой наконечник 4 с керноотсекателем 5 и контактной п той 6. Поршень 2 соединен посредством полого штока 7 с тормозным диском 8. Внутри полого штока 7 установлена камера , выполненна в виде подвижной гильзы 9 с кольцевым поршнем 10. Внутри гильзы 9 размещен неподвижньй поршень 11, на котором закреплен неподвижный полый шток 12, выполненный с отверсти ми 13 в нижней части. Неподвижный поршень 11 соединен с поршнем 2 пробоотборника посредством коаксиального штока 14. На верхнем конце полого штока 12 установлен вентиль 15, а на полом штоке 7 установлена скоба 16 дп подсоединени троса 17. Пространство между керноприемной трубкой 1 и штоком 7, через вентиль 18 заполн етс жидкостью, а гильза 9 через вентиль 15 - сжатым воздухом. Длина гильзы 9 через вентиль 15 - сжатым воздухом. Длина гильзы 9 выбираетс из услови полного перетекани жидкости из полости между керноприемной трубой 1 и штоком 7 в полость полого штока 7 под кольцевой аоршень 10 гильзы 9 в ее крайнем верхнем положении. Дл уравнени равновеси всех сил, действующих на элементы конструкции пробоотборника , наружный диаметр неподвижного полого коаксиального штока 14 выполн ют равным диаметру коаксиального штока 12. Предлагаемый пробоотборник работает следующим образом. Перед опусканием пробоотборника на дно его заполн ют жидкостью через вентиль 18, причем заполнение жидкостью производитс после смещени гильзы 9 в крайнее нижнее положение При закачке гильзы 9 через вентиль 15 сжатым воздухом происходит ее перемещение вверх, а часть жидкос ти перетекает из полости керноприемной трубы 1 в полость штока 7 под кольцевой поршень 10. При этом в верхней части создаетс разрежение, соответствующее давлению насьш1енных паров жидкости. Заполненный жидкостью и воздухом про боотборник опускают на дно. Под деис Вием гидростатического давлени гильза 9 перемещаетс вниз, вытесн жидкость «з-под поршн 10 в полость керноприемной трубы 1 и сжима воздух в полости гильзы 9 над поршнем 11. На глубине, соответствующей давлению зар дки гильзы 9, поршень 10 занимает крайнее нижнее положение. передава возрастающее гидростатическое давление на жидкость, при этом разность между гидростатическим давлением и давлением жидкости в полости трубы 1 остаетс посто нной, соответствующей давлению сжатого воздуха в гильзе 9. В момент касани контактной п той 6 с поверхностью дна раскрываетс фиксатор 3 и труба 1 начинает внедр тьс в грунт, перемеща сь относительно поршн 2. При этом разность сил на поверхности поршн 2 всегда равна по величине произведению давлени воздуха в полости гильзы 9 на площадь кольцевого сечени между внутренней поверхностью трубы 1 и наружной поверхностью штока 7 независимо от гидростатического давлени , а следовательно, и глубины мор . Таким образом, значительно упрощаетс конструкци , что позвол ет снизить требовани к спуско-подъемному оборудованию обеспечивающих судов, а следовательно, и к их тоннажу , а также улучшаютс услови его эксплуатации при работе на больших глубинах.The invention relates to sampling devices, in particular, soil sampling devices, and can be used in geological surveys of bottom sediments in seas and oceans. A soil hydrostatic tube is known, which contains a primer with a sealed upper end, a cutting tip and a core ring, a piston with a contact action fixing mechanism and a brake disc rigidly connected to the piston by means of a Q stem. The disadvantage of this tube is that when sampling soil on large depths can be jammed pore n fixation mechanism in the pipe under the action of high hydrostatic pressures, occur P1IH when triggered, which leads to damage to the device. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a hydrostatic sampler containing a core receiver tube with a closed cavity filled with liquid, the piston of the sampler with a hollow stem and installed inside the tube cavity, the piston clamp a core tube, a brake disc mounted on a hollow stem, a fixed piston chamber filled with compressed air and installed with the possibility of its movement relative to a hollow coaxial th stationary stem EZ. A disadvantage of the known sampler is that the installation of the chamber on the rod of the pipe significantly increases the dimensions, and as a result, the conditions of operation of the sampler when operating at great depths are complicated. The purpose of the invention is to improve operating conditions when working at great depths and simplify the design. This goal is achieved by the fact that in a hydrostatic sampler containing a core tube with a closed cavity filled with liquid, the piston of the sampler with a hollow rod, made with openings in the lower part and installed inside the tube cavity, a piston lock in the core tube, a brake disc fixed on the hollow rod, as well as a camera with a fixed piston, filled with compressed air and installed with the possibility of its movement relative to a hollow coaxial fixed rod, the camera is made in the form e is a movable sleeve and is installed inside the hollow stem, and a fixed piston mounted inside the movable sleeve is connected to the sampler piston by means of a coaxial stem. The outer diameter of the fixed hollow coaxial rod is equal to the diameter of the coaxial rod. FIG. Figure 1 shows a sampling moment of response, a general view; in FIG. 2 - the same, after filling it with liquid and pumping compressed air into the sleeve; in fig. 3 - the same, at the time of introduction into the bottom soil. The sampler contains a core-borne pipe 1 with a piston 2, fitted with a retainer 3. At the end of the pipe 1, a drill tip 4 is fixed with a core extractor 5 and a pin heel 6. The piston 2 is connected via a hollow rod 7 to a brake disk 8. Inside the hollow rod 7, a chamber in the form of a movable sleeve 9 with an annular piston 10. Inside the sleeve 9 there is a stationary piston 11, on which is fixed a fixed hollow rod 12, made with holes 13 in the lower part. The fixed piston 11 is connected to the piston 2 of the sampler by means of a coaxial rod 14. A valve 15 is installed at the upper end of the hollow rod 12, and a clamp 16 is attached to the hollow rod 7 and connects the cable 17. The space between the core tube 1 and the rod 7 is filled through valve 18 fluid, and the sleeve 9 through the valve 15 - compressed air. The length of the sleeve 9 through the valve 15 is compressed air. The length of the sleeve 9 is selected from the condition of complete flow of fluid from the cavity between the core tube 1 and the stem 7 into the cavity of the hollow stem 7 under the annular aperture 10 of the sleeve 9 in its extreme upper position. For the equilibrium equation of all forces acting on the sampler design elements, the outer diameter of the fixed hollow coaxial rod 14 is equal to the diameter of the coaxial rod 12. The proposed sampler works as follows. Before lowering the sampler to the bottom, it is filled with liquid through valve 18, and filling with liquid is performed after displacing the sleeve 9 to the lowest position. When the sleeve 9 is pumped through the valve 15 with compressed air, it moves upward, and a part of the liquid flows from the cavity of the core tube 1 the cavity of the rod 7 under the annular piston 10. In this case, in the upper part, a vacuum is created corresponding to the pressure of the saturated liquid vapor. Filled with liquid and air, the sampler is lowered to the bottom. Under the hydrostatic pressure, the sleeve 9 moves down, displaces the liquid 3 under the piston 10 into the cavity of the core tube 1 and compresses the air in the cavity of the sleeve 9 above the piston 11. At a depth corresponding to the loading pressure of the sleeve 9, the piston 10 occupies the lowest position . transferring the increasing hydrostatic pressure on the liquid, the difference between the hydrostatic pressure and the pressure of the liquid in the cavity of the pipe 1 remains constant, corresponding to the pressure of compressed air in the sleeve 9. At the moment of contact of the contact point 6 with the bottom surface, the retainer 3 opens and moving into the ground relative to the piston 2. In this case, the difference in forces on the surface of the piston 2 is always equal to the product of the air pressure in the cavity of the sleeve 9 and the annular cross-section The surface of the pipe 1 and the outer surface of the rod 7 are independent of the hydrostatic pressure and, consequently, the depth of the sea. Thus, the design is greatly simplified, which allows lowering the launch equipment for supporting vessels and, consequently, to their tonnage, and also improves the conditions for its operation when operating at great depths.