11 Изобретение относитс к холодиль ной технике, а точнее к абсорбционн бромистолитиевым холодильным устано кам . Известны абсорбционные бромистолитиевые холодильные установки, содержащие последовательно включенные по хладагенту генератор высокого дав лени и кип тильник низкого давлени соединенные лини ми крепкого и слабо го растворов через свои теплообменни ки-регенераторы с абсорбером, к кото рому последовательно подключены испаритель и конденсатор3 св занный с кип тильником, при этом на лини х крепкого раствора перед абсорбером установлен смеситель, а на лини х слабого раствора после абсорбера уст новлен насос и разделитель растворов с вентил ми, подключенными к теплообменнцкам- регенераторам til. Недостатком известных установок вл етс их низка эксплуатационна надежность вследствие возможности кристаллизации крепкого раствора в теплообменниках-регенераторах. Цель изобретени - повьшение эксп луатационной надежности путем регулировани подачи слабого раствора в генератор и кип тильник в зависимости от плотности выход щего из них крепкого раствора. Указанна цель достигаетс тем, что абсорбционна бромистолитиева холодильна установка, содержаща последовательно включенные по хладагенту генератор высокого давлени и кип тильник низкого давлени 5 соединенные лини ми крепкого и слабого растворов через свои теплообменникирегенератора с абсорбером, к которому последовательно подключены испаритель и конденсатор, св занный с кип тильником, при этом на крепкого раствора перед абсорбером установлен смеситель, а на лини х слабого раствора после адсорбера установлены насос и разделитель раст воров с вентил ми, подключенными к теплообменникам-регенераторам, дополнительно содержит двухкамерный электромагнитный поплавковый датчик кажда камера которого подсоединена к одной из линий крепкого раствора после теплообменников-регенераторов и к смесителю, а поплавки этих камер св заны через электромагнитную часть 1 датчика с вентил ми разделител , которые выполнены соленоидного типа. На чертеже схематично представлена предлагаема установка. Установка содержит генератор 1 высокого давлени , кип тильник 2 низкого давлени , соединенные лини ми 3 и 4 крепкого и лини ми 5 и 6 слабого растворов через, свои теплообменники-регенераторы 7 и 8 с абсорбером 9, к которому последовательно подключены испаритель 10 и конденсатор 11,св занный с кип тильником 2, смеситель 12, разделитель 13 с соленоидными вентил ми 14 и 15, двухкамерный электромагнитный поплавковый датчик 16 с камерами 17 и 18 и поплавками 19 и 20, св занный через электромагнитную часть 21 датчика 16 с вентил ми 14 и 15, насос 22, греющие поверхности 23 и 24 генератора 1 и кип тильника 2, сливные линии 25 и 26 крепкого раствора из камер 17 и 18 датчика 16 Работа установки осуществл етс следующим образ.ом. Посторонним теплоносителем из слабого раствора в генераторе 1 выдел ютс пары хладагента (воды) прй высоком давлении, которые направл ютс в греющую поверхность 24 кип тильника 2, в которой конденсируютс , а полученный конденсат поступает в качестве жидкого хладагента в конденсатор 11« Образующийс крепкий раствор из генератора 1 через свой теплообменник-регенератор 7 и камеру 18 электромагнитного поплавкового датчика 16 направл етс через смеситель в абсорбер 9 о Сюда же поступает крепкий раствор из кип тильника 2, который при этом проходит теплообменник-регенератор 8j камеру 17 датчика 16 и смеситель 12 В абсорбере крепкий раствор насыщаетс парами холодильного агентаS образующимис при кипении жидкого хладагента в испарителе 10, поступающего сюда из конденсатора 11 Образующийс слабый раствор забираетс из абсорбера 9 насосом 22 и нагнетаетс через разделитель 13, вентили 14 и 15; теплообменники-регенераторы 8 и 7 снова в генератор 1 и кип тильник 2. На этом заканчиваютс кругооборот раствора и агента При превышении допустимой плотности крепкого раствора в генераторе 1 поршень, раэмещенньй в камере 18 датчика 16, через электромагнитную часть 21 этого Датчика воздействует на соленоидный вентиль 14, у которого увеличивает расход слабого раствора в кип тильник 2. Этим ликвидируетс опасность кристал11 1А . лизации крепкого раствора в теплообменниках-регенераторах 8 и 7. Экономическа эффективность предлагаемого изобретени выражаетс в снижении эксплуатационных затрат вследствие уменьшени ремонтных работ в течение года.11 The invention relates to refrigeration engineering, and more specifically, to absorption of bromostolithium refrigeration plants. Absorption bromide-lithium refrigeration units are known that contain a high-pressure generator and a low-pressure boiler connected in series with a refrigerant and connected by strong and weak solutions through their heat exchangers-regenerators with an absorber, to which an evaporator and a condenser 3 are connected in series with the boiler. In this case, a mixer is installed in front of the absorber on the lines of the strong solution, and a pump and separator of solutions are installed on the lines of the weak solution after the absorber valves connected to heat exchangers-regenerators til. A disadvantage of the known installations is their low operational reliability due to the possibility of crystallization of a strong solution in heat exchangers-regenerators. The purpose of the invention is to increase the operational reliability by regulating the supply of a weak solution to the generator and boiler depending on the density of the strong solution emerging from them. This goal is achieved by the fact that an absorption bromide lithium cooler unit containing a high pressure generator and a low pressure booster 5 connected in series through a refrigerant, connected by strong and weak solutions through their heat exchangers of a regenerator with an absorber to which an evaporator and a condenser are connected to a coil. A mixer is installed on the strong solution before the absorber, and a pump is installed on the lines of the weak solution after the adsorber and The plant divider with valves connected to the regenerator heat exchangers further comprises a two-chamber electromagnetic float sensor each chamber of which is connected to one of the strong solution lines after the regenerator heat exchangers and to the mixer, and the floats of these chambers are connected through the electromagnetic part 1 of the sensor mi separator, which are made solenoid type. The drawing shows schematically the proposed installation. The installation contains a high-pressure generator 1, a low-pressure boiler 2 connected by lines 3 and 4 of strong and lines 5 and 6 of weak solutions through its own regenerative heat exchangers 7 and 8 with an absorber 9, to which the evaporator 10 and the condenser 11 are connected in series connected to boiler 2, mixer 12, separator 13 with solenoid valves 14 and 15, a two-chamber electromagnetic float sensor 16 with chambers 17 and 18 and floats 19 and 20 connected through an electromagnetic part 21 of sensor 16 with valves 14 and 15, pump 22, heating over 23 and 24 of the generator 1 and the boiler 2, the drain lines 25 and 26 of the strong solution from the chambers 17 and 18 of the sensor 16. The installation works as follows. Extraneous coolant from a weak solution in the generator 1 evolves coolant (water) steam at high pressure, which is directed to the heating surface 24 of the boiler 2, in which it is condensed, and the resulting condensate enters as a liquid refrigerant in the condenser 11. generator 1 through its heat exchanger-regenerator 7 and chamber 18 of the electromagnetic float sensor 16 is directed through the mixer to the absorber 9 o This also receives a strong solution from the boiler 2, which in this case passes U heat exchanger-regenerator 8j chamber 17 of sensor 16 and mixer 12 In an absorber, a strong solution is saturated with refrigerant vapor formed during boiling of a liquid refrigerant in evaporator 10 coming from condenser 11 The resulting weak solution is taken from absorber 9 by pump 22 and is pumped through separator 13, valves 14 and 15; regenerators heat exchangers 8 and 7 are again in generator 1 and boiler 2. This completes the circulation of the solution and agent. When the permissible density of the strong solution in the generator 1 is exceeded, the piston located in the chamber 18 of sensor 16, through the electromagnetic part 21 of this Sensor, acts on the solenoid valve 14, which increases the consumption of a weak solution in the boiler 2. This eliminates the danger of crystalline 1A. The use of a strong solution in heat exchangers-regenerators 8 and 7. The economic efficiency of the present invention is reflected in the reduction of operating costs due to the reduction of repair work during the year.