SU1110955A1 - Semiautomatic machine for assembling radial bearings having cylindrical rollers - Google Patents
Semiautomatic machine for assembling radial bearings having cylindrical rollers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1110955A1 SU1110955A1 SU823512745A SU3512745A SU1110955A1 SU 1110955 A1 SU1110955 A1 SU 1110955A1 SU 823512745 A SU823512745 A SU 823512745A SU 3512745 A SU3512745 A SU 3512745A SU 1110955 A1 SU1110955 A1 SU 1110955A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- separator
- spring
- fungus
- movable sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ РАДИАЛЬНЫХ ПОДШИПНИКОВ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РОЛИКАМИ, содержащий бункерное устройство, имеющее каретку с отверсти ми дл роликов, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени , устройство дл установки роликов в собираемый подшипник. la 5И:,...:- ..„ ,, включающее корпус с каналами дл роликов, механизм досылани роликов в сепаратор, имеющий установленные на оси с возможностью взаимодействи лапки и подпружиненную подвижную втулку, устройство дл опрессовки сепаратора, имеющее дл размещени наружного кольца подшипника грибок-пуансон с закрепленным на нем упором, привод в виде пневмоцилиндра с порщнем и щтоком и систему управлени , отличающийс тем, что с целью повышени производительности сборки, устройство дл опрессовки сепаратора установлено на штоке пневмоцилиндра с возможностью взаимодействи посредством упора грибка-пуансона с подпружиненной подвижной втулкой механизма досылани роликов, размещенного в корпусе устройства дл установки роликов.SEMI-AUTOMATIC MACHINE FOR ASSEMBLY OF RADIAL BEARINGS WITH CYLINDRICAL ROLLERS, containing a bunker device having a carriage with holes for rollers, installed with the possibility of reciprocating movement, a device for installing rollers in the assembled bearing. la 5И:, ...: - .. „, comprising a housing with channels for rollers, a mechanism for sending rollers to a separator, having axles mounted on an axis that can interact with the legs and a spring-loaded movable sleeve, a device for pressing the separator, which has to accommodate the outer ring bearing a fungus-punch with a stop fixed on it, an actuator in the form of a pneumatic cylinder with a piston and a brush and a control system, characterized in that in order to increase the productivity of the assembly, a device for pressing the separator is mounted on the rod ndra to cooperate by abutment with a fungus-spring-loaded plunger movable sleeve chambering mechanism rollers disposed in a housing device for mounting rollers.
Description
о соabout with
СПSP
ел Изсбретение относитс к машиностроению , а именно к полуавтоматам дл сборки радиальных подшипников с цилиндрическими роликами. Наиболее близким техническим решением вл етс полуавтомат дл сборки радиальных подшипников с цилиндрическими роликами , содержаш.ий бункерное устройство, имеющее каретку с отверсти ми дл роликов , установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени , устройство дл установки роликов в собираемый подшипник, включающее корпус с каналами дл роликов, механизм досылани роликов в сепаратор, имеющий установленные на оси с возможностью взаимодействи лапки и подпружиненную подвижную втулку, устройство дл опрессовки сепаратора, имеющее дл размещени наружного кольца подщипника грибок-пуансон с закрепленным на нем упором, привод в виде пневмоцилиндра с поршнем и штоком и систему управлени I. Недостатки указанного устройства заключаютс в сложной кинематике и ненадежности работы, а также ее невысокой производительности, так как дл зар дки роликами кольца с сепаратором и на загибку усиков сепаратора с опрессовкой используютс два двойных хода пневмоцилиндра. Цель изобретени - повыщение производительности сборки подшипника. Указанна цель достигаетс тем, что в полуавтомате дл сборки радиальных подшипников с цилиндрическими роликами, содержащем бункерное устройство, имеющее каретку с отверсти ми дл роликов, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени , устройство дл установки роликов в собираемый подшипник , включающее корпус с каналами дл роликов, механизм досылани роликов в сепаратор, имеющий установленные на оси возможностью взаимодействи лапки и подпружиненную подвижную втулку, устройство дл опрессовки сепаратора, имеющее дл размещени наружного кольца подшипника грибок-пуансон с закрепленным на нем упором , привод в виде пневмоцилиндра с поршнем и штоком и систему управлени , устройство дл опрессовки сепаратора установлено на штоке пневмоцилиндра с возможностью взаимодействи посредством упора гриОка-пуансона с подпружиненной подвижной втулкой механизма досылани роликов , размещенного в корпусе устройства дл установки роликов. Такое выполнение устройства обеспечивает повыщение производительности сборки подщипника путем загибки усиков сепаратора за один ход пневмоцилиндра. На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат , общий вид; на фиг. 2 и 3 - различные моменты работы полуавтомата; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 3. Полуавтомат дл сборки радиальных подшипников с цилиндрическими роликами содержит бункерное устройство 1, имеюшее каретку 2 с отверсти ми 3 дл роликов 4, установленную с возможностью возвратнопоступательного перемещени , устройство дл установки роликов 5 в собираемый подщипник , включающее корпус 6 с каналами 7дл роликов, механизм досылани роликов 8в сепаратор 9, имеющий установленные на оси 10 с возможностью взаимодействи лапки 11 и подпружиненную подвижную втулку 12, устройство дл опрессовки 13 сепаратора 9, имеющее дл размещени наружного кольца подшипника 14 грибок-пуансон 15 с закрепленным на нем упором 16, привод в виде пневмоцилиндра 17 с порщнем 18 и щтоком 19 и систему управлени 20. Полуавтомат дл сборки радиальных подшипников с цилиндрическими роликами работает следующим образом. Чаша бункерного устройства 1 загружаетс роликами 4 и включаетс электродвигатель . Каретка 2 совершает возвратнопоступательные движени , поднима сь вверх через посредство редуктора, кривошипа, шатуна и рычага, а вниз, опуска сь под действием веса роликов. Ролики заполн ют отверсти 3 и каналы 7 корпуса и удерживаютс лапками П. На опору устройства дл опрессовки 13 устанавливаем сепаратор 9 с наружным кольцом 14 собираемого подшипника и нажимаем пусковую кнопку. При этом воздух от воздухораспределител через дроссель поступает в нижнюю полость пневмоцилиндра 17 и поршень 18 со штоком 19 идет вверх, поднима посредством кронштейна и пружины стакан и опору устройства дл опрессовки 13 с сепаратором 9 и кольцом 14. Дойд до зубьев гребенки, сепаратор 9 лепестками упираетс в них и останавливаетс вместе с опорой и стаканом. Шток 19 продолжает подниматьс , сжима пружину . Упор 16 поднимает подвижную втулку 12, сжима пружину, и под действием витых кольцевых пружин лапки 11 сдвигаютс к центру и ролики падают на опору (как показано на фиг. 2). Продолжа подниматьс , грибок 15 своим корпусом раздвигает лапки 11 и нижний р д роликов заталкиваетс ими в окна сепаратора 9 и беговую дорожку кольца 14, проход между зубь ми гребенки. При дальнейшем подъеме грибок 15 своими лепестками загибает усики сепаратора 9, производ опрессовку, а лепески упора 16, смеща сь к центру, проход т в отверстие подвижной втулки 12 (как показано на фиг. 3). Упор 21 нажимает на путевой выключатель 22, и воздух от воздухораспределител поступает в верхнюю полость пневмоцилиндра 17. Поршень 18 со штоком 19 опускаетс и под действием разжимающейс пружины подвижна втулка 12 опускаетс и удерживает лапки 11 в раздвинутом состо нии. Стакан с опорой устройства дл опрессовки 13 и спрессованный сепаратор с роликами и кольцом удерживаетс разжимающейс пружиной, и грибок 15 извлекаетс опускающимс штоком 19 из опрессованного сепаратора 9. Опустившись до дна стакана, грибок 15 со стаканом, опорой устройства дл опрессовки и собранным блоком подшипника при дальнейшем опускании штока 19 цилиндра возвращаетс в исходное положение. При опускании опоры устройства дл опрессовки 13 с собранным блоком подшипника ролики в каналах 7 корпуса опускаютс на лапки 11 и удерживаютс ими.The exemption relates to mechanical engineering, namely, semi-automatic machines for the assembly of radial bearings with cylindrical rollers. The closest technical solution is a semi-automatic machine for assembling radial bearings with cylindrical rollers, containing a bunker device having a carriage with holes for rollers, installed with the possibility of reciprocating movement, a device for mounting the rollers into a assembled bearing, including a housing with rollers, a mechanism for sending rollers to a separator, having axles mounted on an axis with the possibility of interaction, and a spring-loaded movable sleeve, a device for crimping with a separator, having to accommodate the outer ring of the support, a punch fungus with a stop fixed on it, a pneumatic cylinder with a piston and a rod, and a control system I. The drawbacks of this device are complex kinematics and unreliability of work, as well as its low productivity, since charging of the rollers of the ring with the separator and two bends of the pneumatic cylinder are used to crimp the antennae of the separator with crimping. The purpose of the invention is to increase the productivity of the bearing assembly. This goal is achieved by the fact that in a semi-automatic machine for assembling radial bearings with cylindrical rollers, containing a bunker device having a carriage with holes for rollers, installed with the possibility of reciprocating movement, a device for mounting the rollers in the assembled bearing, including a housing with channels for rollers , a mechanism for sending rollers to a separator, having on-axis interaction between the tabs and a spring-loaded movable sleeve, a device for crimping the separator, and the fungus-punch with a stop fixed on it, accommodating the outer ring of the bearing, a pneumatic cylinder drive with a piston and a rod and a control system, a device for crimping the separator mounted on the pneumatic cylinder stem with the help of a grio punch stop with a spring-loaded movable sleeve of the rollers placed in the housing of the device for mounting the rollers. Such an embodiment of the device provides an increase in the productivity of the support assembly by folding the antennae of the separator in one stroke of the pneumatic cylinder. FIG. 1 shows the proposed semi-automatic, general view; in fig. 2 and 3 - various moments of the work of the semiautomatic device; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3; in fig. 5 is a section BB in FIG. 3. A semiautomatic device for assembling radial bearings with cylindrical rollers contains a hopper device 1, having a carriage 2 with holes 3 for rollers 4, mounted for reciprocating movement, a device for installing rollers 5 into an assembled bearing, including a housing 6 with channels 7 of the rollers, a mechanism Beam rollers 8c separator 9, having on its axis 10 with the interaction of the tabs 11 and a spring-loaded movable sleeve 12, a device for crimping 13 of the separator 9, which has to accommodate ruzhnogo bearing ring 14 fungus-punch 15 mounted thereon stop 16, the drive in the form of a pneumatic cylinder 17 with porschnem schtokom 18 and 19 and 20. Semi-automatic control system for assembling radial cylindrical roller bearing operates as follows. The bowl of the bunker device 1 is loaded by the rollers 4 and the electric motor is turned on. The carriage 2 performs a reciprocating motion, lifting up through the gearbox, crank, connecting rod and lever, and down, falling under the weight of the rollers. The rollers fill the holes 3 and the channels 7 of the housing and are held by the tabs P. On the support of the crimping device 13, we install the separator 9 with the outer ring 14 of the bearing to be assembled and press the start button. At the same time, air from the diffuser enters the lower cavity of the pneumatic cylinder 17 through the throttle and the piston 18 with the rod 19 goes up, raising the cup and the support of the crimping device 13 with the separator 9 and ring 14 by means of a bracket and spring. there they stop along with the support and the glass. The rod 19 continues to rise, compressing the spring. The stop 16 lifts the movable sleeve 12, squeezing the spring, and under the action of the coiled ring springs, the tabs 11 move toward the center and the rollers fall on the support (as shown in Fig. 2). Continuing to rise, the fungus 15 with its body spreads the legs 11 and the lower row of rollers pushes them into the windows of the separator 9 and the treadmill of the ring 14, the passage between the teeth of the comb. With a further rise, the fungus 15 with its petals bends the antennae of the separator 9, makes pressure testing, and the moldings of the support 16, shifting toward the center, pass into the opening of the movable sleeve 12 (as shown in Fig. 3). The stop 21 presses the limit switch 22, and the air from the diffuser enters the upper cavity of the pneumatic cylinder 17. The piston 18 with the rod 19 is lowered and under the action of the spring-down spring the movable sleeve 12 lowers and keeps the legs 11 in the extended state. The glass with the support for the crimping device 13 and the pressed separator with rollers and a ring are held down by the spring, and the fungus 15 is removed by the descending rod 19 from the pressed separator 9. Lowering to the bottom of the glass, the fungus 15 with the glass, the support for the pressing and the assembled bearing block later lowering the cylinder rod 19 returns to its original position. When the support for the crimping device 13 with the assembled bearing unit is lowered, the rollers in the housing channels 7 are lowered onto the tabs 11 and held by them.
Благодар такому выполнению полуавтомата сборки подшипников с цилиндрическими роликами производительность его увеличиваетс за счет использовани дву.х двойных ходов пневмоцилиндра.Due to such a semi-automatic assembly of bearings with cylindrical rollers, its productivity is increased by using two double strokes of the pneumatic cylinder.
ww
(Риг.2(Rig.2
4four
1one
16sixteen
фиг. 5FIG. five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823512745A SU1110955A1 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Semiautomatic machine for assembling radial bearings having cylindrical rollers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823512745A SU1110955A1 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Semiautomatic machine for assembling radial bearings having cylindrical rollers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1110955A1 true SU1110955A1 (en) | 1984-08-30 |
Family
ID=21036114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823512745A SU1110955A1 (en) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | Semiautomatic machine for assembling radial bearings having cylindrical rollers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1110955A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104196900A (en) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 奇瑞重工股份有限公司 | Press fitting tool for back-to-back outer rings of tapered roller bearing |
-
1982
- 1982-11-05 SU SU823512745A patent/SU1110955A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 422879, кл. F 16 С 43/04, 1969 (прототип) . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104196900A (en) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 奇瑞重工股份有限公司 | Press fitting tool for back-to-back outer rings of tapered roller bearing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1110955A1 (en) | Semiautomatic machine for assembling radial bearings having cylindrical rollers | |
KR950002102B1 (en) | Hydraulic overload protector for mechanical press | |
CN212371578U (en) | Gear and gear shaft press fitting device | |
CN211709169U (en) | Automobile transmission shaft clamp spring assembling device | |
CN216503320U (en) | Pulley inner core riveting device | |
CN219132197U (en) | Press mounting device of clamp spring structure | |
SU1286389A1 (en) | Apparatus for two-side assembling by press-fitting | |
SU1027060A1 (en) | Hydraulic press | |
SU1466661A3 (en) | Adjustment arrangement | |
CN220197570U (en) | Bearing press-fitting device for bearing assembly | |
SU1732046A1 (en) | Device for assembly of radial roller bearings | |
SU1556794A1 (en) | Progressive die | |
KR810001922Y1 (en) | Hydraulically operated working machine | |
CN108071735B (en) | One kind starting machine testing vibration-free tables | |
SU1222577A1 (en) | Pusher from table of power press | |
CN219960342U (en) | Rotor locking riveting mechanism | |
CN221211494U (en) | Lamp cup pressing mechanism of oven | |
SU560763A1 (en) | Crank press | |
SU1176884A1 (en) | Arrangement for securing an insert of jewelry | |
SU1509213A1 (en) | Device for interference fitting male part into female part | |
SU1217773A1 (en) | Telescopic bar of hoisting device | |
SU1386372A1 (en) | Apparatus for making antifriction porous articles | |
SU1509523A2 (en) | Rotary-percussive device | |
SU1410905A1 (en) | Briquetting press | |
KR920005189B1 (en) | Assembling device of connector |