SU1110497A1 - Apparatus for applying coatings on particles in fluidized bed - Google Patents

Apparatus for applying coatings on particles in fluidized bed Download PDF

Info

Publication number
SU1110497A1
SU1110497A1 SU833543934A SU3543934A SU1110497A1 SU 1110497 A1 SU1110497 A1 SU 1110497A1 SU 833543934 A SU833543934 A SU 833543934A SU 3543934 A SU3543934 A SU 3543934A SU 1110497 A1 SU1110497 A1 SU 1110497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
gas flow
flow separator
particles
grid
Prior art date
Application number
SU833543934A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Зиновий Соломонович Житомирский
Валерий Павлович Постников
Валерий Андреевич Алимов
Дмитрий Васильевич Чижиков
Глеб Николаевич Швецов
Григорий Николаевич Наумчик
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Антибиотиков И Ферментов Медицинского Назначения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Антибиотиков И Ферментов Медицинского Назначения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Антибиотиков И Ферментов Медицинского Назначения
Priority to SU833543934A priority Critical patent/SU1110497A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1110497A1 publication Critical patent/SU1110497A1/en

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)

Abstract

АППАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЧАСТИЦЫ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ, содержащий вертикально установленный полый корпус с трубой дл  подвода сжижающего газа, размещенные в корпусе распьшивакнцее устройство, tasopacпределительную решетку и расположенную над ней трубку-разделитель потока газа, о тличающийс  тем, что, с целью повьппени  качества покрыти  и интенсификации процесса нанесени , трубка-разделитель потока газа выполнена в виде усеченного .. конуса-диффузора, обращенного к газораспределительной решетке меньшим основанием, диаметр которого равен или больше на 1-10% диаметра трубы § дл  подвода ожижающего газа, а угол конусности усеченного конуса-диффу (Л зора равен 10-25°. со .1APPARATUS FOR DRAWING COATINGS ON PARTICLES IN THE BOILER LAYER, containing a vertically installed hollow body with a pipe for supplying a liquefying gas, a tool, a tasopacial distributor grid and a gas flow separator tube above it, which is designed with a design for a gas flow device, which is designed to create a gas distributor with a gas flow separator, which is designed to create a gas diffuser and a gas flow separator located above it in order to create a gas diffuser with a purpose gas dispenser with a gas distributor and a gas flow separator located above it, with the aim of drawing a grid, with a gas flow separator, with the aim of drawing a grid, with a gas flow separator, in a design, with a view to drawing a gas flow, there is a pattern for the flow of gas, which is designed with a design to create a grille and a gas flow separator gas flow, which is located in the housing, with the aim of drawing a grille and a gas flow separator above it, which is designed to create a gas flow device, with the aim of drawing a grid, and a design for the flow of the liquefying gas; coating and intensifying the deposition process; a gas flow separator tube is made in the form of a truncated cone-diffuser facing the gas distribution grid with a smaller base, the diameter of which is which is equal to or greater than 1-10% of the diameter of the pipe for supplying the fluidizing gas, and the angle of taper of the truncated cone-diffu (Lzor is 10-25 °. co .1

Description

1one

Изобретение относитс  к медицинской , пищевой и химической промышленности , а именно к устройствам, предназначенным дл  нанесени  покрытий на частицы в псевдоожиженном слоеFIELD OF THE INVENTION The invention relates to the medical, food and chemical industry, namely to devices designed for coating particles in a fluidized bed.

Известен аппарат псевдоожиженного сло , содержащий корпус, газораспределительную решетку, форсунку дл  нанесени  покрыти  (3.A fluidized bed apparatus is known, comprising a housing, a gas distribution grill, a coating nozzle (3.

Конструкци  аппарата за счет введени  в рабочую камеру аппарата различных разделителей потокаожижающего агента позвол ет значительно интенсифицировать перемешивание таблеток в зоне форсунки, однако не обеспечивает плавного, целенаправленного дй-ижени  таблеток и, кроме того, требует использовани  таблеток повышенной прочности, поскольку в районе форсунки таблетки перевод тс  в режим фонтанировани , что отрицательно сказываетс  на качестве покрыти  и целостности самих таблеток,The design of the apparatus due to the introduction into the working chamber of the apparatus of various separators of the flow-reducing agent allows to significantly intensify the mixing of the tablets in the nozzle area, however, it does not provide a smooth, focused tablet and, moreover, requires the use of enhanced-strength tablets, since in the area of the nozzle the translation mc into flowing mode, which negatively affects the quality of the coating and the integrity of the tablets themselves,

Наиболее близким к изобретению  вл етс , аппарат дл  нанесени  покрытий на частицы в кип щем слое, содержащий вертикально установленный полый корпус с трубой дл  подвода ожижающего газа, размещенные в корпусе распыливающее устройство, газораспределительную решетку и расположенную над ней трубку-разделитель потока газа 2,Closest to the invention is an apparatus for coating particles in a fluidized bed, containing a vertically mounted hollow body with a pipe for supplying a fluidizing gas, a spraying device located in the body, a gas distribution grid and a gas flow separator tube 2 located above it,

Однако недостаточно эффективное кипение сло  таблеток, привод щее к локальным выбросам таблеток по всему сечению аппарата и отсутствию интенсивного перемешивани  таблеток во всем объеме аппарата, не позвол ет получить качественное и равномерное покрытие. Кроме того, возникает заклинивающий эффект в нижней части рабочей камеры аппарата, поскольку площадь сечени  периферической части аппарата в нижнем отделе рабочей камеры значительно меньше площади на периферии верхнего отдела. Возникновению этого эффекта способствует подпор ожидающего агента, поступающего снизу через газораспредеительную- решетку. Данный аппарат сложезн в изгото,влении: трубка-разделитель состоит из двух полых конусов соединенных нижними основани ми. Не исключена возможность налипани  покрывающего раствора и таблеток на нагретую поверхность трубки-раздгелител , что приводит к снижению выход  Il.ri-oHoro продукта. У агггьчргттаHowever, insufficiently effective boiling of the layer of tablets, leading to local emissions of tablets over the entire cross section of the apparatus and the absence of intensive mixing of the tablets in the whole volume of the apparatus, does not allow to obtain a high-quality and uniform coating. In addition, a jamming effect occurs in the lower part of the working chamber of the apparatus, since the cross-sectional area of the peripheral part of the apparatus in the lower part of the working chamber is much smaller than the area at the periphery of the upper part. The occurrence of this effect is promoted by the backwater of the waiting agent entering from below through the gas distribution grid. This unit is sophisticated in production: a separator tube consists of two hollow cones connected by lower bases. It is possible that the coating solution and tablets adhere to the heated surface of the separator tube, which leads to a decrease in the yield of the Il.ri-oHoro product. Have agggchrgtt

10497г10497g

низка  эффективность и производительность , что вызвано недостатками в гидродинамике сло  частиц, а также низкое качество получаемого покрыти , 5 вследствие агломерации таблеток. Цель изобретени  - повьш1ение качества покрыти  и интенсификаци  процесса нанесени .low efficiency and productivity due to deficiencies in the hydrodynamics of the particle layer, as well as poor quality of the coating obtained, 5 due to the agglomeration of tablets. The purpose of the invention is to improve the quality of the coating and intensify the coating process.

Поставленна  цель достигаетс  10 тем, что в аппарате дл  нанесени  покрытий на частицы в кип щем слое, содержащем вертикально установленный полый корпус с трубой дл  подвода сжижающего газа, размещенные в корпу15 се распыливающее устройство, газораспределительную решетку и расположенную над ней трубку-разделитель потока газа, последн   выполнена в виде усеченного конуса-диффузора, 20 обращенного к газораспределительной решетке меньшим основанием, диаметр которого равен или больше на 1-10% диаметра трубы дл  подвода ожижающего газа, а угол конусности усечен5 ного конуса-диффузора равен 10-25. На чертеже изображен аппарат дл  нанесени  покрытий на частицы в кип щем слое, профильный осевой разрез.This goal is achieved by the fact that in an apparatus for coating particles in a fluidized bed containing a vertically installed hollow body with a pipe for supplying a liquefying gas, a spraying device located in a housing, a gas distribution grid and a gas flow separator located above it, the latter is made in the form of a truncated cone-diffuser, 20 facing the gas distribution grid with a smaller base, the diameter of which is equal to or greater by 1-10% of the diameter of the pipe for supplying the liquefying gas, and l conicity of the truncated cone-diffuser is 10-25. The drawing shows an apparatus for coating particles in a fluidized bed, a profile axial section.

Аппарат содержит вертикально устаn новленный полый корпус 1 с цилиндрической трубой 2 дл  подвода ожижающего газа, размещенные в корпусе 1 распыливающее устройство 3, газораспределительную решетку 4 и расположенную над ней на держател х 5 трубку«разделитель 6 потока газа, выполненную в виде усеченного конусадиффузора , обращенного к газораспределительной решетке 4 меньшим осно|Ванием , диаметр которого равен или больше на 1-10% диаметра трубы 2 дл  подвода ожижающего газа, а угол конусности с, усеченного конусадиффузора равен 10-25°.The apparatus contains a vertically installed hollow body 1 with a cylindrical tube 2 for supplying a fluidizing gas, an atomizing device 3 placed in the body 1, a gas distribution grid 4 and a separator 6 of a gas flow 6 arranged in the form of a truncated cone diffuser facing the holders 5 to the gas distribution grid 4 with a smaller base | diameter, whose diameter is equal to or greater than 1-10% of the diameter of pipe 2 for supplying a fluidizing gas, and the angle of taper c of a truncated cone-diffuser is 10-25 °.

Полый корпус I состоит из цилинд рической обечайки 7 и кoн rчecкoй камеры 8, скрепленных фланцевым соединением 9.The hollow body I consists of a cylindrical shell 7 and a console chamber 8, fastened with a flange connection 9.

Коническа  камера 8 выполнена из двух конических обечаек 10 и 11, со единенных между собой сварным швом.The conical chamber 8 is made of two conical shells 10 and 11 connected by a weld seam.

Верхн   обечайка 10 имеет узел конусности & 5 , а нижн   обечайка 10 - угол 50°.The upper shell 10 has a taper knot & 5, and the bottom shell 10 is an angle of 50 °.

Рассто ние между меньшим осттова5 нием конуса-диффузора и газораспределительной решеткой А составл ет 110-180 мм и регулируемс  с помощью винтов 12.The distance between the lower cooling cone-diffuser and the gas distribution grid A is 110-180 mm and is adjustable with screws 12.

Аппарат дл  нанесени  покрытий на частицы в кип щем слое работает следующим образом.An apparatus for coating particles in a fluidized bed operates as follows.

В коническую камеру 8 загружают частицы подлежащие покрытию полимером . Включают вентил тор и калори-. фер (не показаны дл  подачи нагретого сжижающего раза. Скоростной поток сжижающего газа проходит по цилиндрической трубе 2 снизу, пронизывает газораспределительную решетку 4 и поступает в слой частиц. Поток газа поднимает неподвижный слой частиц во взвешенное состо ние и увлекает за собой в трубку-разделитель 6. За счет расширени  сечени  конуса-диффузора частицы тер ют первоначальную скорость и, отклонившись от центра потока, вынос тс  в периферийную зону аппарата, проход  кольцевой канал между конической камерой 8 и трубкой-распределителем 6. Отработанный газ поднимаетс  Ипокидает аппарат.Particles to be coated with polymer are loaded into the conical chamber 8. Include fan and calorie-. fer (not shown to supply heated liquefying times. The velocity flow of the liquefying gas passes through the cylindrical tube 2 from below, penetrates the gas distribution grid 4 and enters the layer of particles. The gas flow lifts the fixed layer of particles into suspension and carries away the separator 6 Due to the expansion of the cross section of the cone-diffuser, the particles lose their initial velocity and, deviating from the center of the flow, are carried into the peripheral zone of the apparatus, the passage of the annular channel between the conical chamber 8 and the distribution tube Ithel 6. The exhaust gas rises Ipokidaet apparatus.

Частицы материала, наход щиес  в периферийной зоне аппарата, между кснуссм-диффузором и коническими обечайками 10 и 11 аппарата, под действиеми силы т жести и всасывающего эффекта эжекции движутс  вниз к решетке 4. На границе раздела плотного сло  частиц и восход щего потока газа цилиндрическа  поверхность под трубкой-разделителем 6 за счет интенсивного эффекта эжекции частицы подсасываютс  потеком газа и цикл движени  повтор етс . После установлени  целенаправленной циркул ции частиц в рабочем объеме аппарата и дсстижени  заданной температуры в слое, включают подачу насосом-дозатором (не показан)пленкообразующего состава(обычно раствора полимера), который поступает в слой через распределительное устройство 3. Орошение частиц пленкообразующим составом происходит в зоне восход щего потока газа и частиц, где осуществл етс  интенсивный тепло и массообмен между газом и твердой фазой. Процесс пленкообразовани  на частицах происходит одновременно с удалением с их псверхнссти растворител  полимера. Окончательна  подсушка покрыти  на частицах происходит в периферийной зоне - между конусом-диффузором и конической обечайкой корпуса аппарата . Операци  покрыти  частиц протекает непрерывно и заканчиваетс  после подачи заданного количества покрывающего материала. Процесс покрыти  завершают подсушкой частицParticles of material located in the peripheral zone of the apparatus, between the xnussm diffuser and conical shells 10 and 11 of the apparatus, under the influence of gravity and suction ejection effect move down to the grate 4. At the interface of the dense layer of particles and the ascending gas flow a cylindrical surface under the separator tube 6, due to the intense ejection effect, the particles are sucked in by the gas flow and the cycle of motion is repeated. After establishing a targeted circulation of particles in the working volume of the apparatus and deciding the desired temperature in the layer, the dosing pump (not shown) is supplied with a film-forming composition (usually a polymer solution), which enters the layer through the distributor 3. The particles are irrigated in a film-forming composition an upward flow of gas and particles, where intense heat and mass transfer takes place between the gas and the solid phase. The process of film formation on the particles occurs simultaneously with the removal of the polymer solvent from their surface. The final drying of the coating on the particles occurs in the peripheral zone - between the cone-diffuser and the conical shell of the apparatus body. The particle coating operation proceeds continuously and ends when a predetermined amount of coating material is supplied. The coating process is completed by drying the particles.

и их выгрузкой.and their unloading.

В предлагаемом аппарате происхо дит равномерное и целенаправленное движение частиц в псевдоожиженном слое как в зоне форсунки, так и наIn the proposed apparatus, a uniform and targeted movement of particles in the fluidized bed occurs both in the nozzle zone and in the

периферии аппарата, что позвол ет получать качественное покрытие с высоким выходом готового продукта. Интенсификаци  процесса дл  таблеток нистатина) покрыти  сокращаетс  сperiphery of the apparatus, which allows to obtain a high-quality coating with a high yield of the finished product. Intensification of the process for nystatin tablets) coating is reduced with

3,3 ч до 2 ч.3.3 hours to 2 hours

Предлагаемый аппарат прост.по конструкции и у него снижена металлоем сть .The proposed apparatus is simple. By design and its metal content is reduced.

Возможность нанесени  оболочкиAbility to coat

на частицы, например таблетки, меньшей прочности, чем в аппаратах по Wurster.on particles, for example tablets, of lower strength than in the apparatus according to Wurster.

Применение предлагаемого аппарата позвол ет получать защитные покрыти The application of the proposed apparatus allows to obtain protective coatings.

высокого качества из водных растворов полимеров. В табл. 1 приведены сравнительные данные о производительности аппаратов, выходов и качества готового продукта, полученного в известном и предлагаемом аппаратах.high quality from aqueous solutions of polymers. In tab. 1 shows comparative data on the performance of the apparatus, the outputs and the quality of the finished product obtained in the known and proposed apparatus.

Производительность предлагаемсго аппарата превышает на 12 кг/ч производительность известного аппарата. Это объ сн етс  замедленным движением таблеток в известном аппарате образованием застойных зон в нем и налипанием смоченных раствором таблеток на нагретую трубку-разделитель ,что преп тствует увеличению подачи повьШ1ающего раствора. Эти факторы существенно вли ют на качество готового продукта(многочисленные срывы оболочки с таблеток, неравномерность покрыти , отсутствие товарного вида. Применение предлагаемого аппарата позвол ет получат высококачественное покрытие. иравнительные характеристики аппаратов псевдоожиженного сло  и покрытий таблеток, полученных в них ТаблицаThe performance of the proposed apparatus exceeds the performance of the known apparatus by 12 kg / h. This is due to the slow movement of the tablets in the known apparatus by the formation of stagnant zones in it and the sticking of tablets wetted to the heated separator tube, which prevents an increase in the supply of swelling solution. These factors significantly affect the quality of the finished product (multiple disruption of the shell from the tablets, uneven coating, and lack of presentation. The use of the proposed apparatus allows obtaining a high-quality coating. The comparative characteristics of the fluidized bed apparatus and the coatings of the tablets obtained in them)

93,193.1

6060

ИзвестныйFamous

99,699.6

6060

ПредлагаемыйProposed

Годовые эксплуатационные издержки потребител  при использовании базового (известного) и.нового средства труда(предлагаемого аппарата в расчете на объТаблетки ФС 42-38нистатина 500 тыс. ЕД,покрытые оболочKOflAnnual operating costs of the consumer when using the basic (well-known) and new means of labor (the proposed apparatus per 500 Statenatin FS tablets of 500 thousand U, covered with a shell

8,2 Плохое 3,3 18,28.2 Bad 3.3 18.2

Отмечено плохое движение таблеток и по к рыв ающе г о раствора на трубку-разделитель , а также образование агломератов таблеток . В результате , разрушени  агломератов на таблетках образуютс  выщерблены.Poor movement of the tablets and along the jerking of the solution onto the separator tube, as well as the formation of agglomerates of tablets was noted. As a result, the destruction of the agglomerates on the tablets is chipped.

99,5 Хорошее 2,0 30,099.5 Good 2.0 30.0

Таблица 2 ем продукцииTable 2 production loan

493,2493.2

1479514795

870870

1582815828

524-72 651 ,2 № 25 3581,6 3847524-72 651, 2 № 25 3581.6 3847

1 173-81 5000 № 50 32223 300001 173-81 5000 No. 50 32223 30000

Продолжение табл. 2Continued table. 2

120120

35963596

211,4211.4

1004 1004

30120 1617,230120 1617.2

Claims (1)

АППАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ЧАСТИЦЫ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ, содержащий вертикально установленный полый корпус с трубой для подвода ожижающего газа, размещенные в корпусе распиливающее устройство, Разораспределительную решетку и расположенную над ней трубку-разделитель потока газа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия и интенсификации процесса нанесения, трубка-разделитель потока газа выполнена в виде усеченного '.. конуса-диффузора, обращенного к газораспределительной решетке меньшим основанием, диаметр которого равен или больше на 1-10% диаметра трубы для подвода ожижающего газа, а угол § конусности усеченного конуса-диффу зора равен 10-25°.PARTICLE COATING APPARATUS IN A BOILING LAYER, comprising a vertically mounted hollow body with a pipe for supplying a fluidizing gas, a sawing device located in the body, a Distribution grating and a gas flow separator tube located above it, characterized in that, in order to improve the quality of the coating and intensification of the application process, the gas flow separator tube is made in the form of a truncated '.. cone-diffuser facing the gas distribution grid with a smaller base, the diameter of which equal to or greater by 1-10% of the diameter of the pipe for supplying a fluidizing gas, and the angle § of the conicity of the truncated diffuser cone is 10–25 °. >> II
SU833543934A 1983-01-18 1983-01-18 Apparatus for applying coatings on particles in fluidized bed SU1110497A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833543934A SU1110497A1 (en) 1983-01-18 1983-01-18 Apparatus for applying coatings on particles in fluidized bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833543934A SU1110497A1 (en) 1983-01-18 1983-01-18 Apparatus for applying coatings on particles in fluidized bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1110497A1 true SU1110497A1 (en) 1984-08-30

Family

ID=21046739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833543934A SU1110497A1 (en) 1983-01-18 1983-01-18 Apparatus for applying coatings on particles in fluidized bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1110497A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3241520, кл.118-62, опублик. 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 753485, кл. В 05 С 9/06, 1978 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900003941B1 (en) Apparatus for and method of granulating fluidized pulverized material and coating granulated products
EP0570546B1 (en) Fluidized bed processor and method for granulating or coating a product in such a processor
US3621902A (en) Apparatus for spray drying milk or the like
JPH0763609B2 (en) Apparatus for pelletizing granules or treatment similar thereto and method for performing said treatment
JPH0463729B2 (en)
US4217851A (en) Tablet coating apparatus
US6209479B1 (en) Apparatus for coating tablets
US4542043A (en) Method and apparatus for continuously coating discrete particles in turning fluidized bed
US4967688A (en) Powder processing apparatus
US3411480A (en) Device for coating fine solids
US6312521B1 (en) Apparatus and process for coating particles
JPH06262054A (en) Method and apparatus for granulation and granulated article obtained thereby
SU1110497A1 (en) Apparatus for applying coatings on particles in fluidized bed
US20010055648A1 (en) Apparatus and process for coating particles
JPH07265683A (en) Fluidized bed device and granulating, coating and drying method of granular body
JPS6041535A (en) Spregranor
EP0104282B1 (en) Apparatus for granulation or coating
JPH05309201A (en) Spray dryer
JPH0411252B2 (en)
JP2003001091A (en) Fluidized bed granulating and coating method
US4332211A (en) Granule producing apparatus
EP1295633B1 (en) Process for coating particles
SU921618A1 (en) Apparatus for granulating and/or encapsulating loose materials
JPS5955337A (en) Granulating and coating device
SU753485A1 (en) Apparatus for applying coatings on fluidised bed particles