SU1109198A1 - Pneumatic pain sprayer - Google Patents

Pneumatic pain sprayer Download PDF

Info

Publication number
SU1109198A1
SU1109198A1 SU833564109A SU3564109A SU1109198A1 SU 1109198 A1 SU1109198 A1 SU 1109198A1 SU 833564109 A SU833564109 A SU 833564109A SU 3564109 A SU3564109 A SU 3564109A SU 1109198 A1 SU1109198 A1 SU 1109198A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
air
head
locking needle
chamber
Prior art date
Application number
SU833564109A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Павлович Мартынов
Виктор Леонидович Чичиланов
Евгений Викторович Портнов
Генадий Трофимович Шитиков
Original Assignee
Челябинский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения filed Critical Челябинский Филиал Научно-Исследовательского Института Технологии Тракторного И Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority to SU833564109A priority Critical patent/SU1109198A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1109198A1 publication Critical patent/SU1109198A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ , содержащий корпус с каналами подачи сжатого воздуха и материала и полостью, разделенной на камеру управлени  и материальную камеру при помощи диафрагмы с закрепленной на ней запорной иглой, и материальное и воздущное сопла, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности его в работе и обеспечени  возможности автоматического поддержани  заданного соотношени  расходов лакокрасочного материала и воздуха, свободный конец запорной иглы выполнен с головкой в виде обратного конуса с большим основанием, выступающим за срез материального сопла по ходу подачи материала, причем диаметр большего основани  обратного конуса головки больше внутреннего диаметра материального сопла. (Л ;о ;о 00PNEUMATIC COLOR SPRAYER, comprising a housing with channels for supplying compressed air and material and a cavity divided into a control chamber and a material chamber by means of a diaphragm with a locking needle fixed to it, and a material and air nozzle, characterized in that and providing the possibility of automatically maintaining a given ratio of paintwork material and air consumption, the free end of the locking needle is made with a head in the form of a reverse cone with a large base. aniem projecting nozzle for cut material along the feed material, the diameter of the bigger base of an inverted cone head larger than the inner diameter of the nozzle material. (L; o; o 00

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к краскораспылител м, и может быть использовано при окрашивании изделий с номощью автоматических устройств, например роботов.The invention relates to mechanical engineering, in particular to paint sprayers, and can be used in the painting of products with the help of automatic devices, such as robots.

Известен пневматический распылитель, содержапдий корпус с каналами подачи сжатого воздуха и материала, жидкостное и воздушное сопла, жидкостную и воздушную камеры управлени  с диафрагмами, к каждой из которых прикреплен запорный шток с головкой в виде обратного конуса. В этом устройстве жидкостна  и воздушна  камеры между собой не св заны и работают обособленно 1.A pneumatic sprayer is known, a housing with channels for supplying compressed air and material, a fluid and air nozzle, a fluid and air control chamber with diaphragms, each of which has a stop cone with a head in the form of a reverse cone. In this device, the fluid and air chambers are not connected to each other and work separately 1.

Недостатками распылител   вл ютс  низка  надежность, св занна  с наличием скольз ших уплотнительных элементов запорной иглы в лакокрасочной магистрали, а также невозможность поддержани  заданного расхода лакокрасочного материала (ЛКМ) и заданного соотношени  расходов ЛКМ и распыл юш.его воздуха в случае изменени  их давлений в системах питани .Disadvantages of the sprayer are low reliability due to the presence of sliding sealing elements of the locking needle in the paintwork line, as well as the impossibility of maintaining a given paintwork material (LKM) and a given ratio of paint costs and its air pressure in the systems nutrition

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  пневматический краскораспылитель , содержащий корпус с каналами подачи сжатого воздуха и материала и полостью , разделенной на материальную камеру и камеру управлени  при помош и диафрагмы с закрепленной на ней запорной иглой, и материальное и воздушное сопла 2.Closest to the present invention is a pneumatic spray gun comprising a housing with channels for supplying compressed air and material and a cavity divided into a material chamber and a control chamber by means of a diaphragm with a locking needle fixed on it, and a material and air nozzle 2.

Недостатком известного распылител   вл етс  низка  надежность, обусловленна  самопроизвольным истечением краски из сопла при давлении воздуха в полости управлени  ниже давлени  ЛКМ, что возможно при нарушении герметичности канала управлени  или при установке краскораспылител  на окрасочных лини х с централизованной системой краскоподачи, в которых давление ЛКМ и давление сжатого воздуха не св заны между собой. Это об1  сн5Тегс  том, что головка запорной иглы закрывает отверстие сопла выхода материала с внутренней стороны, и так как запорна  игла жестко соединена с диафрагмой, то при давлении материала, превышающем давление воздуха в камере упр.влени , происходит отжим диафрамы вместе с иглой. Последн   отходит, открывает сопло, и материал свободно вытекает в окружающую среду без распылени . Кроме того, отсутствует возможность поддержани  заданного соотношени  расходов материала и распыл ющего воздуха и тем самым поддержани  заданной дисперсности частиц материала в результате того, что при изменении давлени  распыл ющего воздуха соответственно измен етс  его расход через воздушное сопло, имеющее посто нное нерегулируемое сечение, в то врем  как расход материала остаетс  посто нным в процессе работы краскораспылител .A disadvantage of the known sprayer is low reliability due to spontaneous outflow of paint from the nozzle when the air pressure in the control cavity is lower than the coating pressure, which is possible if the tightness of the control channel is impaired or when the spray gun is installed on paint lines with a centralized spray paint system, in which the paint pressure and pressure compressed air is not related to each other. This means that the head of the locking needle closes the material outlet nozzle opening on the inner side, and since the locking needle is rigidly connected to the diaphragm, then when the material pressure exceeds the air pressure in the control chamber, the diaphragm is pressed out with the needle. The latter departs, opens the nozzle, and the material flows freely into the environment without spraying. In addition, it is not possible to maintain a predetermined ratio of material consumption and spraying air and thereby to maintain a given dispersion of material particles as a result of which, as the pressure of the spraying air varies, its flow through the air nozzle, having a constant unregulated cross-section, changes accordingly. The material flow rate remains constant during the operation of the spray gun.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе краскораспылител  и обеспечение автоматического поддержани  заданного соотношени  расходов лакокрасочного материала и воздуха.The purpose of the invention is to increase the reliability of the spray gun operation and to ensure the automatic maintenance of a predetermined ratio of the costs of paintwork material and air.

Дл  достижени  этой цели в пневматическом краскораспылителе, содержащем корпус с каналами подачи сжатого воздуха и материала и полостью, разделенной на камеру управлени  и материальную камеру при помощи диафрагмы с закрепленной на ней запорной иглой, и материальное и воздущное сопла, свободный конец запорной иглы выполнен с головкой в виде обратного конуса с больщим основанием, выступающим за срез материального сопла по ходу подачи материала, причем диаметр большего основани  обратного конуса головки больще внутреннего диаметра материального сопла.To achieve this goal, a pneumatic spray gun comprising a housing with compressed air and material channels and a cavity divided into a control chamber and a material chamber using a diaphragm with a locking needle fixed to it, and the free air tip of the locking needle with a head in the form of an inverse cone with a large base protruding beyond the section of the material nozzle as the material is being fed, the diameter of the larger base of the inverse cone of the head being larger than the internal diameter m ter nozzle.

Такое выполнение устройства обеспечивает закрытие сопла запорной иглой с наружной стороны, что предотвращает вытекание материала при падении давлени  сжатого воздуха, а также автоматическое поддержание соотнощени  расходов материала и сжатого воздуха.Such an embodiment of the device ensures that the nozzle is closed by a locking needle from the outside, which prevents material from leaking out when the pressure of the compressed air drops, and also automatically maintains the ratio of material and compressed air.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.The drawing shows the proposed device, the cut.

ПневматическийкраскораспылительPneumatic paint sprayer

содержит корпус 1 с крыщкой 2 и каналом 3 подачи сжатого воздуха и каналом 4 подачи лакокрасочного материала. Дл  подачи воздуха к каналу 3 от воздушной магистрали (не показана) предусмотрено отверстие 5.It contains a housing 1 with a lid 2 and a channel 3 for supplying compressed air and a channel 4 for feeding paintwork material. For the air supply to the channel 3 from the air line (not shown), an opening 5 is provided.

В корпусе 1 с крышкой 2 выполнена полость , разделенна  на камеру 6 управлени  и материальную камеру 7 посредством диафрагмы 8. На диафрагме 8 закреплена одним концом запорна  игла 9, размещенна  в материальной камере 7 и матбриальном сопле 10. Свободный конец запорной иглы 9 выполнен с головкой 11 в виде обратного конуса, большее основание которого выступает за срез материального сопла 10 по ходу подачи материала. Диаметр большего основани  обратного конуса головки И больще внутреннего диаметра материального сопла 10. Воздушное сопло 12 охватывает материальное сопло 10. В нерабочем состо нии головка закрывает отверстие сопла за счет упругих свойств предварительно нагруженной диафрагмы.In the housing 1 with a lid 2, a cavity is made, which is divided into a control chamber 6 and a material chamber 7 by means of a diaphragm 8. On the diaphragm 8 there is a locking needle 9 fixed at one end and placed in a material chamber 7 and a matrix nozzle 10. The free end of the locking needle 9 is made with a head 11 in the form of a reverse cone, the larger base of which stands for the cut of the material nozzle 10 in the course of the material feed. The diameter of the larger base of the inverse cone of the head is And larger than the internal diameter of the material nozzle 10. The air nozzle 12 encloses the material nozzle 10. In idle state, the head closes the nozzle opening due to the elastic properties of the preloaded diaphragm.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

ЛКМ поступает в камеру 7 под избыточным давлением. Воздейству  на диафрагму 8, материал (краска) создает силу, пропорционально которой увеличиваетс  сила прижати  головки к соплу. При подаче в камеру 6 сжатого воздуха с давлением,The paint film enters chamber 7 under pressure. By acting on the diaphragm 8, the material (paint) creates a force in proportion to which the force of pressing the head against the nozzle increases. When supplied to the chamber 6 of compressed air with pressure

большим, чем давление материала, диафрагма 8 прогибаетс  в сторону камеры 7, причем величина прогиба пропорциональна перепаду давлений, и головка 11 открывает отверстие дл  выхода материала в зону ра.спылени . Сжатый воздух через каналmore than the pressure of the material, the diaphragm 8 bends towards the chamber 7, the deflection is proportional to the pressure differential, and the head 11 opens an opening for the material to enter the spray area. Compressed air through the channel

3 поступает в воздушное сопло 12, а затем в зону распылени , где материал распыл етс  и наноситс  на поверхность издели .3 enters the air nozzle 12, and then into the spray area, where the material is sprayed and applied to the surface of the product.

При давлении воздуха ниже давлени  материала диафрагма 8 под действием перепада давлений прогибаетс  в сторону камеры 6 и головка 11 закрывает отверстие выхода краски из материального сопла 10.When the air pressure is lower than the material pressure, the diaphragm 8 bends towards the chamber 6 under the action of the differential pressure, and the head 11 closes the ink outlet from the material nozzle 10.

Таким образом исключаетс  возможность самовытекани  краски из сопла при отсутствии управл ющего давлени  воздуха , что позвол ет устанавливать предлагаемый распылитель в лини х с централизованной раздачей ЛКМ и обеспечивает герметичность материальной камеры в случае нарушени  герметичности канала управлени .This eliminates the possibility of paint self-injection from the nozzle in the absence of control air pressure, which allows the proposed sprayer to be installed in lines with centralized distribution of paint and varnish materials and ensures the tightness of the material chamber in the event of a leakage of the control channel.

В процессе работы распылител  при случайном уменьшении или увеличении давлени  ЛКМ диафрагма соответственно уменьшает или увеличивает величину прогиба. В св зи с этим уменьшаетс  или увеличиваетс  кольцевой зазор между конической поверхностью головки 11 и внутренней поверхностью материального сопла 10. Так как расход материала пропорционально зависит от давлени  и площади сечени , то при изменении давлени  материала и пропорциональном изменении сечени  выходного отверсти  материального сопла 10 расход краски остаетс  посто нным.In the process of operation of the sprayer, with an occasional decrease or increase in the pressure of the LKM, the diaphragm, respectively, decreases or increases the deflection. In this connection, the annular gap between the conical surface of the head 11 and the inner surface of the material nozzle 10 decreases or increases. Since the material consumption is proportional to the pressure and the cross-sectional area, the paint consumption decreases as the pressure of the material changes and the proportional change in the output nozzle section remains constant.

При изменении давлени  воздуха в камере управлени  и посто нном давленииWhen air pressure changes in the control chamber and constant pressure

краски соответственно увеличиваетс  или уменьшаетс  прогиб диафрагмы и соответственно увеличиваетс  или уменьн1аетс  кольцевой зазор между конической поверхностью головки запорной иглы и внутренней поверхностью материального сопла, что ведет к пропорциональному увеличению или уменьшению расхода краски относительно расхода сжатого воздуха. Таким образом обеспечиваетс  посто нство соотношени  0 расходов сжатого воздуха и краски, что способствует сохранению посто нства дисперсного состава распыл емого материала и повышению качества покрыти .paints increase or decrease the deflection of the diaphragm, respectively, and respectively increase or decrease the annular gap between the conical surface of the head of the locking needle and the inner surface of the material nozzle, which leads to a proportional increase or decrease in paint consumption relative to compressed air consumption. This ensures a constant ratio of compressed air and paint consumption, which contributes to maintaining the constant dispersion composition of the sprayed material and improving the quality of the coating.

Путем управлени  давлением воздуха можно дистанционно регулировать производительность распылени  без изменени  заданного оптимального соотношени  расходов краски и распыл ющего воздуха.By controlling the air pressure, the spraying capacity can be remotely controlled without changing the desired optimal ratio of paint and spray air.

Сушественным в выполнении головки запорной иглы в виде обратного конуса  в0 л етс  и то, что облегчаетс  процесс диспергировани  струи краски за счет механического рассекающего воздействи  конической поверхности иглы.What is accomplished in the execution of the locking needle head in the form of a reverse cone also implies that the process of dispersion of the ink jet is facilitated due to the mechanical dissecting effect of the conical surface of the needle.

Предлагаема  конструкци  краскораспылител  обеспечивает герметичность полости с материалом независимо от его давлени  при отсутствии давлени  сжатого воздуха, возможность применени  краскораспылител  в окрасочных комплексах с централизованной системой раздачи материала , возможность дистанционного управлени  работой краскораспылител , возможность автоматического поддержани  соотношени  краска-воздух, улучшение диспергировани  материала, простоту и надежность краскораспылител  в целом, а также экономию лакокрасочных материалов.The proposed spray gun design ensures the tightness of the cavity with the material regardless of its pressure in the absence of compressed air pressure, the possibility of using the spray gun in paint systems with a centralized material distribution system, the ability to remotely control the spray gun operation, the ability to automatically maintain the paint-air ratio, improved material dispersion, simplicity and reliability of the paint sprayer as a whole, as well as saving paintwork materials fishing

Claims (1)

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий корпус с каналами подачи сжатого воздуха и материала и полостью, разделенной на камеру управления и материальную камеру при помощи диафрагмы с закрепленной на ней запорной иглой, и материальное и воздушное сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе и обеспечения возможности автоматического поддержания заданного соотношения расходов лакокрасочного материала и воздуха, свободный конец запорной иглы выполнен с головкой в виде обратного конуса с большим основанием, выступающим за срез материального сопла по ходу подачи материала, причем диаметр большего основания обрат- о ного конуса головки больше внутреннего © диаметра материального сопла. -PNEUMATIC SPRAY SPRAY containing a housing with compressed air and material supply channels and a cavity divided into a control chamber and a material chamber by means of a diaphragm with a locking needle fixed to it, and a material and air nozzle, characterized in that, in order to increase its reliability in operation and providing the ability to automatically maintain a given ratio of the expenses of the paintwork material and air, the free end of the locking needle is made with a head in the form of an inverse cone with a large base Projecting nozzle for cut material along the feed material, the diameter of the larger base of the inverse cone head Nogo © material larger than the inner diameter of the nozzle. -
SU833564109A 1983-03-14 1983-03-14 Pneumatic pain sprayer SU1109198A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833564109A SU1109198A1 (en) 1983-03-14 1983-03-14 Pneumatic pain sprayer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833564109A SU1109198A1 (en) 1983-03-14 1983-03-14 Pneumatic pain sprayer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1109198A1 true SU1109198A1 (en) 1984-08-23

Family

ID=21053670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833564109A SU1109198A1 (en) 1983-03-14 1983-03-14 Pneumatic pain sprayer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1109198A1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4785996A (en) * 1987-04-23 1988-11-22 Nordson Corporation Adhesive spray gun and nozzle attachment
US4815660A (en) * 1987-06-16 1989-03-28 Nordson Corporation Method and apparatus for spraying hot melt adhesive elongated fibers in spiral patterns by two or more side-by-side spray devices
US4969602A (en) * 1988-11-07 1990-11-13 Nordson Corporation Nozzle attachment for an adhesive dispensing device
USRE33481E (en) * 1987-04-23 1990-12-11 Nordson Corporation Adhesive spray gun and nozzle attachment
US4983109A (en) * 1988-01-14 1991-01-08 Nordson Corporation Spray head attachment for metering gear head
US4987854A (en) * 1988-12-12 1991-01-29 Nordson Corporation Apparatus for gas-aided dispensing of liquid materials
US5026450A (en) * 1989-10-13 1991-06-25 Nordson Corporation Method of applying adhesive to the waist elastic material of disposable garments
US5030303A (en) * 1989-07-28 1991-07-09 Nordson Corporation Method for forming disposable garments with a waste containment pocket
US5065943A (en) * 1990-09-06 1991-11-19 Nordson Corporation Nozzle cap for an adhesive dispenser
US5114752A (en) * 1988-12-12 1992-05-19 Nordson Corporation Method for gas-aided dispensing of liquid materials
US5169071A (en) * 1990-09-06 1992-12-08 Nordson Corporation Nozzle cap for an adhesive dispenser
DE4419168A1 (en) * 1994-06-01 1995-12-07 Guenter Troska Pressure regulator for control of paint flow into vehicle spraying installation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 735313, кл. В 05 В 7/12, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 621389, кл. В 05 В 7/02, 1975 (прототип) . *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4785996A (en) * 1987-04-23 1988-11-22 Nordson Corporation Adhesive spray gun and nozzle attachment
USRE33481E (en) * 1987-04-23 1990-12-11 Nordson Corporation Adhesive spray gun and nozzle attachment
US4815660A (en) * 1987-06-16 1989-03-28 Nordson Corporation Method and apparatus for spraying hot melt adhesive elongated fibers in spiral patterns by two or more side-by-side spray devices
US4983109A (en) * 1988-01-14 1991-01-08 Nordson Corporation Spray head attachment for metering gear head
US4969602A (en) * 1988-11-07 1990-11-13 Nordson Corporation Nozzle attachment for an adhesive dispensing device
US4987854A (en) * 1988-12-12 1991-01-29 Nordson Corporation Apparatus for gas-aided dispensing of liquid materials
US5114752A (en) * 1988-12-12 1992-05-19 Nordson Corporation Method for gas-aided dispensing of liquid materials
US5030303A (en) * 1989-07-28 1991-07-09 Nordson Corporation Method for forming disposable garments with a waste containment pocket
US5026450A (en) * 1989-10-13 1991-06-25 Nordson Corporation Method of applying adhesive to the waist elastic material of disposable garments
US5065943A (en) * 1990-09-06 1991-11-19 Nordson Corporation Nozzle cap for an adhesive dispenser
US5169071A (en) * 1990-09-06 1992-12-08 Nordson Corporation Nozzle cap for an adhesive dispenser
DE4419168A1 (en) * 1994-06-01 1995-12-07 Guenter Troska Pressure regulator for control of paint flow into vehicle spraying installation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1109198A1 (en) Pneumatic pain sprayer
KR100709619B1 (en) Spray nozzle fluid regulator and restrictor combination, and recirculating fluid supply system
US9446422B2 (en) Adhesive dispensing module and method of spraying a plurality of droplets of a liquid adhesive
US4839666A (en) All surface image forming system
GB1604366A (en) Spray gun nozzle attachment
US4650119A (en) Air spray gun
KR102646878B1 (en) Spraying nozzle with pre-atomization narrowing, and spraying head and spraying device comprising such a nozzle
US9610601B2 (en) Paint spraying device
US4159082A (en) Spray gun
US20100308134A1 (en) Automatic Paint Spray Gun For Two-Component Systems
US4998993A (en) Spraying gun
US5788128A (en) High viscosity low pressure non-contact glue-dispenser
AU618166B2 (en) High volume low pressure air spray gun
US3598322A (en) Two-material spray gun
SU1613181A1 (en) Arrangement for painting
SU939110A1 (en) Pneumatic sprayer
SU1005935A1 (en) Sprinkling nozzle
SU432705A3 (en) DEVICE FOR MULTI COLOR PAINTINGS
US3540475A (en) Rotary manifold
SU1509121A1 (en) Pneumatic atomizer
SU637999A1 (en) Air nozzle
SU1235541A1 (en) Paint sprayer
SU1088812A1 (en) Pneumatic paint sprayer
SU1287948A1 (en) Paint sprayer
SU975106A1 (en) Automatic sprayer