I1 Изобретение относитс к автоматик в частности к устройствам дл контрол уровн электропроводных жидкостей , и может быть-использовано на ликеро-водочных, пивоваренных, винодельческих и соковинных заводах, а также на других предпри ти х, где необходимо контролировать уровень электропроводных жидкостей. Известен регул тор уровн жидкости , содержащий электродный датчик, включенный в усилительно-тиротронную схему с электромагнитным реле на выходе, обмотка которого подключена к источнику питани через конденсатор 15 та и дополнительное электромагнитное ре ле , Указанный регул тор работает при высоких напр жени х, что небезопасно и потребл ет значительную мощность. Кроме того, в процессе работы не производитс контроль целостности линии, св зывающей датчик с блоком управлени . Известен сигнализатор уровн электропроводной жидкости, содержащий автогенератор, выходна обмотка которого включена последовательно в цепь чувствительного элемента, а обмотка возбуждени св зана с релейным .усилителем с исполнительньм реле на выходе, и электромагнитный дроссель с замкнутым магнитопроводом :23. Недостатком данного сигнализатор вл етс отсутствие контрол целостности линии св зи между чувствительным элементом и выходной обмотки автогенератора . В случае обрыва этой линии при достижении жидкостью электродов датчика не происходит срабаты вание исполнительного реле, сигнализирующего о достижении жидкостью в сосуде величины контролируемого уров н , и отключение насосного агрегата продолжающего заполнение емкости, чт приводит к потер м перекачиваемых жидкостей. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства. Указанна цель достигаетс тем, что в устройство, содержащее генератор импульсов, св занный выходом с чувствительным элементом, интегрирующую цепь, первый триггер, второй выход которого соединен с исполнительным механизмом, а также блок сиг нализации и кнопку запуска, введены 0 последовательно соединенные второй триггер и первый элемент ИДИ-НЕ, а второй элемент ИЛИ-НЕ и накопительный конденсатор, включенный параллельно чувствительному элементу, выход которого подключен к интегрирующей це , к первому входу второго триггера , к второму входу первого элемента ЙЛИ-НЕ и к первому входу второго элемента ИЛИ-НЕ третий вход первого элемента ИЛИ-НЕ соединен с кнопкой запуска, а выход - с первым входом первого триггера, подключенного вторым входом к, выходу второго элеменИЛИ-НЕ и к второму входу второго триггера, а первым выходом - к второму входу второго элемента ШШ-НЕ, второй выход второго триггера св зан с входом блока сигнализации. На чертеже приведена схема предложенного устройства дл регулировани уровн жидкости. Устройство дл регулировани уровн жидкости содержит генератор импульсов 1, чувствительный элемент 2, опущенный в емкость 3, интегрирующую цепь, состо щую из первого резистора 4 и конденсатора 5, первый 6 и второй 7 триггеры, исполнительный механизм 8, первый 9 и второй 10 элементы ИЛИ-НЕ, второй резистор 11 и накопительный конденсатор 12, блок сигнализации 13, кнопку запуска 14 и разв зывающий диод 15. В случае использовани емкости 3, изготовленной из нетокопровод щих металлов, или металлической с внутренней футеровкой нетокопровод щим материалом в емкость необходимо устанавливать чувствительный элемент с двум электродами, один из которых подключаетс к генератору импульсов, а другой - измерительный электрод - к входу узла управлени . Устройство работает следующим образом. При подаче напр жени питани на элементы схем на вторые входы первого 6 и второго 7 триггеров происходит импульс Сброс, устанавливающий их в исходное состо ние, при котором на их первых выходах устанавливаетс уровень 1, а на вторых выходах уровень О. Генератор импульсов 1 через накопительный конденсатор 12 зар жает конденсатор 5 до уровн 1 этот сигнал поступает на первый ход второго триггера 7, в результате чего на его первом выходе формиру етс уровень О, а на выходе - уровень 1. При этом срабатывает блок сигнализации 13, извещающий об исправности линии св зи между генератором импульсов 1 и вторым триггером 7. По окончании зар да конденсатора 5 происходит зар д накопительного конденсатора 12. После полной зар дк конденсатора 12 происходит блокировка цепи зар да конденсатора 5, который через резистор 4 начинает разр жатьс , b св зи с полной разр дкой конденсатора 5 на второй вход пер вого элемента ИЛИ-НЕ 9 поступает сиг нал с уровнем О, на его первый вхо с первого выхода второго триггера 7 - сигнал с уровнем О, поэтому за мыкание кнопки запуска 14 приводит к формированию сигнала с уровнем 1 н выходе первого элемента ИЛИ-НЕ 9. В результате этого сигнал с уровнем 1 с выхода первого элемента ИЛИ-НЕ 9 поступает на первый вход первого триггера 6, что приводит к формированию на его первом выходе сигнала с уровнем О, а на втором выходе сигнала с уровнем 1, который поступает на исполнительный механизм 8, управл ющий насосом {не показан), в результате чего перекачиваема жидкость поступает в емкость 3. При достижении жидкости 3 чувствительного элемента 2 начинает зар жатьс конденсатор 5, после зар да которого сигналс уровнем 1 поступает на первый вход второго элемента ИЖ-НЕ 10, что приводит к формированию на его выходе сигнала с уровнем 1. Этот сигнал поступает на второй вход первого триггера 6, в результате чего на его втором выходе формируетс сигнал с уровнем О, который отключает исполнительный механизм 8. Одновременно сигнал с выхода второго элемента ИЛИ-НЕ 10-поступает на второй вход второго триггера 7. Это приводит к формированию на первом выходе сигнала с уровнем 1, а на втором выходе - сигнала с уровнем О, что приводит к отключению бпока сигнализации 13 и подаче запрещающего сигнала на первый вход первого элемента ИЛИ-НЕ 9, блокирующего включение исполнительного механизма 8, в результате чего исключаетс возможность ошибочного повторного его включени на заполнение емкости. Использование предлагаемого устройства дл регулировани уровн электропроводной жидкости позвол ет производить контроль целостности линии св зи между чувствительным элементом и узлом управлени . Одновременно устройство указывает на неисправность линии и блокирует включение исполнительного механизма на заполнение емкости с поврежденной линией св зи, что устран ет переливы и потери перекачиваемой жидкости из-за возможных повреждений линии св зи между чувствительным элементом и узлом управлени . Устройство также блокирует включение исполнительного механизма, если емкость заполнена .I1 The invention relates to automatics, in particular, to devices for controlling the level of electrically conductive liquids, and can be used in distilleries, breweries, wineries and lumpy plants, as well as in other enterprises where it is necessary to monitor the level of electrically conductive liquids. A liquid level regulator is known that contains an electrode sensor included in an amplification-thyrotron circuit with an electromagnetic relay, the winding of which is connected to a power source through a capacitor 15 and an additional electromagnetic relay. The regulator operates at high voltages, which is unsafe and consumes considerable power. In addition, in the course of operation, the integrity of the line connecting the sensor to the control unit is not monitored. The level indicator of an electrically conducting fluid is known, which contains an auto-oscillator, the output winding of which is connected in series to the sensitive element circuit, and the excitation winding is connected to a relay amplifier with a control relay at the output, and an electromagnetic choke with a closed magnetic circuit: 23. The disadvantage of this signaling device is the lack of monitoring the integrity of the communication line between the sensitive element and the output winding of the oscillator. In the event of a break in this line, when the liquid reaches the sensor electrodes, the executive relay signaling that the liquid in the vessel has reached the level of a controlled level does not occur, and disabling the pump unit continuing to fill the tank leads to loss of pumped liquids. The aim of the invention is to improve the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that a device containing a pulse generator connected with an output to a sensitive element, an integrating circuit, a first trigger, the second output of which is connected to an actuator, as well as an alarm unit and a start button, are entered in series 0 with a second trigger and the first element IDN-NOT, and the second element OR-NOT and the storage capacitor connected in parallel to the sensitive element, the output of which is connected to the integrating circuit, to the first input of the second trigger, to the second in to the first input of the second element OR NOT the third input of the first element OR NOT is connected to the start button, and the output to the first input of the first trigger connected by the second input to the output of the second element OR to the second input the second trigger, and the first output to the second input of the second element SH-NOT, the second output of the second trigger is connected to the input of the signaling unit. The drawing shows a diagram of the proposed device for adjusting the level of a liquid. The device for adjusting the liquid level contains a pulse generator 1, a sensitive element 2, lowered into the capacitor 3, an integrating circuit consisting of the first resistor 4 and a capacitor 5, the first 6 and second 7 triggers, the actuator 8, the first 9 and second 10 elements OR -NON the second resistor 11 and the storage capacitor 12, the alarm unit 13, the start button 14 and the decoupling diode 15. In the case of using a capacitor 3 made of non-conducting metals or a non-conducting mother with inner lining scrap into a container to be installed sensor with two electrodes, one of which is connected to the pulse generator, and the other - the measuring electrode - to the input of the control unit. The device works as follows. When the supply voltage is applied to the circuit elements at the second inputs of the first 6 and second 7 flip-flops, a pulse occurs, resetting them to the initial state, at which level 1 is set at their first outputs, and level O at the second outputs. Pulse generator 1 is through cumulative the capacitor 12 charges the capacitor 5 to level 1; this signal arrives at the first turn of the second trigger 7, as a result of which the first output forms the O level and the output 1 level 1. This triggers the alarm unit 13, which notifies the repair of the communication line between the pulse generator 1 and the second trigger 7. At the end of the charge of the capacitor 5, the storage capacitor 12 is charged. After a full charge of the capacitor 12, the charge circuit of the capacitor 5 is blocked, which through the resistor 4 begins to discharge, b c With a full discharge of the capacitor 5, the second input of the first element OR NONE 9 receives a signal with the level O, the first input from the first output of the second trigger 7 receives the signal with the level O, therefore closing the trigger button 14 leads to the formation of a signal with uro at 1 n the output of the first element OR NOT 9. As a result, the signal with level 1 from the output of the first element OR-NOT 9 enters the first input of the first trigger 6, which leads to the formation of a signal at its first output with the level O, and at the second output signal with a level of 1, which is supplied to the actuator 8, which controls the pump {not shown), as a result of which the pumped liquid enters the tank 3. When the liquid 3 of the sensing element 2 reaches, the capacitor 5 starts charging, after which the signal is charged 1 post It enters the first input of the second element IL-NOT 10, which leads to the formation of a signal with a level 1 at its output. This signal arrives at the second input of the first trigger 6, as a result of which a signal with a level O forms at its second output, which turns off the actuator 8. At the same time, the signal from the output of the second element OR-NOT 10 goes to the second input of the second trigger 7. This leads to the formation at the first output of a signal with level 1, and at the second output - a signal with level O, which leads to disabling the alarm signal 13 and filing for reschayuschego signal to a first input of first OR-NO element 9, a blocking switch actuator 8, thus avoiding the possibility of erroneous reuse its incorporation in filling capacity. The use of the proposed device for adjusting the level of an electrically conductive fluid allows monitoring the integrity of the communication line between the sensing element and the control unit. At the same time, the device indicates a line fault and blocks the activation of the actuator to fill the tank with a damaged communication line, which eliminates overflow and loss of the pumped liquid due to possible damage to the communication line between the sensing element and the control unit. The device also blocks the activation of the actuator if the container is full.