SU1108195A1 - Способ кучного выщелачивани полезных ископаемых - Google Patents

Способ кучного выщелачивани полезных ископаемых Download PDF

Info

Publication number
SU1108195A1
SU1108195A1 SU813274561A SU3274561A SU1108195A1 SU 1108195 A1 SU1108195 A1 SU 1108195A1 SU 813274561 A SU813274561 A SU 813274561A SU 3274561 A SU3274561 A SU 3274561A SU 1108195 A1 SU1108195 A1 SU 1108195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heap
mixture
leaching
ore mass
plugging mixture
Prior art date
Application number
SU813274561A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Николаевич Тедеев
Сергей Михайлович Александров
Геннадий Павлович Арапов
Василий Карпович Бубнов
Леонид Иванович Евсеев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5703
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5703 filed Critical Предприятие П/Я М-5703
Priority to SU813274561A priority Critical patent/SU1108195A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1108195A1 publication Critical patent/SU1108195A1/ru

Links

Abstract

1. СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающий создание наклонного гидроизол ционного сло , отсыпку рудной массы в кучу, орощение рудной массы выщелачивающим раствором и сбор продуктивных растворов , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности выщелачивани  путем повыщени  надежности гидроизол ционного сло  и снижени  затрат на его сооружение. гидроизол ционный слой создают после отсыпки части рудной .массы путем закачивани  в нижнюю часть кучи тампонирующей смеси. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве тампонирующей смеси используют глинистый материал, предварительно обработанный сернокислым раствором сульфатных солей или содержащий хлориды кали  и натри . 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в нижнюю часть кучи производ т отсыпку пустой породы однородной крупности . 4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что тампонирующую смесь закачивают через перфорированные трубы, которые предварительно размещают в нижней части кучи . 5.Способ по пп. 1 и 4, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  аэрации рудной массы при выщелачивании, после закачки , тампонирующей смеси в перфорированные трубы подают сжатый воздух до затвердевани  тампонирующей смеси.

Description

Изобретение относитс  к горному делу и может быть использовано при добыче полезных ископаемых метолом кучного выщелачивани .
Известен способ кучного выщелачивани  полезных ископаемых, включающий создание гидроизол ции путем укладки в основание кучи полихлорвиниловых листов 1.
Недостатком данного способа  вл етс  возможность повреждени  гидроизол ции при отсыпке кучи.
Известны смеси дл  создани  противофильтрационных экранов, например, на основе глинистого материала, обработанного сернокислым раствором сульфатных солей или содержащего хлориды кали  и натри  2.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ кучного вщщелачивани  полезных ископаемых, включающий создание наклонного гидроизол ционного сло , отсыпку-рудной массы в кучу, орощение рудной массы выщелачивающим раствором и сбор продуктивных растворов. При этом в основании кучи укладывают слой глины толщиной до 0,6 м, затем песка, а затем дробленой породы фракции -f 0,03 - 0,05 м 3.
Недостатками известного способа  вл ютс  трудоемкость операции по созданию гидроизол ции и низка  надежность гидроизол ции , что снижает эффективность выщелачивани .
Цель изобретени  - повыщение эффективности выщелачивани  путем повыщени  надежности гидроизол ционного сло  и снижени  затрат на его сооружение.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу кучного выщелачивани  полезных ископаемых, включающему создание наклонного гидроизол ционного сло , отсыпку рудной массы в кучу, орощение рудной массы выщелачивающим раствором и сбор продуктивных растворов, гидроизол ционный слой создают после отсыпки части рудной массы путем закачивани  в нижнюю часть кучи тампонирующей смеси.
При этом в качестве тампонирующей смеси используют глинистый материал, предварительно обработанный сернокислым раствором сульфатных солей или содержащий хлориды кали  и натри .
Кроме того, в нижнюю часть кучи производ т отсыпку пустой породы однородной крупности.
Тампонирующую смесь закачивают через перфорированные трубы, которые предварительно размещают в нижней части кучи .
С целью обеспечени  аэрации рудной массы при выщелачивании после закачки тампонирующей смеси в перфорированные трубы подают сжатый воздух до заверщени  затвердевани  тампонирующей смеси.
На фиг. I показана куча, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Способ осуществл етс  следующим образом .
На почву в пределах выбранных границ
укладывают в кучу 1 горную массу, причем в нижней части кучи размещают, например, пустую породу предпочтительно однородной крупности. В нижней части образованной кучи с двух противоположных ее сторон бур т скважины 2 с уклоном к середине кучи и обсаживают их перфорированны.ми трубами . Затем через скважины 2 нагнетают та.мпонирующий состав, образу  гидроизол ционный слой 3 в форме желоба. По кра м сло  3 образуют сборные емкости 4. Поверх сформированной кучи 1 сооружают горизонт орощени , после чего осуществл ют выщелачивание кучи.
Тампонирующие составы и подстилаю0 щий материал подбирают из веществ, стойких к воздействию примен емого выщелачивающего агента. В состав тампонирующей смеси ввод т компоненты, способные к залечиванию трещин.
В качестве тампонирующей смеси используют , например, глинистый материал, обработанный сернокислыми растворами сульфатных солей, дл  чего можно использовать оборотные технологические растворы от сернокислотного выщелачивани  руд. Кроме того, можно использовать, например,смесь высокодисперсных глинистых частиц с хлористым натрием и хлористым калием.
Дл  повыщени  интенсивности выщелачивани  можно осуществл ть аэрацию кучи . С этой целью в процессе застывани  тампонажной смеси в перфорированные трубы 2 подают сжатый воздух, образующий каналы в верхней части гидроизол ции.
Изобретение позвол ет отрабатывать также отвалы забалансовых руд в отсутствии гидроизол ции основани  этих отвалов,
дл  чего отвалы разбуривают скважинами дл  подачи тампонирующей смеси.
Пример 1. На почву отсыпают слой пустой породы высотой 0,6-1,0 м и крупностью 300-400 мм, на который укладывают перфорированные трубы на рассто нии 1,0 м одна от другой под углом 1-2° к горизонту. При этом дл  сбора продуктивных растворов в основании кучи сооружают зумпф. После укладки перфорированных труб продолжают отсыпку рудной массы и одновременно
Q производ т формирование гидроизол ции путе.м подачи в перфорированные трубы тампонирующей смеси на основе глины, обработанной серной кислотой. Зате.м из полиэтиленовых труб диаметром 50 мм монтируют горизонт орощени  и приступают к
5 выщелачиванию кучи.
Пример 2. В ранее отсыпанном отвале на высоте 0,7-1,0 м бур т скважины под углом 3° к горизонту и устанавливают в них
перфорированные трубы, через которые иидают тампонирующую смесь, содержащую 68-76 вес.°/о высокодисперсных глинистых частиц, 17-20 хлористого натри  и 7-12% хлористого кали . Одновременно на поверхности отвала сооружают оросительную систему и после затвердевани  тампонируюuieii смеси )иступают к выщeлaч; вa Iuo отвала.
Применение изобретени  позвол ет сократить стоимость и трудоемкость гидроизол ционных работ, повысить на.тежност, гидроизол ции, а также вовлечь в отработку ранее oicbiiiaiiHiiie рулныс отвалы.
ж 7Ц 3. Ж
$%$ ,

Claims (5)

1. СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающий создание наклонного гидроизоляционного слоя, отсыпку рудной массы в кучу, орошение рудной массы выщелачивающим раствором и сбор продуктивных растворов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выщелачивания путем повышения надежности гидроизоляционного слоя и снижения затрат на его сооружение,
Фиг.1 гидроизоляционный слои создают после отсыпки части рудной массы путем закачивания в нижнюю часть кучи тампонирующей смеси.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что в качестве тампонирующей смеси используют глинистый материал, предварительно обработанный сернокислым раствором сульфатных солей или содержащий хлориды калия и натрия.
3. Способ по π. I, отличающийся тем, что в нижнюю часть кучи производят отсыпку пустой породы однородной крупности.
4. Способ по π. 1, отличающийся тем, что тампонирующую смесь закачивают через перфорированные трубы, которые предварительно размещают в нижней части кучи.
5. Способ по пп. 1 и 4, отличающийся тем, что, с целью обеспечения аэрации рудной массы при выщелачивании, после закачки, тампонирующей смеси в перфорированные трубы подают сжатый воздух до затвердевания тампонирующей смеси.
SU813274561A 1981-04-14 1981-04-14 Способ кучного выщелачивани полезных ископаемых SU1108195A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813274561A SU1108195A1 (ru) 1981-04-14 1981-04-14 Способ кучного выщелачивани полезных ископаемых

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813274561A SU1108195A1 (ru) 1981-04-14 1981-04-14 Способ кучного выщелачивани полезных ископаемых

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1108195A1 true SU1108195A1 (ru) 1984-08-15

Family

ID=20952993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813274561A SU1108195A1 (ru) 1981-04-14 1981-04-14 Способ кучного выщелачивани полезных ископаемых

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1108195A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001075184A3 (en) * 2000-03-30 2002-04-18 Bhp Minerals Int Inc Heap leaching of nickel containing ore with sulfuric acid
EP1644541A1 (en) 2003-07-14 2006-04-12 BHP Billiton SSM Technology Pty Ltd. Process for recovery of nickel and cobalt by heap leaching of low grade nickel or cobalt containing material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Применение полимерных облицовочных материалов на гидрометаллургических заводах ЦНИИАтоминформ, 1979, № 34. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3274306/03, кл. Е 21 В 43/28, 10.04.81. 3. Кучное и подземное выщелачивание металлов. Под ред. С. Н. Волощука. М., «Недра, 1982, с. 19-20 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001075184A3 (en) * 2000-03-30 2002-04-18 Bhp Minerals Int Inc Heap leaching of nickel containing ore with sulfuric acid
EP1644541A1 (en) 2003-07-14 2006-04-12 BHP Billiton SSM Technology Pty Ltd. Process for recovery of nickel and cobalt by heap leaching of low grade nickel or cobalt containing material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE33747E (en) Rigidification of semi-solid agglomerations
CN105507232B (zh) 一种用于加固可液化地基的微生物平板注浆装置及方法
US4059963A (en) Method of mine backfilling and material therefor
CN113101789B (zh) 利用露天矿坑封存二氧化碳的方法、结构以及开采方法
HU177046B (hu) Sposob poslojnoj obvalnoj vyrabotki tol'stogo ugol'nogo plasta
US4101333A (en) Method of mine backfilling and material therefor
SU1108195A1 (ru) Способ кучного выщелачивани полезных ископаемых
US3469405A (en) Mine water barrier
JPH0828200A (ja) 空間部の充填方法
CN108547306A (zh) 一种建筑垃圾块石做护坡的施工方法
SU1764535A1 (ru) Способ рекультивации хвостохранилищ
EP0290659B1 (en) Rigidification of semi-solid agglomerations
CN108978639A (zh) 一种粉体自应力桩及其成桩方法
SU1089263A1 (ru) Способ отвалообразовани
SU883445A1 (ru) Способ подземного выщелачивани полезных ископаемых
RU2014453C1 (ru) Способ управления горным давлением
SU1550112A1 (ru) Способ кучного выщелачивани полезных ископаемых
Kassymkanova et al. Development of Solutions for: Hardening, Strengthening the Sides of the Quarry; Suppression Dust Formation on the Quarry Roads
SU1432247A1 (ru) Способ защиты штабел сульфидной руды от самовозгорани
CN1162058A (zh) 无残留矿柱回采法
SU1168701A1 (ru) Способ кучного выщелачивани полезных ископаемых
RU1803562C (ru) Способ возведени искусственных целиков в подземных выработках рудников
SU848641A1 (ru) Способ управлени отвалом горныхпОРОд
AU595882B2 (en) Rigidification of semi-solid agglomerations
SU1270332A1 (ru) Способ формировани солеотвалов