SU1107985A1

SU1107985A1 - Способ клинопрессовой сварки труб

Info

Publication number: SU1107985A1
Application number: SU833605626A
Authority: SU
Inventors: Герман Николаевич Шевелев; Владимир Павлович Гордо; Иван Семенович Лупаков; Павел Павлович Поминов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7291
Priority date: 1983-06-09
Filing date: 1983-06-09
Publication date: 1984-08-15

Abstract

1.СПОСОБ КЛИНОПРЕССОВОЙ СВАРКИ ТРУБ, заключающийс во вдавливании заостренного конца заготовки из менее пластичного металла в торец заготовки из более пластичного металла , отличающийс тем, что, с целью улучшени качества соединени путем создани оптимальной его геометрии, заготовку из менее пластичного металла вьтолн ют в виде набора концентрично расположенных и плотно прилегающих одна к другой труб, каждую из которых заостр ют. 2. Способ поп.1,отличающ и и с тем, что заострение на наружной и внутренней трубах выполн ют в виде скоса со стороны сопр жени их с другими трубами или одной с другой. а с CD 00 сл аг./

Description

Изобретение относитс к сварке давлением разнородных металлов, имеюсцих большое различие в показател х их пластичности, и может быть исполь зовано в реакторостроении,машиностро ении, авиации, судостроении и т.д. Известен способ клинопрессовой сварки труб, заключающийс во вдавли вании заостренного конца заготовки из менее пластичного металла в торец заготовки из более пластичного метал ла Cl. Недостатком указанного способа вл ютс пониженные качество соединени и работоспособность при циклическом изменении рабочих температур. Целью изобретени вл етс улучше ние -качества соединени путем создани оптимальной его геометрии. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу клинопрессовой сварки труб, заключающемус во вдавливании заостренного конпа заготовки из менее пластичного металла в торец заготовки из более пластичного метал ла, заготовку из менее пластичного металла выполн ют в виде набора концентрично расположенных и плотно прилегающих одна к другой труб,каждую из которых заостр ют. Кроме того, заострение на наружной и внутренней трубах выполн ют в виде скоса со стороны сопр жени их с другими трубами или одной с другой Согласно предлагаемому способу сварки кажда из заостренных труб внедр етс в торец заготовки из боле пластичного металла и таким образом образует сварное соединение. Более пластичный металл, имеющий больший коэффициент линейного расширени , находитс между заостренными концами заготовки, выполненной из менее плас тичного металла. Если заострение на. наружной и внутренней трубах выполн ют в виде скоса со стороны сопр жени их с трубами, наход щимис между внутренней и наружной трубами, или с стороны сопр жени vpy6 одной с другой , то заостренные концы будут изги батьс так, чтобы более пластичный металл в зоне сопр жении оказалс полностью между ними. Така геометри сварного соединени создает благопри тные услови , особенно дл работы его при циклическом изменении температур . Кроме того, при деформации более пластичного металла заготовка из менее пластичного металла, вьтолненна в виде набора концентрично расположенных и плотно прилегающих друг к другу труб, имеет возможность деформироватьс каждой своей составл ющей и, таким образом, снижать уровень напр жений, возникающих в соединении при изменении температуры рабочей среды. На фиг.1 и 2 показаны заготовки до сварки и (пунктиром) после сварки соответственно. Позицией 1 обозначены заготовки из менее пластичного металла, заостренные симметрично относительно своих стенок, которые внедр ютс , как показано пунктиром, в заготовку из более пластичного металла 2. Заготовки 3 из менее пластичного металла, расположенные изнутри и снаружи ,заострены в виде скоса со стороны сопр жени их с центральной заготовкой 4. Заготовки 3 и 5 внедр ютс в заготовку из более пластичного металла 5, при этом заготовки 3 объемно деформируютсЯз как показано на фиг.2 пунктиром , что способствует наилучшей активации поверхности заготовки 3. После механической обработки сварного соединени по наружному диаметру наружной и внутреннему диаметру внутренней заготовок 3 металл 5 заготовки в зоне сварного соединени будет находитьс между заостренными концами. Переходник, полученный предлагаемым способом, приваривают своими концами к сЛатветствующин трубам. В этом случае часть переходного сварного соединени из менее пласти ного металла будет состо ть из набора концентрично расположенных труб, сопр гающихс по своим боковым поверхност м . Жесткость этой части переходника уменьшена, что увеличивает стойкость переходника в услови х действи теплосмен . Быпи сварены переходники титан ВТ 10 - алюминиевый сплав Ат 11 по оптимальным режимам. Изготавливались переходники размером 0 45-3 мм с разделкой титановой заготовки. Заготовки из титана изготавливались из трех труб толщиной 1 мм,концентрично расположенных. Критерием оценки качества служили результаты испытаний сварных переходников на термоциклическую усталость по режиму 3 11 10°Cs:i: . Переходные соединени , выполненные по известному способу, потер ли вакуумную ллотность начина с 280 циклов испытаний. Переходные соединени , выполненные по предлагаемому способу, выдержали 300 требуемых циклов, 5 Использование предлагаемого способа клинопрессовой сварки разнородных металлов позвол ет получать сварные соединени с улучшенным качествомi обеспечивающим их высокую работоспособность при циклическом изменении температур в интервале 10-300 С.

N

J

$

Фи2.2

Claims

1.СПОСОБ КЛИНОПРЕССОВОЙ СВАРКИ ТРУБ, заключающийся во вдавливании заостренного конца заготовки из менее пластичного металла в торец заготовки из более пластичного металла, отлич ающийся тем, что, с целью улучшения качества соединения путем создания оптимальной его геометрии, заготовку из менее пластичного металла выполняют в виде набора концентрично расположенных и · плотно прилегающих одна к другой, труб, каждую из которых заостряют.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заострение на наружной и внутренней трубах выполняют в виде скоса со стороны сопряжения их с другими трубами или одной с другой.

в

SU „,.1107985