SU1107777A1

SU1107777A1 - Устройство дл высева сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1107777A1
Application number: SU833581292A
Authority: SU
Inventors: Леонид Яковлевич Степук; Вилен Алексеевич Прокопенко; Виктор Степанович Николаенко; Александр Павлович Милованов; Андрей Андреевич Докучаев
Priority date: 1983-02-23
Filing date: 1983-02-23
Publication date: 1984-08-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее бункер, выгрузной патрубок, рабочий орган , выполненный в виде двух конических валиков с горизонтальной осью вращени , отличающеес тем, что, с целью повышени равномерности и ширины распределени материалов по поверхности почвы, вершины конических валиков направлены в противоположные стороны, а оси их вращени параллельны , при этом каждый из валиков снабжен установленными по его образующей лопатками , причем лопатки одного валика размещены между лопатками другого валика. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что выгрузной патрубок выполнен телескопическим , а в нижней его части установлены направл ющие щитки, охватывающие часть поверхности конусов. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что верхн кромка каждой лопатки имеет впадины и выступы. (Л

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл высева сыпучих материалов.

Известно устройство дл высева сыпучих материалов, включающее диск с лопатками , вращающимис в горизонтальной плоскости 1 .

Недостатком данного устройства вл етс неравномерность распределени сыпучих материалов по поверхности почвы. Кроме того, данное устройство имеет небольщую щирину разбрасывани .

Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл распределени сыпучих материалов, включающее бункер, выгрузной патрубок, рабочий орган, выполненный в виде двух конических валиков с горизонтальной осью вращени 2.

Однако известное устройство не обеспечивает достаточную щирину разбрасывани материалов.

Цель изобретени - повыщение равномерности и щирины распределени материалов по поверхности почвы.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл высева сыпучих материалов верщины конических валиков устройства направлены в противоположные стороны, а оси их вращени параллельны, при этом каждый из валиков снабжен установленными по его образующей лопатками, причем лопатки одного валика размещены между лопатками другого валика.

Кроме того, выгрузной патрубок выполнен телескопическим, а в нижней его части в зоне рабочего органа установлены нанаправл ющие щитки, охватывающие часть поверхности конусов.

При этом верхн кромка каждой лопатки имеет впадины и выступы.

На фиг. 1 схематически изображено устройство дл высева сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема распределени удобрений.

Устройство состоит из бункера 1, в нижней части которого над продольным щелевым отверстием помещена ворощилка-дозатор 2. Щелевое отверстие закрываетс двум заслонками 3, установленными с возможностью поворота относительно оси вращени дозатора 2. В нижней части бункера 1 установлен телескопический выгрузной патрубок, состо щий из неподвижной 4 и подвижной 5 частей. Неподвижна часть 4 крепитс к бункеру, а подвижна 5 снабжена направл ющими щитками 6.

Под выгрузным патрубком установлен рабочий орган, выполненный в виде двух конических валиков 7 с горизонтальной осью вращени , при этом верщина валиков направлена в противоположные стороны, а оси их вращени параллельны. На каждом из конических валиков 7 по его образующей

установлены лопатки 8, верхн кромка которых имеет впадины и выступы.

Межосевое рассто ние 4 между ос ми вращени валиков 7 выбираетс таким, что их лопатки 8 пересекаютс и между ними образуетс условна лини зацеплени . Валики при этом устанавливаютс так, что лопатки одного валика размещены между лопатками другого валика.

Q Направл ющие щитки 6 выполнены таким образом, что они закрывают сверху часть поверхности валиков 7 с лопатками 8, ограниченную в любом сечении по длине

(например Б-Б на фиг. 3) углом 45°, начина от точки пересечени условной линии зацеп5 лени лопаток с горизонтальной линией, соедин ющей оси вращени валиков 7. Оба валика привод тс во вращение с помощью ведущего 9 и ведомой 10 щестерен.

Устройство дл высева сыпучих материалов работает следующим образом.

0 С помощью двух подвижных заслонок 3 по тарировочной щкале устанавливают необходимую производительность дозировани материала, котора определ етс щириной продольной щели В (фиг. 1). Затем дл кон5 кретного вида сыпучих материалов устанавливают в соответствующее положение подвижную часть выгрузного патрубка 5 с направл ющими щитками 6. Положение выгрузного патрубка 5, а следовательно, и щитков 6 над коническими валиками 7, опреде0 л ет дальность полета частиц материала. После этих регулировок включают привод ворощилки-дозатора 2 и рабочего органа . Ворощилка-дозатор 2, враща сь, делает сыпучий материал в нижней части бункера легкотекучим и он равномерно поступает в выгрузной патрубок 5 через щель В, образованную между двум заслонками 3.

Выходное отверстие выгрузного патрубка 5 выполнено длиной, равной длине лопатки 8 (такую же длину имеет ворощилкадозатор 2), а щириной, равной высоте лопатки 8, и расположено симметрично относительно конических валиков 7. Благодар такой установке загрузочного патрубка 5 все материалы, поступающие из бункера 1,

5 укладываютс поочередно и равномерно на лопатки 8 по всей их длине то одного, то другого конического валика 7. При вращении лопатки 8 захватывают материал разгон ют его, придава каждой элементарной порции определенную кинематическую энер0 гию и траекторию, и бросают его под углом к горизонту, близким к 45°.

В св зи с тем, что окружна скорость точек в различных сечени х конических валиков 7 разна , не одинакова и первоначальна скорость полета частиц материала. Количество частичек материала, имеющих одну и ту же первоначальную скорость, определ етс количеством впадин и выступов лопаток 8. Чем больще выступов и впадин на

лопатках 8, тем меньше частичек, получающих одну и ту же первоначальную скорость, тем меньше их разделение, а следовательно, сыпучий материал, например удобрение, более равномерно распредел етс по поверхности почвы.

С другой стороны, поскольку устройство направл ющих щитков 6 позвол ет придавать частицам материала направление схода их с лопаток, определ емое углом к горизонту , близким к 45°, то падение частиц на землю происходит практически сверху, и вли ние гребней и других неровностей почвы не сказываетс на равномерности их распределени . При этом дальность полета частиц будет максимальной.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить равномерность распределени сыпучих материалов по поверхности почвы и увеличить ширину разбрасывани .

Ширина pacnpe e/iBHu

Фиг Л

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее бункер, выгрузной патрубок, рабочий ор ган, выполненный в виде двух конических валиков с горизонтальной осью вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности и ширины распределения материалов по поверхности почвы, вершины конических валиков направлены в противоположные стороны, а оси их вращения параллельны, при этом каждый из валиков снабжен установленными по его образующей лопатками, причем лопатки одного валика размещены между лопатками другого валика.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что выгрузной патрубок выполнен телескопическим, а в нижней его части установлены направляющие щитки, охватывающие часть поверхности конусов.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что верхняя кромка каждой лопатки имеет впадины и выступы.

S