SU1107101A1 - Электрографический материал дл двухцветной электростатической записи информации - Google Patents

Abstract

ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДВУХЦВЕТНОЙ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ, состо щий из электропроводной подложки и сло  дл  приема зар да, содержащего модифицированный пирогенньй окисный наполнитель и полимерное св зующее, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  баланса цветов путем снижени  коэффициента бипол рности зар дки материала, слой дл  приема зар да в качестве модифицированного пирогенного окисного наполнител  содержит пирогенный смещанньтй окисел алюмини  и кремни , модифицированный диметилдихлорсиланом или продуктом его гидролиза , с содержанием поверхностных модифицирующих групп 0,52 ,0 ммоль/г при соотношении At:Si 1:3-1:20 и содержании компонентов в слое, мас.%: (Л Модифицированный пирогенный смешанный окисел алюс мини  и кремни  . 15-40 Полимерное св зующее 60-85 g

Description

11 Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрографических мате риалов, используемых в аппаратах дл  записи и воспроизведени  информации электростатическим способом. Известен электрографический материал , состо щий из электропроводной подложки и сло  дл  приема зар д содержащего модифицированную продуктом гидролиза диметилдихлорсилана пи рогенную двуокись кремни  и полимерное св зующее dH. Недостатком такого материала  вл  етс  низка  стабильность контрастности изображени , обусловленна  недостаточной сохранностью латентного электростатического изображени . Известен также электрографический материал, состо щий из электропровод ной подложки и сло  дл  приема зар да , содержащего модифицированную подиалкилциклосилоксаном пирогенную дв окись кремни  и полимерное св зующее С23. Однйко этот материал обладает недостаточным оптическим контрастом из ображени  вследствие значительной прозрачности сло  дл  приема зар да, обусловленной низкими пигментными свойствами двуокиси кремни , Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  эле трографический материал, состо щий из электропроводной подложки и сло  дл  приема зар да, содержащего модифицированный пирргенный окисный наполнитель и полимерное св зующееСЗД. В качестве наполнител  использует с  пирогекный смещанньш окисел титан и кремни , модифицированньй силанами Компоненты сло  дл  приема зар да содержатс  в следующих количествах мас.%: Модифицированный пирогенный окисный наполнитель17-75 Полимерное св зующее 25-83 Однако такой материал имеет большое значение коэффициента бидол рности зар дки, т.е. обладает значительной разницей в воспринимающей способности к положительному и отрицательному зар ду. Вследствие этого при двухцветной печати, основанной на разнополюсной бипол рной зар дке поверхности материала и про влении разноименно зар женными то ..нерами различных цветов, будет на11 блюдатьс  доминирование одного цвета над другим и глушение последнего. Поэтому такой материал не обеспечивает качественной записи информации. Цель изобретени  - улучшение баланса , цветов за счет снижени  коэффициента бипол рности зар дки материала . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в электрографическом материале дп  двухцветной электростатической записи информации, состо щем из электропроводной подложки и сло  дл  приема з&р да, содержащего модифицированный пирогенный окисньй наполнитель и полимерное св зующее, слой дл  приема зар да в качестве модифицированного Пирогенного окисного наполнител  содержит пирогенный смешанный окисел алюмини  и к1)емни , модифицированный диметилдихлорсиланом или продуктом его гидролиза, с содержанием поверхностных модифицирующих групп 0,5-2,0 ммоль/г при соотношении А :si в окисле 1:3-1:20 и содержании компонентов в слое, мас.%: Модифицированньй пирогенный смешанный окисел алюмини  и кремни  15-40 Полимерное св зующее 60-85 Указанный наполнитель получают при совместном пиролизе хлоридов алюмини  и кремни  в воздутпно-водородном пламени Он выпускаетс  отечественной промышленностью По ТУ ОП228-П4-7.9 марки ОАА как пигмент дл  высококачественных эмалей. В качестве полимерного св зующего могут использоватьс  акриловые, виниловые, стирольные полимеры, смолы на основе формальдегида или их смеси. Предлагаемый материал изготавли ают следу1ощим образом. В аттриторе в течение 1 ч диспергируют суспензию компонентов сло  дл  приема зар да материала в растворител х - циклических углеводородах, спиртах, кетонах или эфирах. На поливочной установке с купающемс  валиком суспензию нанос т на электропроводную подложку слоем массой 110 г/м. В супшльном шкафу при в течение 5 мин полностью удал ют растворитель. Затем материал кондиционируют при относительной влажности воздуха 20% в течение 24 ч, зар жают

311

коронным разр дом при напр жении короны 10 кВ с подводом как положительного , так и отрицательного зар да на коронатор и измер ют электрофизические характеристики материала. Коэффициент бипол рности зар дки материала наход т как частное от делени  потенциала отрицательной зар дки на потенциал положительной зар дки мiaтepиaлa.

С помощью денситометра измер ют оптическую белизну рабочей поверхности материала.

Пример 1. По описанной технологии изготавливают материал, слой дл  приема зар да которого содержит 15 мас.% пирогенного смешанного окисла алюмини  и кремни , модифицированного диметилдихлорсиланом с количеством поверхностных модифицирующих групп 0,5 ммоль/г, при соотношении AB.:Si 1:3,70 мас.% хлорированного полихлорвинила и 15 мае,% мелами но-формальдегидной смолы марки К-421-02. Результаты испытаний приведены в таблице.

П р и м е р 2. Изготавливают материал , слой дл  приема зар да которого содержит АО мас.% пирогенного смешанного окисла алюмини  и кремни , модифицированного продуктом гидролиза диметилдихлорсилана с количеством поверхностных модифицирующих групп 2,0 ммоль/г, при соотношении At:Si 1:20,50 мас.% полистирола и 10 мас.% фенолформальдегидной смолы марки ФЛ-326.

Результаты испытаний приведены )в таблице.

Пример 3. Изготавливают материал , слой дл  приема зар да которого содержит 27 мас.% пирогенного смешанного окисла алюмини  и кремни , модифицированного продуктом гидролиза диметилдихлорсилана с количеством поверхностных модифицирующих групп 1,25 ммоль/г при соотношении AC.:Si 1:16 и 73 мас.% сополимера бутилметакрилата с метакриловой кислотой марки БМК-5..

Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 4 (контрольный). Изготавливают материал, слой дл  приема зар да которого содержит 12 мас.% пирогенного смешанного окисла алюмини  и кремни , модифицированного диметилдкхлорсиланом с количеством по014

верхностных модифицирующих групп 0,7 ммоль/г, при соотношении Af:Si 1:18 и 88 мас.% и сополимера марки БМК-5.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 5 (контрольный). Изготавливают материал, слой дл  прием зар да содержит 45 мас.% пирогенного окисла алюмини  и кремни , модифицированного диметилдихлорсиланом с количеством поверхностных модифицирующих групп 0,72 ммоль/г при соотношении AP:Si 1:4 и 55 мас.% сополимера марки БМК-5.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 6 (известный). Изготавливают материал, слой дл  приема зар да содержит 50 мас.% пирогенного смешанного окисла титана и кремни , модифицированного продуктом гидролиза диметилдих-порсилана с количеством поверхностных модифидарующих групп 1,03 ммоль/г, при соотношении Ti:Si 1:5 и 50 мас.% сополимера марки БМК-5.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 7 (известный). Изготавливают материал, слой дл  приема зар да содержит 37 мас.% пирогенной двуокиси кремни , модифицированной октаметилтетрациклосилоксаном с количеством поверхностных модифицирующих групп 1,4 ммоль/г и 63 мас.% полистирола.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Анализ результатов испытаний, приведенных в таблице, показывает, что предлагаемый материал обладает лучшим балансом цветов за счет снижени  коэффициента бипол рности зар дки материала на 11,4-20,5% по сравнению с известным 3 материалом, на 9,318 ,6% по сравнению с материалом L23.

Уменьшение доли наполнител  и соответствующее увеличение доли св зующего (пример 4) или увеличение доли наполнител  и соответствующее уменшение доли св зующего в слое дл  приема зар да (пример 5) приводит к существенному снижению эффекта бипол рности , а значит и баланса цветов (на 3,3-14,6%). . .

При использовании наполнител  по примеру 1, по с содержанием модифицирутощйх поверхностных групп 2,5 ммоль/г, т.е. более предлагаемых пределов, наблюдаетс  повышение коэффициента бипол рности зар дки электрографического материала до 1,27, т.е. на 8,5%. 5

В случае использовани  наполнител  с малым содержанием модифицирующих поверхностных групп (наполнитель по примеру 2, но содержащий групп 0,3 ммоль/г) происходит резкое сниже- 0 ние сохранности латентного электростатического изображени , вследствие чего падает-стабапьность контрастности про влени  изображени . В этом конкретном случае она снижаетс  на 44% 15 (врем  полуспада потенциала зар дки составл ет 843 с).

Уменьшение доли алюмини  в окисле ниже предлагаемой приводит к повышению коэффициента бипол рности зар д20 ки материала и к снижению белизны его

рабочей поверхности. Если в наполнителе по примеру 2 снизить долю алюмини  до соотношени  AtrSi 1:25, то коэффициент бипол рности повыситс  до 1,25 (на 11%), а белизна рабочей поверхности материала упадет до 82,03% (на 6,1%).

Увеличение доли алюмини  в окисле выше предлагаемой вызывает снижение сохранности латентного электростатического изображени . Если в наполнителе по примеру 1 увеличить долю алюмини  до соотношени  A :SLls2, то сохранность латентного электростатического изображени  составит 774 с, что на 42% ниже, чем в предлагаемом материале.

Кроме того, предлагаемый материал обладает белизной рабочей поверхност на 4,5-7,7% большей, чем у известног материала.

85

15

40 27

60

73

85,04

1343

1,17

1,13

1524

87,38

1671

1,05

86,13

Claims (1)

1. ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ДВУХЦВЕТНОЙ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ, состоящий из электропроводной подложки и слоя для при ема заряда, содержащего модифицированный пирогенный окисный наполнитель и полимерное связующее, отличающийся тем, что, с целью улучшения баланса цветов путем снижения коэффициента биполярности зарядки материала, слой для приема заряда в качестве модифицированного пирогенного окисного наполнителя содержит пирогенный смешанный окисел алюминия и кремния, модифицированный диметилдихлорсиланом или продуктом его гидролиза, с содержанием поверхностных модифицирующих групп 0,52,0 ммоль/г при соотношении At:Si 1:3-1:20 и содержании компонентов в слое, мас.%:

   Модифицированный пирогенный смешанный окисел алюминия и кремния 15-40

   Полимерное связующее 60-85 >

   1 1107101