Изобретение относитс к световод ной технике, в частности к соединител м световодных многожильных кабе лей световодных систем св зи. Известен световодный соединитель в котором соединение световодов осуществл етс путем сопр жени штыревы и гнездовых контактных элементов, размеры которых вьтолнены с очень жесткими допусками на штыри и гнезAatlJ . Недостатками соединител вл ютс высока точность изготовлени и недостаточна точность юстировки све товодов один относительно другого, что не обеспечивает требований по вносимому затуханию. Известеи также световодный многоканальньщ соединитель, состо щий из двух полуразъемов, каждьй из кото рых содержит холодку с параллельными соосными отверсти ми, в которых установлены цилиндрические подпружиненные наконечники с закрепленными в них световодами, при этом на одной из колодок расположены выступы с пазами. Стыковка световодов производитс путем ввода наконечников в пазы на тугой посадке 2. Недостатками известной конструкци вл ютс низка износостойкость и надежность функционировани соединит л в результате попадани продуктов износа между торцами световодов, обу ловленного тугой посадкой наконечников в пазах. Цель изобретени - повьшение наде ности и износостойкости соединител Поставленна цель достигаетс тем что в световодном многоканальном сое динителе, состо щем из двух полуразъемов , каждый из которых содержит колодку с параллельными соосными отверсти ми , в которых установлены цилиндрические подпружиненные наконечники с закрепленными в них светов дами, при этом на одной из колодок расположены выступы с пазами, в каж дьй полуразъем уведен прижимной мех низм, содержащий приводной элемент и цангу с числом лепестков, равным числу наконечников и расположенных над ними, приводной элемент расположен между цангой и корпусом полуразъема , при этом втора колодка выполнена также с выступами, имеющими пазы, расположенные под каждым вторым отверстием колодки, пазы выполнены V -образной формы, а обе колодки имеют взаимно комплементарную форму стыкуемых торцов. Кроме того, приводной элемент выполнен в виде кольца с конической внутренней поверхностью. В предлагаемой конструкции расположение лепестков цанги над V -образными пазами и наконечниками в пазах позвол ет производить ввод световодных наконечников без трени , свободно, что повьш1ает надежность и износостойкость путем устранени попадани продуктов износа на торцовую поверхность оптических наконечников . На фиг.1 приведена конструкци полуразъема четырехканального световодного соединител J на фиг.2 колодка с выступами; на фиг.З вид А на фиг.1. Каждый полуразъем световодного соединител включает в себ корпус 1, в котором расположена колодка 2, имеюща отверсти 3, причем под каждым вторым отверстием распо- . ложен выступ с V-образным пазом 4. Между внутренними плоскост ми 5 выступов образовано пространство 6 дл входа выступов ответного полуразъема (фиг.2 и 3). Наконечники 7 со световодными волокнами 8 установлены в отверсти х колодки и вход т в пазы выступов, если возле отверсти расположен выступ. Цилиндрические пружины 9 подпружинивают наконечники. Прижимной механизм состоит из укрепленной цанги 10 с лепестков 11, число которых равно числу наконечников , и приводного элемента 12, выполненного в виде кольца, имеккцего свободное осевое перемещение, внутренн поверхность которого имеет форму конуса, расшир5пощегос вглубь полуразъемд. Между окружностью 13 (фиг.З), описанной вокруг наконечников, и внутренней поверхностью лепестков цанги образован зазор S . Световодный соединитель работает следующим образом. При сочленении полуразъемов выступы с V -образными пазами 4 каждого полуразъема вход т в пространство 6 между внутренними плоскост ми 5 выступов на ответном полуразъеме. При этом наконечники 7 каждого полуразъема свободно вход т в V -образные пазы ответного полуразъема. Наконечники 7 каждого полуразъема своими торцовыми поверхност ми сопр гаютс в центре V- образного паза 4.The invention relates to a light guide technique, in particular to connectors of light guide multicore cables of light guide communication systems. A light guide connector is known in which the connection of the light guides is carried out by mating the pins and the socket contact elements, the dimensions of which are provided with very tight tolerances on the pins and the AatlJ socket. The disadvantages of the connector are high manufacturing accuracy and insufficient accuracy of alignment of the fibers to each other, which does not meet the requirements for insertion loss. Limes are also a fiber optic multi-channel connector consisting of two semi-plugs, each of which contains a chill with parallel coaxial holes in which cylindrical spring-loaded tips are installed with optical fibers attached to them, with grooves on the one of the pads. The coupling of the optical fibers is performed by inserting the tips into the grooves on a tight fit 2. The disadvantages of the known construction are low wear resistance and reliable operation of the connectors as a result of wear products between the ends of the optical fibers caused by the tight fit of the tips in the slots. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the connector. The goal is achieved by the fact that in a multi-channel fiber optic connector consisting of two half connectors, each of which contains a block with parallel coaxial holes, in which cylindrical spring-loaded tips are installed with lights fixed in them, at the same time, protrusions with grooves are located on one of the pads; a clamping mechanism containing a drive element and a collet with a number of petals equal to the number of nikov and located above them, the drive element is located between the collet and the semi-connector body, while the second block is also made with protrusions having grooves located under each second hole of the block, the grooves are V-shaped, and both blocks have a mutually complementary shape of the joined ends . In addition, the drive element is designed as a ring with a conical inner surface. In the proposed design, the arrangement of the collet lobes over the V-shaped grooves and tips in the grooves allows for the insertion of optical fiber tips without friction, freely, which increases reliability and wear resistance by eliminating the contact of wear products on the end surface of the optical tips. Figure 1 shows the construction of the half-plug of the four-channel light-guide connector J in Figure 2; a block with protrusions; in FIG. 3, view A in FIG. Each half connector of the light guide connector includes a housing 1 in which a pad 2 is disposed, having openings 3, and under each second opening of disposing. A projection with a V-shaped groove 4 is false. Between the inner planes 5 of the projections, a space 6 is formed for the input of the projections of the return half connector (FIGS. 2 and 3). The tips 7 with light guide fibers 8 are installed in the holes of the block and fit into the grooves of the projections if a projection is located near the opening. The coil springs 9 spring-loaded tips. The clamping mechanism consists of a reinforced collet 10 with petals 11, the number of which is equal to the number of lugs, and a driving element 12, made in the form of a ring, having free axial movement, the inner surface of which has a cone-like shape extending deep into the semi-connector. Between the circumference 13 (FIG. 3), described around the tips, and the inner surface of the collet petals, a gap S is formed. The light-guide connector operates as follows. When coupling the semi-plugs, the protrusions with the V-shaped grooves 4 of each semi-plug enter into the space 6 between the inner planes of the five protrusions on the return semi-plug. At the same time, the tips 7 of each semi-connector freely fit into the V-shaped grooves of the return semi-connector. The tips 7 of each semi-connector with their end surfaces mate in the center of the V-shaped groove 4.
Приводной элемент 12, сопр га сь с приводным Элементом 12 ответного полуразъема, продольно перемещаетс вдоль лепестков 1.1 и своей конической поверхностью давит на внешнюю поверхность лепестков 11. Кажда пара встречных лепестков 11 прижимает пару встречных наконечников 7 к поверхности общего V-образного паза 4. Этим создаетс устойчивое положениеThe drive element 12, coupled to the drive element 12 of the counter-joint, longitudinally moves along the petals 1.1 and with its conical surface presses on the outer surface of the petals 11. Each pair of opposing petals 11 presses a pair of opposing tips 7 to the surface of the common V-shaped groove 4. This creates a stable position
и центрирование световодных волокон 8, поскольку наконечники имеют равные диаметры, а волокна расположены в пентре наконечников.and centering the light guide fibers 8, since the tips have equal diameters and the fibers are located in the pentre of the tips.
Использование предлагаемой конструкции соединител позвол ет облегчить услови работы прецизионных наконечников из-за свободного и входа в пазы, а также повысить надежность соединител в работе путем устойчивого прижима каждой пары встречных наконечников к общей поверхности .The use of the proposed connector design makes it possible to alleviate the working conditions of precision tips due to free and entry slots, as well as to increase the reliability of the connector by working by firmly pressing each pair of opposing tips to a common surface.