SU1106789A1 - Ванна стекловаренна печь - Google Patents
Ванна стекловаренна печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1106789A1 SU1106789A1 SU823528271A SU3528271A SU1106789A1 SU 1106789 A1 SU1106789 A1 SU 1106789A1 SU 823528271 A SU823528271 A SU 823528271A SU 3528271 A SU3528271 A SU 3528271A SU 1106789 A1 SU1106789 A1 SU 1106789A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- duct
- furnace
- bars
- section
- cooking
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/20—Bridges, shoes, throats, or other devices for withholding dirt, foam, or batch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
1. ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающа варочный и выработочный бассейны, соединенные протоком. перекрывные брусь и дно которого выполнены наклонными с подъемом в сторону выработочного бассейна, отличающа с тем, что, с целью продлени кампании печи, перекрывные брусь и дно протока выполнены с уменьшающимс углом подъема, причем на участке 0,3-0,5 длины протока со стороны варочного бассейна угол подъема составл ет 18-30°, на следующем участке 0,3-0,4 длины протока - 10-24°, на конечном участке 0,25 - 0,35 длины протока - 5-18°. 2. Печь по п. 1, отличающа с те.м, что перекрывные брусь протока выполнены П-образной формы с горизонтальными опорными поверхност ми.
Description
тщтр
О)
00
;о
8 9 Фиг.1
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл производства тарного , сортового и других типов стекол, варка которых производитс в проточных стекловарепных ванных печах.
Одним из основных элементов огнеупорной кладки проточных стекловаренных ванных печей, скорость разъедани которого стекломассой лимитирует продолжительность рабочей кампании печи в целом, вл етс проток.
Наиболее интенсивному коррозионному и эрозионному воздействию стекломассой подвергаютс верхние перекрывные брусь протока, на которые воздействует особый вид износа - вертикальна чеиста коррози . В св зи с этим на проточных стекловаренных ванных печах имеет место сквозное разъедание перекрывных брусьев протока уже после 1,5-2 лет эксплуатации, что требует проведени гор чего ремонта.
Известна стекловаренна ванна печь, у которой верхние перекрывные брусь протока выполнены П-образной формы с поперечными закругленными выступами со стороны варочной и выработочной частей 1 .
На выступы наноситс защитное покрытие из сплава платины или молибдена. Износ средней части протока снижаетс за счет подачи под избыточным давлением газа через отверсти в среднем брусе протока и образовани воздушной «подушки между зеркалом стекломассы и нижней поверхностью бруса, ограниченной по длине протока выступами. Рассматриваема конструкци стекловаренной печи ( с точки зрени возможности продлени срока службы печи ) имеет существенное преимущество по сравнению с вышеописанной стекловаренной ванной печью. Это достигаетс главным образом за счет уменьшени поверхности контакта со стекломассой основной части перекрывного бруса протока, а также защиты огнеупора, контактирующего с расплавом стекла, молибдено.м или платиновым сплавом.
Недостаток данной конструкци , «состоит в том, что она требует применени сложных фасонных изделий, защиты стойкими металлами выступов и специального оборудовани дл их нанесени , установки специальных систем подачи газа.
При этом значительно уменьшаетс надежность работы всей конструкции, например , в случае кратковременного отключени подачи газа.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс ванна стекловаренна печь, включающа варочную и вырабсточную части, соединенные между собой протоком , перекризные брусь и дно которого выполнены наклонными с подъемом в сторону выработочной части 2.
При этом процесс вертикальной ч-истой коррозии ослабл етс за счет ,:,о:. н выработочную часть пузырьков , к.;,атактирующих с огнеупорам. Унос пузырьков с контактной поверхности огнеупорCTOKjio за счет действи гидростатической подьемной силы пузырька усиливаетс с увеличением угла наклона нижней поверхности перекрывных брусьев.
Однако чрезмерное увеличение угла наклона приводит к усложнению конструкции протока.
Кроме того, снижаетс надежность его работы, так как по вл етс опасность самопроизвольного сдвига перекрывных брусьев в варочную часть печи.
изобретени вл етс продление кампании печи.
Поставленна цель достигаетс , что в ванной стекловаренной печи, включающей варочный и выработочный бассейны, соединенные протоком, перекрывные брусь и дно которого выполнены наклонными с подъемом в сторону выработочного бассейна , перекрывные брусь и дно протока выполнены с уменьшающимс углом подъема, причем на участке 0,3-0,5 длины протока 5 со стороны варочного бассейна угол подъема составл ет 18-30°, на следующем участке 0,3-0,4 длины протока - 10-24°, на конечном участке 0,25-0,35 л,лины протока - 5-18°.
Дл повыщени эксплуатационной на0 дежности целесообразно, чтобы перекрывные брусь протока были выполнены П-образными с горизонтальными опорными поверхност ми .
На фиг. 1 изображен фрагмент кладки проточного узла стекловаренной ванной 5 печи, продольный разрез; на фиг. 2 - форма фасонного перекрывного бруса, вид сзади; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Стекловаренна ванна печь имеет варочный 1 и выработочный 2 бассейны, соединенные между собой протоком 3, пере-крывные брусь 4-6 и дно 7-9 которого выполнены с уменьшающимс наклоном в сторону выработочного бассейна 2.
Перекрывной брус 5 выполнен фасонным , имеет две боковые опоры 10 и 11 с 5 горизонтальными опорными поверхност ми 12 и 13 и наклонный к выработке участок 14. Остальные покрывные брусь 4 и 6 отличаютс от бруса 5 только углами наклона и размерами выемки в середине бруса. На стекловаренной ванной печи дл варки 0 бесцветного стекла с температурой на входе в проток 1380°С, длиной протока 1000 .мм при охлаждении стекломассы на 1 °С на 10 мм длины протока угол наклона к горизонтали ос первого (со стороны варочной части) перекрывиого бруса 4 протока 3 на 5 рассто нии 400 мм длины протока составит 25°, среднего бруса 5 на рассто нии 350 мм - 16°; третьего 6 на рассто нии 250 мм xj-ir.
В процессе работы печи сваренна и осветленна стекломасса из варочной части 1 печи непрерывно через поток 3 поступает в выработочную часть 2. При движении стекломассы через проток 3 она охлаждаетс при градиенте температур 1,0-1,5°С на 1 см длины протока.
Перекрывпые брусь в протоке подвергаютс специфическому виду износа - вертикальной чеистой коррозии. Наличие наклона нижних поверхностей огнеупора к горизонтали уменьшает скорость вертикальной коррозии, например, бакора 41: при угле наклона 10° - на 30%; при 20° - на 300%,. при 30° скорость износа нижних поверхностей приближаетс к скорости износа боковых стен протока. Из изложенного следует, что по мере охлаждени стекломассы при прохождении ее через проток уменьшаетс степень износа брусьев за счет снижени ее агрессивности и, следовательно , углы наклона перекрывиых брусьев можно выполн ть с уменьшающимс наклоном в сторону выработочной части.
Уменьшение углов наклона перекрывных брусьев на отдельных участках ниже установленных значений приводит к увеличению степени их коррозии, а их увеличение - к усложнению конструкции проточного узла.
Дл устранени возвратного потока стекломассы из выработочной части в варочную сечение протока выполнено одинакового
размера по его длине, т.е. рассто ние между верхними перекрывными брусь ми 4-6 и донными брусь ми 7-9 необходимо выполн ть одинаковым.
Дл повышени надежности в эксплуатации и исключени возможности самопроизвольного сдв;- га перекрывных брусьев 4-6 протока 3 они имеют в поперечном сечении (фиг. 2) П-образную форму: их нижние опорные поверхности боковых стен выполнены горизонтальными и установка этих брусьев стекловаренной печи не отличаетс от кладки обычных перекрывных брусьев.
Срок службы перекрывных брусьев протока , выполненных с уменьшаюшимс подъемом в направлении к выработочной части
из бакора 41 (исход из соответствующих экспериментальных данных по определению скорости разъедани бакоровых огнеупоров стекломассой), при толщине бакорового бруса 400 мм увеличитс в 2,5 - 3 раза.
10
« -А
12.
А
Фиг. 2
-//
7J
Фиг.З
Claims (2)
1. ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающая варочный и выработанный бассейны, соединенные протоком, перекрывные брусья и дно которого выполнены наклонными с подъемом в сторону выработочного бассейна, отличающаяся тем, что, с целью продления кампании печи, перекрывные брусья и дно протока выполнены с уменьшающимся углом подъема, причем на участке 0,3—0,5 длины протока со стороны варочного бассейна угол подъема составляет 18—30°, на следующем участке 0,3—0,4 длины протока — 10-24°, на конечном участке 0,25 - 0,35 длины протока — 5—18°.
2. Печь по π. 1, отличающаяся тем, что перекрывные брусья протока выполнены П-образной формы с горизонтальными опорными поверхностями.
δ 9
Фиг. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823528271A SU1106789A1 (ru) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Ванна стекловаренна печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823528271A SU1106789A1 (ru) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Ванна стекловаренна печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1106789A1 true SU1106789A1 (ru) | 1984-08-07 |
Family
ID=21041320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823528271A SU1106789A1 (ru) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Ванна стекловаренна печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1106789A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-24 SU SU823528271A patent/SU1106789A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB № 1061589, кл. С 1 М, 1966. 2. Патент US № 4184863, кл. 65-135, 29.01.80 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100676400B1 (ko) | 유리 용융물의 정련방법 및 유리 용융물의 용융 및 정련장치 | |
US3226220A (en) | Device for the protection of barriers in glass furnaces | |
CA1172451A (en) | Method of and apparatus for controlling erosion of a refractory threshold | |
KR101207674B1 (ko) | 디스플레이 유리 제조 장치 및 방법 | |
EP3377452B1 (en) | Method and apparatuses for forming glass ribbons | |
KR20110009107A (ko) | 유리 용융로 | |
SU1106789A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
KR100613638B1 (ko) | 용융 유리의 진공 탈기 장치 | |
SU986873A1 (ru) | Ванна печь | |
US6227007B1 (en) | Submerged glass delivery throat and delivery method | |
US3137559A (en) | Device for the protection of floats in glass making | |
US4536205A (en) | Method for controlling currents in glass melter | |
CA1062468A (en) | Method and apparatus for making molten glass with batch guiding means | |
ATE118465T1 (de) | Schmelzwanne für glas-wannenöfen mit palisadensteinen und betriebsverfahren hierfür. | |
CA1112871A (en) | Method and apparatus for molten metal flow diffusion | |
CA2013955C (en) | Avoidance of nickel sulfide stone in a glass melting process | |
SU992433A1 (ru) | Стекловаренна ванна печь | |
US3898069A (en) | Positive containment threshold for use in glass manufacturing apparatus | |
US2429520A (en) | Multiple brick furnace roof structure including individual facing blocks | |
SU1232651A1 (ru) | Проток ванной стекловаренной печи | |
SU1121242A1 (ru) | Стекловаренна ванна печь | |
US3533771A (en) | Nozzle for drawing plate glass | |
SU1293126A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
US3899317A (en) | Glass batch log control device and method for using | |
SU925879A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь |