SU1106789A1 - Ванна стекловаренна печь - Google Patents

Abstract

1. ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающа  варочный и выработочный бассейны, соединенные протоком. перекрывные брусь  и дно которого выполнены наклонными с подъемом в сторону выработочного бассейна, отличающа с  тем, что, с целью продлени  кампании печи, перекрывные брусь  и дно протока выполнены с уменьшающимс  углом подъема, причем на участке 0,3-0,5 длины протока со стороны варочного бассейна угол подъема составл ет 18-30°, на следующем участке 0,3-0,4 длины протока - 10-24°, на конечном участке 0,25 - 0,35 длины протока - 5-18°. 2. Печь по п. 1, отличающа с  те.м, что перекрывные брусь  протока выполнены П-образной формы с горизонтальными опорными поверхност ми.

Description

тщтр

О)

00

;о

8 9 Фиг.1

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл  производства тарного , сортового и других типов стекол, варка которых производитс  в проточных стекловарепных ванных печах.

Одним из основных элементов огнеупорной кладки проточных стекловаренных ванных печей, скорость разъедани  которого стекломассой лимитирует продолжительность рабочей кампании печи в целом,  вл етс  проток.

Наиболее интенсивному коррозионному и эрозионному воздействию стекломассой подвергаютс  верхние перекрывные брусь  протока, на которые воздействует особый вид износа - вертикальна   чеиста  коррози . В св зи с этим на проточных стекловаренных ванных печах имеет место сквозное разъедание перекрывных брусьев протока уже после 1,5-2 лет эксплуатации, что требует проведени  гор чего ремонта.

Известна стекловаренна  ванна  печь, у которой верхние перекрывные брусь  протока выполнены П-образной формы с поперечными закругленными выступами со стороны варочной и выработочной частей 1 .

На выступы наноситс  защитное покрытие из сплава платины или молибдена. Износ средней части протока снижаетс  за счет подачи под избыточным давлением газа через отверсти  в среднем брусе протока и образовани  воздушной «подушки между зеркалом стекломассы и нижней поверхностью бруса, ограниченной по длине протока выступами. Рассматриваема  конструкци  стекловаренной печи ( с точки зрени  возможности продлени  срока службы печи ) имеет существенное преимущество по сравнению с вышеописанной стекловаренной ванной печью. Это достигаетс  главным образом за счет уменьшени  поверхности контакта со стекломассой основной части перекрывного бруса протока, а также защиты огнеупора, контактирующего с расплавом стекла, молибдено.м или платиновым сплавом.

Недостаток данной конструкци , «состоит в том, что она требует применени  сложных фасонных изделий, защиты стойкими металлами выступов и специального оборудовани  дл  их нанесени , установки специальных систем подачи газа.

При этом значительно уменьшаетс  надежность работы всей конструкции, например , в случае кратковременного отключени  подачи газа.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  ванна  стекловаренна  печь, включающа  варочную и вырабсточную части, соединенные между собой протоком , перекризные брусь  и дно которого выполнены наклонными с подъемом в сторону выработочной части 2.

При этом процесс вертикальной  ч-истой коррозии ослабл етс  за счет ,:,о:. н выработочную часть пузырьков , к.;,атактирующих с огнеупорам. Унос пузырьков с контактной поверхности огнеупорCTOKjio за счет действи  гидростатической подьемной силы пузырька усиливаетс  с увеличением угла наклона нижней поверхности перекрывных брусьев.

Однако чрезмерное увеличение угла наклона приводит к усложнению конструкции протока.

Кроме того, снижаетс  надежность его работы, так как по вл етс  опасность самопроизвольного сдвига перекрывных брусьев в варочную часть печи.

изобретени   вл етс  продление кампании печи.

Поставленна  цель достигаетс  , что в ванной стекловаренной печи, включающей варочный и выработочный бассейны, соединенные протоком, перекрывные брусь  и дно которого выполнены наклонными с подъемом в сторону выработочного бассейна , перекрывные брусь  и дно протока выполнены с уменьшающимс  углом подъема, причем на участке 0,3-0,5 длины протока 5 со стороны варочного бассейна угол подъема составл ет 18-30°, на следующем участке 0,3-0,4 длины протока - 10-24°, на конечном участке 0,25-0,35 л,лины протока - 5-18°.

Дл  повыщени  эксплуатационной на0 дежности целесообразно, чтобы перекрывные брусь  протока были выполнены П-образными с горизонтальными опорными поверхност ми .

На фиг. 1 изображен фрагмент кладки проточного узла стекловаренной ванной 5 печи, продольный разрез; на фиг. 2 - форма фасонного перекрывного бруса, вид сзади; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Стекловаренна  ванна  печь имеет варочный 1 и выработочный 2 бассейны, соединенные между собой протоком 3, пере-крывные брусь  4-6 и дно 7-9 которого выполнены с уменьшающимс  наклоном в сторону выработочного бассейна 2.

Перекрывной брус 5 выполнен фасонным , имеет две боковые опоры 10 и 11 с 5 горизонтальными опорными поверхност ми 12 и 13 и наклонный к выработке участок 14. Остальные покрывные брусь  4 и 6 отличаютс  от бруса 5 только углами наклона и размерами выемки в середине бруса. На стекловаренной ванной печи дл  варки 0 бесцветного стекла с температурой на входе в проток 1380°С, длиной протока 1000 .мм при охлаждении стекломассы на 1 °С на 10 мм длины протока угол наклона к горизонтали ос первого (со стороны варочной части) перекрывиого бруса 4 протока 3 на 5 рассто нии 400 мм длины протока составит 25°, среднего бруса 5 на рассто нии 350 мм - 16°; третьего 6 на рассто нии 250 мм xj-ir.

В процессе работы печи сваренна  и осветленна  стекломасса из варочной части 1 печи непрерывно через поток 3 поступает в выработочную часть 2. При движении стекломассы через проток 3 она охлаждаетс  при градиенте температур 1,0-1,5°С на 1 см длины протока.

Перекрывпые брусь  в протоке подвергаютс  специфическому виду износа - вертикальной  чеистой коррозии. Наличие наклона нижних поверхностей огнеупора к горизонтали уменьшает скорость вертикальной коррозии, например, бакора 41: при угле наклона 10° - на 30%; при 20° - на 300%,. при 30° скорость износа нижних поверхностей приближаетс  к скорости износа боковых стен протока. Из изложенного следует, что по мере охлаждени  стекломассы при прохождении ее через проток уменьшаетс  степень износа брусьев за счет снижени  ее агрессивности и, следовательно , углы наклона перекрывиых брусьев можно выполн ть с уменьшающимс  наклоном в сторону выработочной части.

Уменьшение углов наклона перекрывных брусьев на отдельных участках ниже установленных значений приводит к увеличению степени их коррозии, а их увеличение - к усложнению конструкции проточного узла.

Дл  устранени  возвратного потока стекломассы из выработочной части в варочную сечение протока выполнено одинакового

размера по его длине, т.е. рассто ние между верхними перекрывными брусь ми 4-6 и донными брусь ми 7-9 необходимо выполн ть одинаковым.

Дл  повышени  надежности в эксплуатации и исключени  возможности самопроизвольного сдв;- га перекрывных брусьев 4-6 протока 3 они имеют в поперечном сечении (фиг. 2) П-образную форму: их нижние опорные поверхности боковых стен выполнены горизонтальными и установка этих брусьев стекловаренной печи не отличаетс  от кладки обычных перекрывных брусьев.

Срок службы перекрывных брусьев протока , выполненных с уменьшаюшимс  подъемом в направлении к выработочной части

из бакора 41 (исход  из соответствующих экспериментальных данных по определению скорости разъедани  бакоровых огнеупоров стекломассой), при толщине бакорового бруса 400 мм увеличитс  в 2,5 - 3 раза.

10

« -А

12.

А

Фиг. 2

-//

7J

Фиг.З

Claims (2)

1. ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающая варочный и выработанный бассейны, соединенные протоком, перекрывные брусья и дно которого выполнены наклонными с подъемом в сторону выработочного бассейна, отличающаяся тем, что, с целью продления кампании печи, перекрывные брусья и дно протока выполнены с уменьшающимся углом подъема, причем на участке 0,3—0,5 длины протока со стороны варочного бассейна угол подъема составляет 18—30°, на следующем участке 0,3—0,4 длины протока — 10-24°, на конечном участке 0,25 - 0,35 длины протока — 5—18°.

2. Печь по π. 1, отличающаяся тем, что перекрывные брусья протока выполнены П-образной формы с горизонтальными опорными поверхностями.

δ 9

Фиг. 1