SU1106529A1 - Method of removing arsenic from gases - Google Patents

Method of removing arsenic from gases Download PDF

Info

Publication number
SU1106529A1
SU1106529A1 SU823438710A SU3438710A SU1106529A1 SU 1106529 A1 SU1106529 A1 SU 1106529A1 SU 823438710 A SU823438710 A SU 823438710A SU 3438710 A SU3438710 A SU 3438710A SU 1106529 A1 SU1106529 A1 SU 1106529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
gases
irrigation
mouse
sulfuric acid
Prior art date
Application number
SU823438710A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Ильич Коган
Сергей Федорович Лаптев
Зинаида Ивановна Звездинская
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности
Priority to SU823438710A priority Critical patent/SU1106529A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1106529A1 publication Critical patent/SU1106529A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ путем орошени  раствором серной кислоты с последующим выделением трехокиси мышь ка, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий труда, в орошаюший раствор ввод т смесь моно- и диалкилфениловых эфиров полиэтиленгликол  в количестве 0,2-0,5 т1л.A METHOD FOR CLEANING MOUSEHOLD-CONTAINING GASES by irrigation with a solution of sulfuric acid followed by isolation of arsenic trioxide, characterized in that, in order to improve working conditions, a mixture of mono- and dialkylphenyl ethers of polyethylene glycol in an amount of 0.2-0.5 tons is introduced into the irrigation solution.

Description

О5O5

сдsd

1чЭ1HE

соwith

Изобретение относитс  к очистке технологических газов от мышь ка и может быть применено на предпри ти х цветной металлургии , химической и других отрасл х промышленности .The invention relates to the purification of process gases from a mouse and can be applied in non-ferrous metallurgy, chemical and other industries.

Известен способ очистки газов от трехокиси мышь ка путем промывки их жидкостью , котора  раствор ет AsgOs. Из полученного насышенного раствора АзгОз выдел ют кристаллизацией 1.A known method of cleaning arsenic trioxide gases by washing them with a liquid that dissolves AsgOs. From the obtained solution, AzgOz was isolated by crystallization 1.

Недостатком этого способа  вл етс  многоступенчатость технологического процесса .The disadvantage of this method is the multi-stage process.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ очистки отход ших газов от мышь ксодержащего компонента путем орошени  раствором серной кислоты. Образуюшуюс  при этом трехокись мышь ка вывод т из системы, а разбавленную серную кислоту вновь подают в скруббер 2 .Closest to the invention is a method for purifying waste gases from the mouse-containing component by irrigation with a solution of sulfuric acid. The resulting mouse trioxide is removed from the system, and the diluted sulfuric acid is fed back to the scrubber 2.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что при очистке мышь ксодержащих газов в скрубберах в сборных баках дл  растворов наблюдаетс  образование устойчивой пены, содержащей в твердой фазе до 70% мышь ка в виде AsgOj. Причиной пенообразовани   вл етс  гидрофобность трехокиси мышь ка и ее высока  дисперсность. Образующа с  пена не разбиваетс  при механическом воздействии. Обильное пенообКонцентраци  мьшь ка, мг/м The disadvantage of the known method is that during the cleaning of arcuate-containing gases in scrubbers in collection tanks for solutions, the formation of stable foam containing up to 70% of arsenic in the form of AsgOj is observed in the solid phase. The cause of foaming is the hydrophobicity of arsenic trioxide and its high dispersion. The resulting foam is not broken up by mechanical action. Abundant foam concentration of mouse, mg / m

Раствор ВходВыходSolution Logout

59,44 41,32 82,64 53,71 24 ,79 28,93 26,86 41,0159.44 41.32 82.64 53.71 24, 79 28.93 26.86 41.01

разование преп тствует нормальному ходу технологического процесса и недопустимо с точки зрени  техники безопасности, так как может вызвать ожоги трехокисью мышь ка обслуживающего персонала.Razozhenie prevents the normal course of the process and is unacceptable from the point of view of safety, as it can cause burns with trioxide mouse attendants.

Цель изобретени  - улучшение условий труда за счет предотвращени  пенообразовани .The purpose of the invention is to improve working conditions by preventing foaming.

Поставленна  цель достигаетс  добавлением к орощающему газ раствору серной кислоты неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ), представл ющего собой смесь моно- и диалкилфениловых эфиров полиэтиленгликол  в количестве 0,2- 0,5 г/л.This goal is achieved by adding a non-ionic surfactant (surfactant) to the gas-irrigating solution of sulfuric acid, which is a mixture of mono- and dialkylphenyl ethers of polyethylene glycol in an amount of 0.2-0.5 g / l.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

На поверхность орощающего раствора, наход щегос  в сборном баке, через распределительную гребенку дозируют из ем0 кости раствор ПАВ. Обработанный таким образом раствор после выделени  из него твердых частиц AsjOs забирают насосами и вновь направл ют на орошение очишаемых газов.A surfactant solution is dispensed from the container to the surface of the irrigating solution, which is located in the collection tank, through a distribution comb. The solution thus treated, after separating the solid particles AsjOs from it, is taken up by pumps and re-directed to the irrigation of the cleaned gases.

Результаты очистки газов от мышь каResults of gas cleaning from mice

при орошении их растворами без добавки и с добавкой неионогенного ПАВ, приведены в табл. 1.when irrigated with their solutions without additives and with the addition of non-ionic surfactants, are given in table. one.

Таблица 1Table 1

Степень очистки,%Degree of cleaning,%

94 95 98 9794 95 98 97

95 96 92 100 твует95 96 92 100 tweeting

Таким образом, добавка неионогенного ПАВ не приводит к снижению степени очистки газов от мышь ка.Thus, the addition of a non-ionic surfactant does not reduce the degree of gas purification from the mouse.

Пример. В цилиндр емкостью 100 мл помещают мышь ксодержащую пену, образующуюс  при очистке газов, содержащих Расход ПАВ, г/лОГ О,1 То,2 Example. In a cylinder with a capacity of 100 ml, mouse is placed on the foam-containing foam formed during the purification of gases containing surfactant consumption, g / log O, 1 To, 2

Высота сло  пены, см (через 5 мин отстаивани )The height of the foam layer, cm (after 5 minutes of settling)

трехокись мыщь ка, в скрубберах, орошаемых слабым сернокислым раствором (рН 1,5). К этому раствору добавл ют различное количество ПАВ в виде 1%-ного водного раствора. Результаты экспериментов приведены в таблице 2.trioxide mousta, in scrubbers irrigated with a weak sulphate solution (pH 1.5). To this solution, a different amount of surfactant is added in the form of a 1% aqueous solution. The results of the experiments are shown in table 2.

Таблица 2table 2

2,5 1,5 1 0,25 0,30,4 0,5 0,62.5 1.5 1 0.25 0.30.4 0.5 0.6

Добавка ПАВ менее 0,2 и более 0,5 г/л приводит к росту пенообразовани .Additive surfactant less than 0.2 and more than 0.5 g / l leads to an increase in foaming.

Как следует из табл. 2, добавка ПАВ в количестве 0,2-0,5 г/л разрушает пену, перевод  трехокись мышь ка в осадок, который легко отдел ют фильтрованием. При этом предотвращаетс  загр знение трехокисью мышь ка производственных площадей и создаютс  услови  дл  безопасной работы обслуживающего персонала.As follows from the table. 2, the addition of surfactant in the amount of 0.2-0.5 g / l destroys the foam, transferring the arsenic trioxide to the precipitate, which is easily separated by filtration. At the same time, the mouse trioxide is prevented from contaminating the production area and conditions are created for the safe operation of the staff.

Claims (1)

СПОСОБ ОЧИСТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ путем орошения раствором серной кислоты с последующим выделением трехокиси мышьяка, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда, в орошающий раствор вводят смесь моно- и диалкилфениловых эфиров полиэтиленгликоля в количестве 0,2—0,5 г/л.METHOD FOR CLEANING MOUSE-CONTAINING GASES by irrigation with a solution of sulfuric acid followed by separation of arsenic trioxide, characterized in that, in order to improve working conditions, a mixture of mono- and dialkylphenyl ethers of polyethylene glycol in an amount of 0.2-0.5 g / l is introduced.
SU823438710A 1982-04-02 1982-04-02 Method of removing arsenic from gases SU1106529A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823438710A SU1106529A1 (en) 1982-04-02 1982-04-02 Method of removing arsenic from gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823438710A SU1106529A1 (en) 1982-04-02 1982-04-02 Method of removing arsenic from gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1106529A1 true SU1106529A1 (en) 1984-08-07

Family

ID=21011960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823438710A SU1106529A1 (en) 1982-04-02 1982-04-02 Method of removing arsenic from gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1106529A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2850878A1 (en) * 2003-02-10 2004-08-13 Cogema Use of aqueous solution or paste containing alkylene glycol (co)polymers for trapping ruthenium in gaseous effluents, especially from nuclear fuel reprocessing plants

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 3923478, кл. В 01 D 47/00, 1975. 2. Патент JP № 52-6701, кл. В 01 D 53/34, 1977. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2850878A1 (en) * 2003-02-10 2004-08-13 Cogema Use of aqueous solution or paste containing alkylene glycol (co)polymers for trapping ruthenium in gaseous effluents, especially from nuclear fuel reprocessing plants
WO2004071640A3 (en) * 2003-02-10 2004-10-21 Cogema Method and device for capturing ruthenium present in a gaseous effluent
CN100349641C (en) * 2003-02-10 2007-11-21 核燃料公司 Method and device for trapping ruthenium in gaseous effluents
US7300641B2 (en) * 2003-02-10 2007-11-27 Compagnie Generale Des Matieres Nucleaires Method and device for capturing ruthenium present in a gaseous effluent

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB799278A (en) Improvements in process and apparatus for decontaminating oils
DE2715778A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE REMOVAL OF GASEOUS SULFUR DIOXYDE AND CHLORINE COMPONENTS FROM A GAS FLOW
US8133459B2 (en) Method for purifying aqueous alkaline solution
RU2042627C1 (en) Method for purifying gypsum
US4293424A (en) Process for cleaning rolling lubricant
CN112844030A (en) Equipment and method for removing chlorine and sulfur from flue gas
SU1106529A1 (en) Method of removing arsenic from gases
EP0465439B1 (en) Method for desulfurizing exhaust smoke
GB1326958A (en) Regeneration of sulphuric acid pickling waste
EP0561730A1 (en) Flue gas desulfurization process
JPH08299754A (en) Wet flue gas desulfurization method and device therefor
US3819810A (en) Phosphoric acid purification
US5250275A (en) Process for separating silicon compounds contained in a hydrochloric bath used for pickling
JPS59210893A (en) System for glyceride hydrolysis
CA1119779A (en) Flue gas scrubbing system
JP4169996B2 (en) Method and apparatus for treating fluorine-containing wastewater
CA1100122A (en) Removal of noxious contaminants from gas
US2055763A (en) Process fob sulphahon of olefines
US3753881A (en) Electrolytic process for destruction of odorous impurities
US5482627A (en) Separation method
US1998471A (en) Process of purifying concentrated caustic soda solutions
DE1919663C3 (en) Process for the purification of dilute aqueous urea solutions contaminated with oily substances
US2819948A (en) Method of fortifying sulfuric acid
US1446405A (en) Process of recovering the precious metals from fixing solutions used in photography and of regenerating the fixing agent
RU2208577C1 (en) Organic extractant restoration process in purified phosphoric acid production