Изобретение относитс к предмонтажной заготовке кабельных изделий, а именно к устройствам дл размотки бухт, изолированных проводов. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл размотки бух проволоки, содержащее установленную вертикально на основании центральную ось и смонтированный на оси опорный диск с механизмом фиксации и центрировани бухты, при этом ось вьтолнена в виде опорной втулки с кронштейнами и расположенной в опорной втулке цанги, телескопически установленной внутри стакана, а механизм фиксации и центрировани бухты выполнен в виде фигурных рычагов, один конец которых шарнирно соединен со стакано а средн тчсть - с кронштейнами опор ной втулки СИНедостатками указанного устройств вл ютс сложность конструкции и отсутствие автоматической компенсации изменени конфигурации бухты в процессе размотки, что снижает надеж .ность работы устройства особенно при использовании бухт с высотой, превышающей ее внутренний посадочный диаметр . Цель - упрощение конструкции и по вышение надежности. Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл размотки бухт, преимущественно изолированных проводов , содержащем установленную вертикально на основании с возможностью вращени центральную ось, на которой расположен опорньй диск с механизмом фиксации и центрировани бухты, последний выполнен в виде шарнирно закрепленных на опорном диске кулис, расположенных симметрично относитель центральной оси, и установленного н центральной оси и кинематически св занного с каждой из кулис ползуна, выполненного в виде втулки с обрешет кой по наружной поверхности. На фиг. 1 изображено устройство о щий вид, дл размотки бухт, на фиг. положение звеньев Механизма фиксации и центрировани бухты, в исходном положении, на фиг. 3 - конструкци ползуна и положение кулисы в нем. Устройство дп размотки бухт соде жит установленную вертикально на осн вании 1 с возможностью вращени центральную ось 2 и смонтированный на не опорный диск 3 с механизмом фиксации и центрировани бухты 4, Механизм фиксации и центрировани вьтолнен в виде кулис 5, которые закреплены на опорном диске 3 по средством шарниров 6, и ползуна 7, установленного на центральной оси 2. Кулисы 5 расположены симметрично относительно центральной оси 2, кинематически св заны с ползуном 7 и образуют вместе с ним один подвижный узел. Ползун 7 представл ет собой втулку 8, на наружной поверхности которой вьтолнена обрешетка 9. В чейках обрешетки 9 расположены кулисы 5, оси которых скрещиваютс относительно центральной оси -2. Дл фиксации ползуна 7 на центральной оси 2 в верхнем крайнем положении предусмотрена защелка 10. Устройство работает следующим образом . Дл приведени устройства в исходное положение необходимо подн ть ползун 7 в верхнее крайнее положение до положени , при котором срабатывает защелка 10. На образовавшуюс из-,кулис 5 коническую поверхность укладываетс бухта 4 и освобождает ,с Защелка 10. Бухта 4 своим воздействует на кулисы 5, заставл их поворачиватьс в шарнирах 6 и измен ть угол между собой в ползуне 7, которьй, перемеща сь вниз по центральной оси 2, также воздействует своим весом на кулисы 5. При этом кулисы 5, проход через обрешетку 9 ползуна , выход т вверх и образуют вторую встречно направленную коническую поверхность . По мере опускани вниз бухты 4 ползуна 7 при вершинах каждой конической поверхности увеличиваютс , а угол между образующими двух конических поверхностей соответственно уменьшатьс . Движение бухты 4 вниз происходит до тех пор, пока кулисы 5 не защем т ее между собой. Бухта 4 при этом оказываетс надежно зафиксированной на устройстве и отцентрированной относительно центральной оси 2. В процессе размотки фиксации бухты 4 не нарушаетс по мере уменьшени ее высоты или нарушени ее конфигурации в конце размотки, так как бухта 4 и ползун 7 при этом автоматически (под действием сил т жести) опускаетс ниже, обеспечива посто нное защемление бухты 4 между кулисами 5.The invention relates to a pre-installation preparation of cable products, namely, devices for unwinding coils, insulated wires. The closest to the invention is a device for unwinding booms of wire, containing a central axis mounted vertically on the base and an axle-mounted disk mounted on an axis with a mechanism for fixing and centering the coil, while the axis is telescopically shaped in the form of a support sleeve with brackets and located in the support sleeve. installed inside the cup, and the mechanism of fixation and centering of the bay is made in the form of figured levers, one end of which is pivotally connected to the cup and the middle one - with support brackets The bushings of the SINEDED devices of this device are the complexity of the design and the absence of automatic compensation for changing the configuration of the bay during the unwinding process, which reduces the reliability of the device, especially when using coils with a height greater than its internal bore diameter. The goal is to simplify the design and improve reliability. This goal is achieved by the fact that in a device for unwinding bays, mainly insulated wires, containing a central axis mounted vertically on the base for rotation, on which is mounted a supporting disk with a mechanism for fixing and centering the bay, the latter is made in the form of a hinge mounted on the supporting disk. symmetrically with respect to the central axis, and installed on the central axis and kinematically connected with each of the wings of the slide, made in the form of a sleeve with cracking on the outer surface. FIG. 1 shows a device with a general view, for unwinding bays; FIG. the position of the mechanism for fixing and centering the bay in the initial position; in FIG. 3 - the design of the slider and the position of the scenes in it. The dp unwinding device of the coils contains a central axis 2 mounted vertically on the base 1 and rotated on a non-supporting disc 3 with a locking mechanism and centering of the coil 4. The locking and centering mechanism is embodied in the form of wings 5, which are fixed on the supporting disc 3 along means of hinges 6, and the slider 7 mounted on the central axis 2. The wings 5 are located symmetrically with respect to the central axis 2, are kinematically connected with the slider 7 and form with it one mobile unit. The slider 7 is a sleeve 8, on the outer surface of which the crate 9 is made. In the cells of the crate 9, there are scenes 5, the axes of which intersect with respect to the central axis -2. To fix the slide 7 on the central axis 2 in the upper extreme position, a latch 10 is provided. The device operates as follows. To bring the device to its original position, it is necessary to raise the slider 7 to the upper extreme position to the position at which the latch 10 is activated. Coil 4 is laid on the conical surface formed from the rocker 5 and released from the latch 10. The bay 4 acts on the curtains 5 , making them rotate in the hinges 6 and change the angle between them in the slider 7, which, moving down the central axis 2, also influences its weight on the wings 5. At the same time, the wings 5, the passage through the crate 9 of the slide, go up and form into oruyu oppositely directed conical surface. As the coil 4 is lowered downwards, the slider 7 at the apexes of each conical surface increases, and the angle between the generators of the two conical surfaces decreases accordingly. The downward movement of the bay 4 occurs until the wings 5 are not protected between them. At the same time, the bay 4 is reliably fixed on the device and centered relative to the central axis 2. In the process of unwinding, fixation of bay 4 is not disturbed as its height decreases or its configuration at the end of unwinding decreases, since bay 4 and the slider 7 are automatically (under the action of The force of gravity) goes down, ensuring a constant pinching of the bay 4 between the wings 5.
Консольна фиксаци бухты 4 между кулисами 5 исключает также ёащемпение сматьтаемого конца провода между бухтой 4 и кулисами 5.Console fixation of the bay 4 between the scenes 5 also eliminates the adherence of the dismounted end of the wire between the bay 4 and the scenes 5.
Выполнение в устройстве дл размотки бухт механизма фиксации и центрировани бухты в виде mapHHprfo закрепленных на опорном диске кулис, взаимодействующих с установленном на центральной оси ползуна, кинематически св занным с каждой из кулис, позвол ет упростить конструкцию и подвысить надежность процесса размотки.The implementation of the mechanism for fixing and centering the bay in the form of a mapHHprfo mounted on the supporting disc in the device for unwinding coils interacting with the slider mounted on the central axis of the slide kinematically connected with each of the wings allows to simplify the design and enhance the unwinding process reliability.
XX