SU1105620A1

SU1105620A1 - Фильтр дл нефт ных и гидрогеологических скважин

Info

Publication number: SU1105620A1
Application number: SU833546992A
Authority: SU
Inventors: Михаил Анатольевич Бабец; Николай Демьянович Нечаев
Original assignee: Белорусский Научно-Исследовательский Геологоразведочный Институт
Priority date: 1983-02-03
Filing date: 1983-02-03
Publication date: 1984-07-30

Abstract

ФИЛЬТР ДЛЯ НЕФТЯНЫХ И ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКИХ СКВАЖИН содержащий трубчатый элемент с фильтрационнымн отверсти ми, перекрытыми в первоначальном состо нии, о т л и ч а tout и и с тем, что, с целью упрощени , декольматаиии фильтра, трубча-. тый элемент выполнен из материала, обладак дёго обратимым эффектом запоминани формы при термоциклиррвании , причем температура фазового перехода материала трубчатого элемента при открытии фильтрационных отверстий равна или меньше температур ры горных пород в месте установки фильтра. сд ffi to

Description

Изобретение относитс к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей , и может быть использовано дл фильтрации жидкости.

Известен фильтр дл фильтрации пластового агента, содержащий трубчатый перфорационный каркас II .

Недостатком этого фильтра вл етс высока веро тность кальматадии фильтрующих элементов при его спуске по стволу скважины в процесс установки в продуктивном пласте.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс фильтр дл нефт ных и гидргеологических скважин, содержащий трубчатый элемент с фильтрационными отверсти ми, перекрытыми в первоначальном состо нии С2 Э. Однако известный фильтр не может использоватьс многократно, так как после плавлени в интервале залегани продуктивного пласта материал покрыти остаетс в скважине. Дл эффективного удалени покрыти необходимы органические растворители Механическа прочность покрыти недостаточна дл его сохранности при трении фильтра о стенки скважин во врем транспортировки, а после температурного разм гчени и расплавлени , по мере спуска фильтра, материал покрыти размазываетс по стенкам скважины. Шлам со стенок скважины, смешива сь с разм гченным материалом покрыти , ухудшает услови удалени покрыти с поверхности фильтра и стенок скважины и не позвол ет полностью восстановить их проницаемость. Компоненты покрыти , также как кадмий и свинец , вл ютс токсичными и, мигриру по скважине, а также прилегающим к ней горным породам, оказывают отрицательное воздействие на окружающую среду. Кроме того, дл декольматации фильтра необходимо примен ть дополнительные средства.

Цель изобретени - упрощение декольматации фильтра.

Поставленна цель достигаетс тем, что в фильтре дл нефт ных и гидрогеологических скважин, содержащий трубчатый элемент с фильтрационными отверсти ми, перекрытыми в первоначальном состо нии, трубчатый элемент выполнен из материала, обладающего обратимым эффектом запоминани формы при термоциклировании, причем температура фазового перехода материала трубчатого элемента при открытии фильтрационных отверстий равна или меньше температуры горных пород в месте установки фильтра.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - отверсти трубчатого элемента , выполненные в виде щелевых просечек , в транспортном положении.

узел Т на фиг. 1; на фиг. 3 - то жеi в рабочем положении.

Фильтр содержит трубчатый элемент 1 с щелевой перфорацией:и башмак 2. Верхним концом трубчатый элемент 5 крепитс к колонне бурильных или насосно-компрессорных труб.

Фильтр работает следующим образом.

Предварительно, при изготовлении трубчатому элементу фильтра придают 0 форму, показанную на фиг. 3, и отжигают в закрытом штампе в заневоленном состо нии при 500°с в течение 1 ч. Затем трубчатый элемент охлаждают ниже 40с и подвергают пластичес5 кой деформации, придава ему форму, показанную на фиг. 2. в качестве материала дл изготовлени трубчатого элемента используетс , например, сплав титан - никель (54-56% никел , остальное - титан ), предел прочности 87 кг/мм, предел выносливости на базе 10 циклов 49 кг/мм, интервал температур фазового перехода(мартенситного превращени )40 - 60°С, плотность 6,41 г/см, напр жение, генерируемое при фазовом переходе под нагрузкой 30 - 60 кгс/см, степень пластической деформации 8-15% при обеспечении 100% возврата формы.

Таким образом, в охлажденном состо нии (перед нагревом свыще 40с и после охлаждени ниже 40°С)кромки щелевой перфорации трубчатого элемента сомкнуты и скважность фильтра равна нулю, при температуре выше 60°С имеет место полнде восстановление скважности фильтра (100 с возврата формы, показанной на фиг. 31.

Фильтр устанавливают на колонну насосно-компрессорных труб и опускают в скважину, при этом отверсти в .трубчатом элементе закрыты, что исключает их кольматацию. С увеличением глубины спуска возрастает температура горных пород и, соответственно , температура жидкости в скважине. При достижении продуктивных пластов горных пород с температурой от 40 до 60 - фильтр самосто тельно переводитс в рабочее положение.

По окончании отбора пластового агента фильтр извлекаетс из скважины . После подъема фильтра выше продуктивного пласта в интервалы скважины, имеющие температуру пород ниже 40°С, трубчатый элемент восстанавливает форму с нулевой скважностью .

Фильтр позвол ет осуществл ть интенсивную промывку отстойника и зафильтрового пространства как в период освоени , так и в процессе эксплуатации скважины. Дл этого на забой подаетс охлажденна , например до О-10°С при температуре горных 5 пород на забое СО-80 С промывочна

жидкость, что вызывает временное снижение температуры горных пород в зоне фильтра и охлаждение трубчатого элемента до температуры ниже 40с. Трубчатый элемент уменьшает скважность до нул , вследствие чего весь поток промывочной жидкости направл етс в отстойни к и затем в кольцевое пространство между фильтром и стенками скважины, вымыва осадок шлама из отстойника и зафильтрового пространства. После прекращени промывки поле температур в зоне фильтра восстанавливаетс , и щелева перфораци трубчатого элемента раскрываетс . При деформации кромок щелевых отверстий отложени кольматанта в отверсти х разрушаютс , что способствует восстановлению проницаемости фильтра.

Изобретение позвол ет исключить из состава фильтра слабое по механической прочности защитное перекрытие отверстий, причем перекрытие разового пользовани } осуществл ть зафильтровую промывку скважины как в процессе ее освоени , так и эксплуатации; механически разрушать кольматант при деформации кромок фильтрационных отверстий во врем фазового перехода. При этом исключаютс потери материала фильтра(защитного перекрыти отверстий)и загр знени ими окружающей среды.

Claims

ФИЛЬТР ДЛЯ НЕФТЯНЫХ И ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКИХ СКВАЖИН содержащий' трубчатый элемент с фильтрационным» отверстиями, перекрытыми в первоначальном состоянии, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения. декольматаиии фильтра, трубча-. тый элемент выполнен из материала, обладающего обратимым эффектом запоминания формы при термоциклировании, причем температура фазового перехода материала трубчатого элемента при открытии фильтрационных отверстий равна или меньше температу· ры горных пород в месте установки фильтра.

Фиг. 1