Изобретение относитс к области очистки сточных BoJIi методом электро флотации и может быть использовано в устройствах дл флотационной очис ки сточных вод в черной металлургий химической, горнодобывающей и др отрасл х промышленности. Известна противоточна флотацион на машина, включающа цилиндрическ колонну, подвод щий и разгрузочный патрубхи, пеносборный желоб и аэратор , снабженна гидропневматическим излучателем, установленным на дне колонны, и при этом размеры колонны соизмеримы с длинами звуковых волн, возбуждаемых излучателем, и кратны целому числу полуволн lj . Недостатком этой флотационной ма шины вл етс низка эффективность работы в св зи с невозможностью добитьс возбуждени устойчивого звук вого пол с заданной длиной звуково волны в реальных услови х эксплуата ции. Известен электрофлотационный апп рат, включающий корпус с расположен ным внутри него блоком электродов, подвод щий и отвод щий трубопровода МНедостатками известного флотационного аппарата вл ютс больша турбулентность потока, котора затрудн ет процесс флотации, и зашлам вывание электродов. Цель- изобретени - повышение эффективности работы устройства и сни жение энергозатрат. Поставленна цель достигаетс те что подвод щий трубопровод электрофлотационного аппарата, включающего корпус с расположенным внутри нее блоком электродов, подвод щий и отвод щий трубопроводы, снабжен пульсатором выполненным в виде горизонтальной цилиндрической емкости с торцевыми стенками, входным патрубком и выходным патрубком, размещенным на торцовой стенке и соосно установленным относительно цилиндри ческой емкости лопастным колесом, при этом лопастное колесо пульсатора со стороны выходного патрубка снабжено перегородками, расположенными параллельно торцовой стенке, а корпус снабжен приемным устройством с распределителем потока, соединенным с подвод щим трубопроводом. На фиг. 1 показан электрофлотационный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез В-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Электрофлотационный аппарат состоит из корпуса t, вертикальной камеры 2 очищенного раствора, расположенной на одной из боковых стенок корпуса. Верхн часть камеры 2 оборудована лотком 3 очищенного раствора с трубопроводом 4 дл отвода раствора , щитом 5, наход щимс на границе перелива раствора из камеры 2 в лоток 3. На фронтальной стенке корпуса в ее верхней части установлено приемное устройство 6 с подвод щим трубопроводом 7. Приемное устройство оборудовано распределителем пyJIьcиpyюЩeго потока, который может быть выполнен , например, в виде пластин 8, расход щихс веерообразно от подвод щеIo трубопровода 7. В нижней части корпуса 1 установлен блок электродов 9. Дл удалени пенНого продукта с поверхности раствора в верхней части корпуса имеетс пеносборный механизм 10. Пеносборный лоток 11 установлен в верхней части корпуса с противоположной стороны от вертикальной камеры 2 очищенного раствора. В днище лотка 1.1 имеетс отвод щий патрубок 12. На подвод щем трубопроводе 7 приемного устройства 6 установлен пульсатор 13, состо щий из горизонтальной цилиндрической емкости 14 с входным патрубком 15, торцовых стенок 16, перпендикул рных цилиндрической емкости . На одной из стенок установлен ВЫходной патрубок 17. К лопаст м 18 колеса 19, соосно установленного в цилиндрической емкости 14, прикреплены перегородки 20,- расположенные параллельно торцовой стенке. Ширина перегородки в месте расположени выходного патрубка 17 должна быть меньше рассто ни между лопаст ми , но больше диаметра выходного патрубка 17. Устройство работает следующим бразом. Загр зненные растворы через входой патрубок 15 пульсатора 13, приемное устройство 6 поступают в корус 1. Уровень раствора в корпусе определ етс переливным щитом 5. В корпусе 1 раствор флотируетс пу зырьками газа, вьщел ющегос при электролизе раствора на блоке электродов 9. Отфлотированные загр знени всплывают на поверхность раствора в виде пены и удал ютс пеносборным механизмом 10 в пеносборный лоток 11 а затем самотеком через отвод щий патрубок 12 поступают в сборник пенного продукта (не показан), Очищенный раствор через окно в нижней части корпуса по вертикальной камере 2 поступает в лоток 3 очищенного раствора и по отводному патрубку 4 удал етс за пределы электрофлотатора. Интенсификаци процесса отрыва пузырьков воздуха от блока электродов 9 производитс путем импульсной подачи раствора в корпус электрофлотатора через подвод щий трубопровод и распределитель пульсирующего потока приемного устройства 6, Импульсна подача раствора производитс пульсатором 13, который работает следующим образом. Раствор, поступа через входной патрубок 15 в цилиндрическую емкость 14, воздейству на лопасти 18 вращает лопастное колесо 19, укрепленное на торцовых стенках 16. В св зи с тем, что лопастное коле со со стороны выходного патрубка 17 имеет перегородки 20, расположенные параллельно торцовой стенке, имеющей отверстие под вьfxoднoй патрубок, а ширина перегородки в месте выходного патрубка меньше рассто ни между лопаст ми, но больше диаметра выходного патрубка, при вращении лопастного патрубка образуетс импульсна подача раствора. Распределитель пульсирующего потока приемного устройства способствует распределению импульсов на весь объем и всю ширину электродов корпуса флотатора благодар веерообразно установленньм пластинам 8. Импульсна подача раствора способствует более частому отрыву пузырьков газа от блока электродов 9 и получению их более мелких размеров. Так как удаление загр знений из раствора производитс всплывающими пузырьками газа, то эффективность удалени находитс в пр мой зависимости от количества образовавшихс пузырьков газа. При посто нном количестве (объеме) выдел емого на блоке электродов газа суммарна поверхность пузырьков тем больше, чем меньше диаметр самих пузырьков . Предлагаемый электрофлотационный аппарат благодар установке на подвод щем трубопроводе пульсатора позвол ет получить отделение пузырьков газа более мелких размеров и в результате повысить эффективность работы аппарата. Кроме того, снижаютс энергозатраты в результате улучшенной очистки электродов и снижени сопротивлени при электролизе. Выполнение пульсатора в виде цилиндрической емкости с установленным внутри ее лопастным колесом с перегородками , расположенньми параллельно торцовой стенке, позвол ет без дополнительных затрат получить пульсирующий поток очищаемого раствора. Приемное устройство корпуса с распределителем пульсирующего потока, выполненным, например, в виде веерообразно установленных пластин, обес- печивает воздействие пульсации раствора на весь объем корпуса и всю ширину электродов. Таким образом, применение изобретени позвол ет снизить энергозатраты при обработке растворов и повысить эффективность работы аппарата.
xl-/f
J5 Jj{ If cfcmffop&.
сриеЗ