SU1105267A1

SU1105267A1 - Wire strainghtening device

Info

Publication number: SU1105267A1
Application number: SU833560248A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Салимон; Виктор Григорьевич Горгачев; Виктор Анатольевич Афанасьев
Original assignee: Чебоксарский Филиал Специального Конструкторско-Технологического Бюро "Стройиндустрия"
Priority date: 1983-03-04
Filing date: 1983-03-04
Publication date: 1984-07-30

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ, содержащее смонтированную в подшипниках на основании правильную рамку с правильными втулками, из которых средн установлена с возможностью радиального перемещени относительно рамки, и средство дл радиального перемещени средней правильной втулки, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, две крайние правильные втулки также установлены с возможностью радиального перемещени , средство дл радиального перемещени правильных втулок состоит из смонтированного на основании приводного рычага с вилкой,смонтированных на втулках контактных элементов,установленного на правильной реилке посредством шлицев с возможностью про-, дольного перемещени диска, контактирующего с вилкой рычага, закрепленного на диске клинового кулачка, смонтированного на средней правильной втулке ролика, контактирующего с клиновым кулачком, закрепленных на правильной рамке между втулками осей и смонтированных на ос х двуплечих , взаимодействующих j плечами с контактными элементами «Л втулок. 2. Устройство по П.1, отлич ающе е с тем, что, с целью регулировки величины смещени правильных втулок, клиновой кулачок состоит из размещенного на диске винтового упора и смонтированного на диске рычага, опирающегос на винтовой упор. ел ю О) 1. DEVICE FOR CORRECTION OF WIRES, comprising a regular frame mounted in bearings on the base with regular bushings, of which is medially mounted with the possibility of radial movement relative to the frame, and means for radial movement of an average regular sleeve, characterized in that the two extreme right bushes are also installed with the possibility of radial movement, the means for radial movement of the correct sleeves consists of a mounted on the base of a driving lever with a fork mounted on the bushes of contact elements mounted on a proper rack by means of slots with the possibility of a longitudinal movement of the disk in contact with the fork of the lever mounted on a disc of a wedge cam mounted on the middle correct bush of the roller in contact with the wedge cam , fixed on the correct frame between the axle bushings and mounted on the axles of two shoulders, interacting j shoulders with contact elements “L bushings. 2. The device according to claim 1, which is different from the fact that, in order to adjust the amount of displacement of the regular bushings, the wedge cam consists of a screw stop placed on the disk and a lever mounted on the disk resting on a screw stop. ate you o)

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и быть применено в оборудовании дл перера ботки проволоки. Известно устройство дл правки длинномерного материала, содержащее установленную с возможностью вращени правильную рамку с правильными роликами и средство дл радиального перемещени правильных роликов отно сительно правильной рамки lH Однако в известном устройстве радиальное перемещение правильных роликов осуществл етс только при остановленной правильной рамке и не исключаетс деформаци проволоки пр вращении правильной рамки, В св зи с этим известное устройство непригодно к использованию в технологическом оборудовании, требующем пода чу проволоки с выстоем дл ее дальн шей технологической обработки, устройство дл правки прерывисто подаваемой проволоки, со держащее смонтированную в подшипниках на основании правильную рамку с правильными втулками, из которых средн установлена с возможностью радиального перемещени относительн рамки, и средство дл радиального перемещени средней правильной втул ки С2Г1 . Недостатком известного устройств вл ютс ограниченные технологические возможности правки, что не позвол ет использовать его на оборудовании , требующем высокой скорости Целью изобретени вл етс расши рение технологических возможностей устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл правки проволоки, содержащем смонтированну в подшипниках на основании правильную рамку с правильными втулками, из которых средн установлена с во можностью радиального перемещени относительно рамки, и средство дл радиального перемещени средней пра вильной втулки, две крайние правиль ные втулки также установлены с возможностью радиального перемещени , а средство дл радиального перемеще ни правильных втулок состоит из смонтированного на основании привод HOio рычага с вилкой, смонтированных на втулках контактных элементов установленного на правильной рамке посредством шлицев с возмолшостью продольного перемещени диска, контактирующего с вилкой рычага, закрепленного на диске клинового кулачка , смонтированного на средней правильной втулке ролика, контактирующего с клиновым кулачком, закреп ленных на правильной рамке между втулками осей и смонтированных на ос х двуплечих рычагов, взаимодейст вующих плечами с контактными элементами втулок. Дл регулировки величины смещени правильнь1х втулок клиновой кулачок состоит из размещенного на диске винтового упора и смонтированного на диске рычага, опирающегос на .винтовой упор. На фиг, 1 показано устройство в pa3jje3e, . общий вид; на фиг, 2 сечение А-А на фиг. 1. Устройстро дл правки проволоки содержит установленную на основании 1 с возможностью вращени в подшипниках 2 правильную рамку 3 с крайними 4 и средней 5 правильными втулками и средство дл радиальногоперемещени правильных втулок. Правильные втулки 4 и 5 служат дл деформации и правки проволоки 6 и установлены с возможностью радиального перемещени относительно оси вращени правильной рамки 3. Правильна рамка 3 св зана через клиноременную передачу с приводом ее вращени (не показано), Средство дл радиального перемещени правильных втулок содержит закрепленный на основании 1 рычаг 7 с вилкой 8 и диск 9 с закрепленным на нем клиновым кулачком 10. Диск 9 размещен на правильной рамке 3 посредством шлицев 11 с возможностью продольного перемещени и контактирует с вилкой 8 рычага 7. Приводом дл поворота рычага 7 служит закрепленный на основании 1 силовой цилиндр 12. Кроме того, средство дл радиального- перемещени правильных втулок содержит смонтированные на .правильных втулках 4 и 5 контактные элементы 13,на средней правильной втулке 5 ролик 14,контактирующий с клиновым кулачком 10,и размещенные на правильной рамке 3 между правильных втулок 4 и 5 оси 15 с установленными на них двуплечими рычагами 1б,взаимодействующими своими плечами с контактшлми элементами 13 правильных втулок 4 и 5. Дл регулировки величины смещени правильньйх втулок 4 и 5 клиновой кулачок 10 состоит из винтового упора 17 и клинового рычага 18, опирающегос , на винтовой упор 17, Устройство дл правки проволоки работает следующим образом. В момент включени подачи провооки б включаетс силовой цилиндр 12 и перемещает вправо рычаг 7, илка 8 которого перемещает диск 9 о шлицам 11 правильной рамки 3 право. Клиновой кулачок 10 воздейтвует на ролик 14 средней правильой втулки 5 и перемещает ее в раиальном направлении по отношению правильной рамке 3. Средн правильна втулка 5 своим контактным элементом 13 воздействует на двуплечие рычаги 16, которые поворачиВсшзтс относительно осей 15, воздействуют на.контактные элементы крайних правильных втулок 4 и смещают последние в обратном, по сравнению со средней правильной втулкой 5, радиальном направлении, В этом случае волнообразно смещенные правильные бтулки 4 и 5 обеспечивают деформацию , и правку проволоки 6.The invention relates to the processing of metals by pressure and to be applied in equipment for the processing of wire. A device for straightening a lengthy material is known that contains a rotatable regular frame with correct rollers and means for radial movement of the correct rollers of a relatively correct frame. However, in the known device, the radial movement of the correct rollers is carried out only when the correct frame is stopped and the wire is not deformed. rotation of the correct frame, in connection with this known device is unsuitable for use in technological equipment, requiring a wire feeder with a stand for further technological processing, a device for straightening intermittently supplied wire, containing a regular frame mounted in bearings on the base with correct bushings, of which the frame is installed with the possibility of radial movement relative to the frame, and means for radial movement of the middle the correct sleeve S2G1. A disadvantage of the known devices is the limited technological capabilities of the straightening, which makes it impossible to use it on equipment requiring high speed. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device. This goal is achieved by the fact that in a wire straightening device containing a regular frame mounted in bearings on the base with regular sleeves, of which medium is installed with the possibility of radial movement relative to the frame, and means for radial movement of the middle correct sleeve. The bushings are also mounted with the possibility of radial movement, and the means for the radial movement of the correct sleeves consists of a lever mounted on the base of the HOio actuator with a fork, mounted on the sleeves of the contact elements mounted on the correct frame by means of slots with a great number of longitudinal movement of the disk in contact with the fork lever attached to the disk wedge cam mounted on the middle correct sleeve of the roller in contact with the wedge cam mounted on the correct frame between the axle bushings and mounted on the axes of two shoulders, the arms that interact with their shoulders with the contact elements of the sleeves. To adjust the amount of displacement of the right wedge bushings, the wedge cam consists of a screw stop placed on the disc and a lever mounted on the disc resting on the screw stop. Fig, 1 shows the device in pa3jje3e,. general form; in FIG. 2, section A-A in FIG. 1. The wire straightening device comprises a regular frame 3 mounted on a base 1 rotatably in bearings 2 with extreme 4 and middle 5 right bushings and means for radial displacement of the correct sleeves. The right bushings 4 and 5 serve to deform and straighten the wire 6 and are installed with the possibility of radial movement relative to the axis of rotation of the correct frame 3. The right frame 3 is connected through a V-belt transmission with a drive for its rotation (not shown). The means for radial movement of the correct bushings contains a fixed on base 1, a lever 7 with a fork 8 and a disk 9 with a wedge cam 10 fixed on it. The disk 9 is placed on the correct frame 3 by means of splines 11 with the possibility of longitudinal movement and is in contact with the fork 8 of the lever 7. The actuator for turning the lever 7 is the cylinder 12 secured on the base 1. In addition, the means for radially displacing the regular bushings include contact elements 13 mounted on the correct bushings 4 and 5, and a roller 14 in the middle regular bush 5 with a wedge cam 10, and placed on a regular frame 3 between regular bushings 4 and 5, axis 15 with double-arm levers 1b mounted on them, interacting with their shoulders with contact elements 13 of regular bushings 4 and 5. For adjusting the value with escheni pravilnyh sleeves 4 and 5 the wedge cam 10 consists of a screw 17 and the abutment lever 18 of the wedge, opirayuschegos on stop screw 17, the wire straightening apparatus operates as follows. At the moment of turning on the supply of wires, the power cylinder 12 is turned on and the lever 7 moves to the right, and the disk 8 of which moves the disk 9 about the splines 11 of the correct frame 3 to the right. The wedge cam 10 acts on the roller 14 of the middle right sleeve 5 and moves it in a radial direction with respect to the correct frame 3. The middle correct sleeve 5 with its contact element 13 acts on two shoulders levers 16, which turn on the axes 15, affect the contact elements of the extreme right sleeves 4 and offset the latter in the opposite, compared with the average right sleeve 5, the radial direction, In this case, the wave-biased right sleeves 4 and 5 provide deformation and straightening wire 6.

В момент отключени подачи проволоки 6 включаетс силовой цилиндр 12 в обратном направлении, перемещает рычаг 7, который с помощью вилки 8 перемещает диск 9 влево. Ролик 14 скатываетс с клинового кулачка 10 и под действием пружин 19 правильные втулки 4 и 5 возвращаютс в исходное положение и размещаютс соосно одна другой. В этом случае правильные 4 и 5 не смещают волнообразно проволоку и последн не деформируетс , в результате чегоAt the moment when the wire feed is turned off, the power cylinder 12 is turned on in the opposite direction, moves lever 7, which with the help of fork 8 moves disk 9 to the left. The roller 14 rolls off the wedge cam 10 and under the action of the springs 19 the correct sleeves 4 and 5 return to their original position and are placed coaxially with each other. In this case, the correct 4 and 5 do not wavy the wire and the latter is not deformed, as a result of which

обеспечиваетс технологический выстой проволоки 6 при вращающейс правильной рамке 3. В период технологического высто проволока может обрабатыватьс исполнительным механизмом машин в неограниченном по времени технологическом цикле.a technological hollow of the wire 6 is provided with a rotating correct frame 3. During the technological period, the wire can be processed by the machine's actuator in an unlimited time technological cycle.

Далее включаетс снова подача проволоки и работа устройства дл правки проволоки повтор етс .Next, the wire feed is switched on again and the operation of the wire straightener is repeated.

00

Дл регулировани величины смещени правильных втулок 4 и 5 винтовым упором 17 воздействуют на клиновой рычаг 18, который воздейству5 ет на ролик 14 средней правильной втулки 5 и измен ет положение правильных втулок.To adjust the amount of displacement of the correct sleeves 4 and 5, the screw stop 17 acts on the wedge lever 18, which acts on the roller 14 of the middle correct sleeve 5 and changes the position of the correct sleeves.

Предлагаемое устройство дл правки проволоки рас пир ет технологи0 ческие возможности его использова .ни в оборудовании, требующем высокой производительности правки проволоки с выстоем в необходимом по длительности технологическом цикле.The proposed wire straightening device combines the technological capabilities of its use in equipment that requires high wire straightening performance with an allowance for the duration of the technological cycle.

иand

Claims

1. DEVICE FOR EDITING WIRE, containing the correct frame mounted in bearings on the base with the right bushings, of which the middle is installed with the possibility of radial movement relative to the frame, and means for radial movement of the middle straight sleeve, characterized in that, in order to expand technological capabilities, two extreme right bushings are also mounted with the possibility of radial movement, the means for radial movement of the right bushings consists of mounted on the base the driving lever with a fork mounted on the bushings of the contact elements mounted on the correct frame by means of splines with the possibility of longitudinal movement of the disk in contact with the fork of the lever mounted on the disk of the wedge cam mounted on the middle straight sleeve of the roller in contact with the wedge cam, fixed on the correct frame between the axle bushings and the two-arm levers mounted on the axes, interacting S shoulders with the contact elements ® of the bushings.

2. Device pop. 1, characterized in that, in order to adjust the displacement of the right bushings, the wedge cam consists of a screw stop located on the disk and a lever mounted on the disk resting on the screw stop.

m