SU1104384A1 - Plant for automatic registering internal friction in materials - Google Patents
Plant for automatic registering internal friction in materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1104384A1 SU1104384A1 SU833569441A SU3569441A SU1104384A1 SU 1104384 A1 SU1104384 A1 SU 1104384A1 SU 833569441 A SU833569441 A SU 833569441A SU 3569441 A SU3569441 A SU 3569441A SU 1104384 A1 SU1104384 A1 SU 1104384A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angle sensor
- amplifier
- materials
- internal friction
- electromagnetic vibration
- Prior art date
Links
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РЕГИСТРАЦИИ ВНУТРЕННЕГО ТРЕНИЯ В МАТЕРИАЛАХ, содержаща крутильный ма тник с электромагнитным вибровозбудителем, датчик угла поворота инерционного тела крутильного ма тника , включенный в автоколебательную систему возбуждени , и прибор дл регистрации мощности возбуждени , отличающа с тем, что, с целью повыщени точности за счет компенсации закручивани образца при повыщенной температуре, она снабжена поворотной относительно оси колебаний платформой, на которой установлены электромагнитный вибровозбудитель и датчик угла поворота, и последовательно соединенными усилителем посто нного тока, подключенным к датчику угла поворота, интегрирующим усилителем, усилителем мощности и электроприводом, соединенным с поворотной платформой.DEVICE FOR AUTOMATIC REGISTRATION internal friction MATERIALS comprising a torsional pendulum with an electromagnetic exciter angle sensor inertial body torsional pendulum included in the self-oscillatory drive system, and device for recording drive power, characterized in that, with a view to the Enhance accuracy over by compensating for the twisting of the sample at elevated temperature, it is equipped with a platform rotating relative to the oscillation axis on which the electromagnetic vibration is mounted ovozbuditel and rotation angle sensor, and an amplifier serially connected DC connected to a steering angle sensor, an integrating amplifier, power amplifier and electrically connected to the rotary platform.
Description
Изобретение относитс к механическим испытани м материалов, а именно к устройствам дл автоматической регистрации внутреннего трени в материалах.The invention relates to mechanical testing of materials, namely, devices for automatically registering internal friction in materials.
Известно устройство дл регистрации внутреннего трени в материалах, содержащее крутильный ма тник с электромагнитным вибровозбудителем, датчик угла поворота инерционного тела крутильного ма тника, подключенный к блоку обработки информации 1.A device for recording internal friction in materials is known, which contains a torsion tandem with an electromagnetic vibration exciter, a sensor for the rotation angle of the torsion torsion inertial body, connected to the information processing unit 1.
Недостатком устройства вл етс высока трудоемкость испытаний из-за работы устройства в неавтоматическом режиме.The drawback of the device is the high complexity of the tests due to the operation of the device in non-automatic mode.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс установка дл автоматической регистрации внутреннего трени в материалах, содержаща крутильный ма тник с электромагнитным вибровозбудителем , датчик угла поворота инерционного тела крутильного ма тника, включенный в автоколебательную систему возбуждени , и прибор дл регистрации мощности возбуждени 2.The closest in technical essence to the invention is an installation for automatically registering internal friction in materials, comprising a torsion tandem with an electromagnetic vibration exciter, a rotation angle sensor of the inertial body of a torsion tv-tick, and a device for recording the excitation power 2.
Однако известна установка обладает недостаточной точностью измерени внутреннего трени при повыщенной температуре из-за закручивани образца при релексации остаточных напр жений, в результате которого происходит контролируемое измерение среднего рассто ни между инерционным телом крутильного ма тника и электромагнитным вибровозбудителем, что приводит к неконтролируемому изменению затрачиваемой на возбуждение колебаний мощности.However, the known installation has insufficient accuracy in measuring internal friction at elevated temperature due to sample twisting during residual stress recovery, as a result of which a controlled measurement of the average distance between the inertia body of the torsion head and the electromagnetic vibration exciter occurs, which leads to an uncontrollable change in excitation power fluctuations.
Целью изобретени вл етс повышение точности за счет компенсации закручивани образца при повышенной температуре.The aim of the invention is to improve the accuracy by compensating for the twisting of the sample at elevated temperature.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл автоматической регистрации внутреннего трени в материалах, содержаща крутильный ма тник с электромагнитным вибровозбудителем, датчик угла поворота инерционного тела крутильного ма тника , включенный в автоколебательную сис-тему возбуждени , и прибор дл регистрации мощности возбуждени , снабжена поворотной относительно оси колебаний платформой , на которой установлены электромагнитный вибровозбудитель и датчик угла поворота, и последовательно соединенными усилителем, посто нного тока, подключенным к датчику угла поворота, интегрирующим усилителем, усилителем мощности и электроприводом, соединенным с поворотной платформой.The goal is achieved by the fact that the installation for automatic recording of internal friction in materials, containing a torsion tandem with an electromagnetic vibration exciter, a rotation angle sensor of the inertial body of a torsion tiller, included in the self-oscillating excitation system, is rotatable relative to oscillation axes with a platform on which an electromagnetic vibration exciter and a rotation angle sensor are installed, and in series connected by an amplifier, a post This current is connected to the rotation angle sensor by an integrating amplifier, power amplifier and electric drive connected to the turntable.
Размещение электромагнитного вибровозбудител и датчика угла поворота на поворотной платформе, приводимой в движение электроприводом, подключенным к схеме автоматического поддержани посто нства зазора между электромагнитным вибровозбудителем и инерционным теломPlacement of an electromagnetic vibration exciter and angle of rotation sensor on a turntable, driven by an electric drive connected to a circuit for automatically maintaining a constant gap between the electromagnetic vibration exciter and the inertial body
крутильного ма тника, приводит к повыщению точности измерений за счет компенсации угла закручивани образца при повыщенной температуре.torsional torsion, leads to an increase in measurement accuracy due to compensation of the sample twist angle at elevated temperature.
На фиг. 1 представлена функциональна схема установки; на фиг. 2 - крутильный ма тник.FIG. 1 shows a functional installation diagram; in fig. 2 - torsion tick.
Установка содержит датчик 1 угла поворота и электромагнитный вибровозбудитель 2 в виде пары электромагнитов, включенным в автоколебательную систему возбуждени , в состав которой вход т также усилитель 3, вход которого соединен с датчиком 1 угла поворота, ограничитель 4 амплитуды , вход которого соединен с выходомThe installation contains a rotation angle sensor 1 and an electromagnetic vibration exciter 2 in the form of a pair of electromagnets included in a self-oscillating excitation system, which also includes an amplifier 3, the input of which is connected to the rotation angle sensor 1, an amplitude limiter 4, the input of which is connected to the output
5 усилител 3 и одним из входов устройства 5 сравнени , второй вход которого соединен с выходом источника 6 опорного напр жени , управл емый аттенюатор 7, сигнальный вход которого соединен с выходом ограничител 4, управл ющий вход с выходом устройства 5 сравнени , а его выход соединен с входом усилител 8 мощности. Выход усилител 8 мощности соединен с входом квадратора 9 и электромагнитным вибровозбудителем 2, выход квадратора 9 сое5 динен с прибором 10 дл регистрации мощности возбуждени , выход датчика 1 угла поворота также соединен с входом усилител 11 посто нного тока, выход которого сое динен с входом интегрирующего усилител 12, выход которого через второй усилитель5 of the amplifier 3 and one of the inputs of the comparison device 5, the second input of which is connected to the output of the source 6 of the reference voltage, a controlled attenuator 7, the signal input of which is connected to the output of the limiter 4, the control input to the output of the comparison device 5, and its output with an amplifier input 8 power. The output of the power amplifier 8 is connected to the input of the quad and the electromagnetic exciter 2, the output of the quad 9 is connected to the device 10 for recording the excitation power, the output of the angle sensor 1 is also connected to the input of the direct current amplifier 11, which is connected to the input of the integrating amplifier 12, the output of which is through the second amplifier
0 13 мощности соединен с входом электропривода 14, вал которого механически соединен с поворотной платформой 15, котора установлена на станине 16 колебательной системы крутильного ма тника и на которой закрепл ютс датчик 1 угла поворота и элект ромагнитный вибровозбудитель 2.0 13 is connected to the input of the electric drive 14, the shaft of which is mechanically connected to the turntable 15, which is mounted on the base 16 of the oscillating system of the torsion antenna and on which the angle sensor 1 and the electromagnetic exciter 2 are fixed.
Колебательна система крутильного ма тника состоит из инерционной детали стержн 17 с грузами 18, подвижного 19 и неподвижного 20 зажимов, в которых закрепленThe oscillatory system of the torsion tandem consists of the inertial part of the rod 17 with weights 18, the movable 19 and the fixed 20 clamps, in which
0 исследуемый образец 21.0 test sample 21.
Образец помещаетс в печь 22. Собственный вес крутильного ма тника,- подвещенного на тонкой нити 23 через блоки 24, уравновещиваетс грузом 25. Паразитные изгибные колебани образца устран ютс демп фером 26.The sample is placed in the furnace 22. The own weight of the torsion torsion, placed on the thin thread 23 through the blocks 24, is balanced by the load 25. The parasitic bending oscillations of the sample are eliminated by the damper 26.
Установка работает следующим образом. Напр жение на выходе датчика 1 угла поворота пропорционально отклонению крутильного ма тника от нулевого положени .The installation works as follows. The voltage at the output of the angle of rotation sensor 1 is proportional to the deviation of the torsion pattern from the zero position.
Q Это напр жение, усиленное усилителем 3, поступает на ограничитель 4 и на устройство 5, где сравниваетс с опорным напр жением , поступающим с источника 6. Напр жение рассогласовани с выхода устройства 5 сравнени управл ет работой ат5 тенюатора 7. Сигнал с ограничител 4 через управл емый аттенюатор 7 поступает на электромагнитный вибровозбудитель 2 и квадратор 9, к выходу которого подклюQ This voltage, amplified by amplifier 3, goes to limiter 4 and to device 5, where it is compared to the reference voltage coming from source 6. The error voltage from the output of the comparison device 5 controls the operation of the atuator of the tenuator 7. The signal from limiter 4 through the controlled attenuator 7 is supplied to the electromagnetic vibration exciter 2 and quadr 9, to the output of which is connected
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833569441A SU1104384A1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Plant for automatic registering internal friction in materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833569441A SU1104384A1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Plant for automatic registering internal friction in materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1104384A1 true SU1104384A1 (en) | 1984-07-23 |
Family
ID=21055546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833569441A SU1104384A1 (en) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Plant for automatic registering internal friction in materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1104384A1 (en) |
-
1983
- 1983-04-01 SU SU833569441A patent/SU1104384A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 819626, кл. G 01 N 3/32, 1979. 2. Постников В. С. и др. Высокотемпературна установка дл непрерывной регистрации внутреннего трени и модул упругости. - «Заводска лаборатори , 1971, № 10, с. 1255-1257 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4602505A (en) | Apparatus for measuring viscosity | |
| US4602501A (en) | Rheometer | |
| US5261540A (en) | Screening machine | |
| US3911731A (en) | Non-contacting self-calibrating vibration sensor | |
| JPH0435704B2 (en) | ||
| US4170141A (en) | Method and apparatus for measuring the loss modulus of materials | |
| EP1806570A2 (en) | Rotor balancing method and device | |
| US2329654A (en) | Measuring or detecting periodic forces | |
| SU1104384A1 (en) | Plant for automatic registering internal friction in materials | |
| US2243457A (en) | Method and apparatus for balancing rotors | |
| US4802364A (en) | Angular rate sensor | |
| JP3074365B2 (en) | Thermogravimeter with balance vibration function | |
| ES337996A1 (en) | Device for determining the internal friction of materials | |
| US4478303A (en) | Weighing scale | |
| SU1015261A1 (en) | Method of graduating lever-type aerodynamic balance using ac control circuit | |
| US2871693A (en) | Device for calibrating indicators of torsional oscillations during rotation | |
| SU1434307A1 (en) | Method of monitoring the bearings of an electric motor | |
| SU1735727A1 (en) | Method of measuring antitorque moment of bearing support | |
| SU1448231A1 (en) | Method of inspecting ball-bearings in electric motor | |
| USRE34006E (en) | Angular rate sensor | |
| SU1439436A1 (en) | Method of checking ball bearing units | |
| EP0335871B1 (en) | Rheometer | |
| SU1137398A1 (en) | Device for measuring sensitivity of vibro-measuring converters to deformation of object under measurement | |
| SU1247702A1 (en) | Method and apparatus for balancing parts of revolution | |
| SU1062568A1 (en) | Glass fibre viscoelastic characteristic determination device |