SU1104347A1 - Устройство дл подогрева шихты - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ШИХТЫ, содержащее тележку с платформой и камерой дл  емкости с шихтой, узел дл  перемещени  тележки, патрубки нодвода и отвода газообразного теплоносител , отличающеес  тем, что, с целью иовын1ени  термического коэффициента иолезного действи  устройства и улучшени  условий труда, на платформе снизу дополнительно укреплена камера, причем камеры снабжены фланцами, наклоненными один к другому под одинаковым углом, в платформе выполнен проем соосно с камерами , патрубки подвода и отвода теплоносител  также снабжены фланцами, установленными под углом, равным углу наклона фланцев соответствующеП камеры. (Л П(1 it/ 4 СО 4

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к конструкции устройств дл  иодогрева шихты, и может быть использовано дл  нредварите.:Н)Ного подогрева стружки и лома цветных металлов перед загрузкой в плавильные агрегаты. Известно устройство дл  подогрева скрапа иеред его загрузкой в печь, которое содержит контейнер и расноложенное над ним нагревательное устройство - футерованный огневой колпак с горелками. Контейнер установлен на самодвижущей с  тележке, котора  устанавливаетс  над системой удалени  продуктов горени , состо щей из дымососа, газохода с дросселем и уплотн ющего кольца 1. Однако это устройство отличаетс  недостаточной газоплотностью между кон-, тейнером и огневым колпаком, а также между тележкой и системой удалени  продуктов горени , что приводит к выходу дымовых газов в атмосферу цеха. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  подогрева щихты. включающее тележку с платформой и камерой дл  емкостей с щихтой , узел дл  перемещени  тележки, патрубки подвода и отвода газообразного теплоносител  2. Однако часть дымовых газов, проход  через щелевой зазор между дном бадьи и воронкой, через которую отвод т дымовые газы из бадьи, загр зн ют атмосферу цеха продуктами горени , и вредными выделени ми , при этом тер етс  часть тепла и снижаетс  эффективность подогрева щихты. Целью изобретени   вл етс  повыщение термического коэффициента полезного действи  и улучщение условий труда. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подогрева шихты, содержащем тележку с платформой и камерой дл  емкостей с щихтой, узел дл  перемещени  тележки, патрубки подвода и отвода газообразного теплоносител , на платформе снизу дополнительно укреплена камера , причем камеры снабжены фланцами, наклоненными один к другому под одинаковым углом, в платформе выполнен проем соосно с камерами, патрубки подвода и отвода теплоносител  также снабжены фланцами, установленными под углом, равным углу наклона фланцев соответствующей камеры. На фиг. 1 показано устройство дл  подогрева щихты, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство дл  подогрева щихты состоит из тележки 1, емкости 2 дл  подогреваемой шихты верхней камеры 3, нижней камеры 4, патрубка 5 подвода тепло1 72 носител , патрубка 6 отвода теплоносител , дросселей 7 и 8, привода тележки 9 и рельсового пути. Тележка 1 выполнена в виде установленной на колесах 10 платформы 11, в центральной части которой предусмотрен проем 12. Емкость 2 выполнена в виде цилиндра с перфорированным днищем 13, она .установлена на платформе И над проемом 12, при этом оси симметрии емкости 2 и проема 12 совмещены. Емкость 2 установлена в верхней камере 3, имеющей любое поперечное сечение, позвол ющее установку в ней емкости 2. Верхн   камера может быть изготовлена из любого материала , предпочтительно из материала с меньщей теплопроводностью. Камера 3 имеет снизу перпендикул рный оси ка.меры торец, прикрепленный к платформе 11, а верхний торец выполнен наклонным, предпочтительно под острым углом, не превыщающим 5-15°. К верхнему торцу камеры 3 прикреплен фланец 14, имеющий проем таких же размеров, как и поперечное сечение камеры 3 у верхнего торца . Высота рабочего пространства в камере 3 выполнена превышающей высоту емкости 2. Снизу платформы 11 предусмотрена нижн   камера 4, плотно соединенна  с платформой и имеюща  такое же поперечное сечение, что и верхн   камера 3. Свободный торец нижней камеры 4 имеет наклон, противоположный наклону свободного торца верхней камеры 3, и оканчиваетс  фланцем 15, выполненным по форме фланца 14. Патрубок 5 подвода теплоносител  выполнен в виде трубы с фланцем 16, установленной соосно емкости 2, причем срез трубы и ее фланец наклонены под тем же углом, что и фланец 14. Патрубок 6 отвода теплоносител  установлен соосно с патрубком 5 и выполнен также как и патрубок 5, т. е. его фланец 17 при установке тележки 1 в рабочее положение сопр гаетс  с фланцем 15 и предотвращает прорыв дымовых газов наружу . На стенках камер 3 и 4 закреплены кулачки 18 и 19. в патрубках 5 и 6 установлены дроссели 7 и 8, регулирующие количество расхода теплоносител , пропускаемого через щихты , и выполненные по типу известных дросселей и из известных дросселей,- и из из вестных материалов. Патрубки 5 и б могут быть изготовлены из любого материала, стойкого к воздействию газа теплоносител . Дроссели 7 и 8 установлены на ос х 20 и 21, на которых закреплены рычаги 22 управлени  и рычаги 23 с контргрузами 24. Наклон свободных торцов камер 3 и 4 выбран из следующих условий: 5° - это минимальный угол, при котором не происходит заклинивание фланцев 14 и 16,

15 и 17; 15° - предельный угол наклона торцов ограничивает нерабочую высоту камер.

Устройство работает следующим образом .

Емкость 2 с шихтой устанавливают на платформу в камеру 3 над проемом 12. Тележку 1 с помощью привода 9 перемещают в направление патрубков 5 и 6 до совмещени  их продольных осей с ос ми камер 3 и 4. При этом фланцы 14 и 15 камер 3 и 4 вход т в сопр жение с фланцами 16 и 17 патрубков 5 и б, плотно прижима сь друг к другу. Их конечное положение фиксируетс  концевыми выключател ми (не показано), отключающими (включающими) привод 9 тележки 1. С подходом тележки к патрубкам 5 и 6 кулачки 18 и 19 воздействуют на рычаги управлени  22 поворотом дросселей 7 и 8 поворачива  их вокруг осей 20 и 21 и открыва  доступ газу-теплоносителю к щихте, наход щейс  в емкости 2. Проход  сквозь слой шихты, газ отдает ей тепло и через отверсти  в днище емкости 2, проем 12 платформы 11 и патрубок 6 удал етс  из устройства дл  подогрева шихты.

После нагрева щихты тележку 1 откатывают из-под системы подвода и отвода теплоносител . При этом кулачки 18 и 19 выход т из зацеплени  с рычагами 22 управлени , а контргрузы 24, закрепленные на рычагах 23, возвращают дроссели 7 и 8 в исходное положение, при котором они перекрьшают патрубки 5 и 6. Доставка корзины с подогретой щихтой к плавильному агрегату осуществл етс  либо тележкой, либо краном.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить термический коэффициент полезного действи  установки и улучшить услови  труда.

  и ц го

.Ла

. 1 г

«

.2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ШИХТЫ, содержащее тележку с платформой и камерой для емкости с шихтой, узел для перемещения тележки, патрубки подвода и отвода газообразного теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения термического коэффициента полезного действия устройства и улучшения условий труда, на платформе снизу дополнительно укреплена камера, причем камеры снабжены фланцами, наклоненными один к другому под одинаковым углом, в платформе выполнен проем соосно с камерами, патрубки подвода и отвода теплоносителя также снабжены фланцами, установленными под углом, равным углу наклона фланцев соответствующей камеры.

   SU ...1104347