4 СО f Изобретение относитс к электрохимической очистке воды и может быт использовано дл очистки природных и производственных сточных вод. Известен электрокоагул тор дл очистки вод, включающий корпус с дном, на котором размещены анодный токопровод, стружечный анод и над ним перфорированный V-образной формы катод, патрубок ввода воды, размещенный в верхней части корпуса и соединенный с центром катода, и патрубки вывода, установленные на б ковых стенках корпуса в верхней его части. В данном устройстве исходна вод подаетс сверху вниз и через отверсти в катоде поступает в межэлектро ньй зазор, а затем .отводитс через патрубки вывода tl 3« Недостатком данного устройства вл етс осаждение на стружечном аноде гидроксидов . вследствие того, что в процессе работы электрокоагул тора растворение стружечного анода происходит не только в верхней его части, но и в нижних сло х, а поско ку фильтраци очищаемой воды через стружечный анод отсутствует, то гид роксиды осаждаютс на стружках в толще анода. Это приводит к постепенному снижению выхода металла по току и, соответственно, к увеличению расхода электроэнергии на очист ку воды. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и достигаемому эффекту вл етс электролизер,включающий цилиндрический корпус с перфорированным днищем, катод, выполне ный в виде полого вертикального цилиндра , установленного вплотную к стенке корпуса, стружечный анод, раз мещенный внутри корпуса в цилиндрической перфорированной мембране из диэлектрического материала,.установ ленной коаксиально катоду, анодньй токопр.овод, установленный в центре стружечного анода по всей его высоте , и камеру подачи исходной воды, размещенную под перфорированньм дни щем корпуса. В данном устройстве поступающа на очистку вода подаетс в камеру подачи, откуда через перфорированное днище поступает внутрь корпуса, где она насьщаетс ионами металла и затем отводитс на дальнейшую обработку. В процессе электролиза в 132 камеру подачи одновременно с водой подаетс воздух дл окислени растворившегос металла и удалени образовавшихс гидроксидов в толще стружечного анода С2. Недостатком известного электролизера вл етс пассиваци катода в результате образовани на нем осадка гидроксидов кальци и магни , а также пассиваци стружечного анода, котора происходит в результате образовани на его поверхности окисла типа FejO. Это приводит к повышению удельных затрат на обработку воды за счет роста напр жени на электродах. Кроме того, необходимость подачи большого количества воздуха в электролизер также требует значительных затрат энергии. Целью изобретени вл етс сниже-, ние энергозатрат на процесс очистки воды. Указанна цель достигаетс тем, что в электролизере дл очистки сточных вод, содержащем цилиндрический корпус, катод, выполненный в виде полого вертикального цилиндра, установленного вплотную к стенке корпуса, стружечный анод, размещенный внутри корпуса в цилиндрической перфорированной мембране из диэлектрического материала, установленной коаксиально катоду, анодный токопровод, установленный в центре стружечного анода по всей его высоте, и камеру подачи исходной воды, размещенной в нижней части корпуса, анодный токопровод выполнен в виде полого перфорированного , вала, соединенного с трубопроводом подачи электролита и снабженного приводом вращени с эксцентриком , причем цилиндрическа мембрана снабжена сплошным днищем, жестко закрепленным на анодном токопроводе скребками, закрепленными на ее наружной поверхности, и прижимным диском в верхней части. На чертеже представлен предлагаемый электролизер, продольный разрез. Электролизер состоит из корпуса 1 цилиндрической формы, катода 2, выполненного в виде полого цилиндра, установленного вплотную к стенкам корпуса 1, стружечного анода 3, раз мещенного в цилиндрической сетке 4 из диэлектрического материала,установленной коаксиально катоду, полого перфорированного вала 5, установленного в центре стружечного анода 3 и 3 вл ющегос анодным токопроводом, привода 6 с эксцентриком 7 дл вращени вала 5, камеры 8 подачи исход ной воды с подвод щим трубопроводом 9, трубопровода 10 дл отвода обработанной воды и трубопровода 11 дл подачи электролита. Цилиндричес ка сетка 4 установлена на сплошном днище 12, жестко закрепленном на валу 5, а на ее наружной поверхности закреплены скребки 13 дл сн ти отложений-с катода, выполненные, например, в виде щеток из нержавеющей стали. В верхней части стружечного анода 3 расположен прижимной диск 14. Электролизер работает следующим образом. Исходна вода по трубопроводу 9 подаетс в камеру 8 подачи, откуда она поступает в межэлектродное пространство 15 и затем, насыщенна хлопь ми подроксидов железа, получа мых в результате электрохимического растворени стружечного анода 3, от водитс по трубопроводу 10. Одновре менно с подачей исходной воды по трубопро}1оду 11 подаетс электролит (О,1-0,2%-ный раствор сол ной кисло ты), который через отверсти 16 в валу 5 поступает в межстружечное пространство анода 3. Расход электр лита при этом 1-200 расхода поступающей на очистку воды. После 4-5 ч работы включаетс привод 6, который обеспечивает вращ 34 ние вала 5 с стружечным анодом 3. При этом с помощью скребков 13 счищаютс отложени с катода 2. Одновременно благодар эксцентрику 7 производитс встр хивание стружечного анода 3, в результате чего происходит его уплотнение, чему способствует прижимной диск 14. Включение привода 6 необходимо не чаще одного раза каждые 4-5 ч на 1-2 мин. При растворении анода на 10-20% прижимной диск 14 вынимаетс и образовавша с пустота заполн етс новыми стружками, причем этот процесс можно вести,не останавлива работы электролизера. Введение кислого электролита в межстружечное пространс,тво анода 3 преп тствует его запшамлению ги,чроксидами и устран ет пассиванию. Причем исходна величина рН при этом почти не мен етс за счет разр дки ионов водорода на катоде. В результате процесс очистки воды ведетс .достаточно длительное врем при параметрах, близких к начальньм. Проводились испытани известного и предлагаемого электролизеров. На очистку подавалась воДа, содержаща ионы шестивалентного хрома, при этом в процессе очистки на обоих электролизерах достигаетс 100%-ный эффект очистки. Параметры очистки привод тс в таблице.
Как видно из таблицы,в предлагаемом электролизере расход электроэнергии , по сравнению с известным, сокращен в среднем на 20%.
/
Fyg,
////////