SU1102774A1 - Enamel - Google Patents
Enamel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1102774A1 SU1102774A1 SU833564535A SU3564535A SU1102774A1 SU 1102774 A1 SU1102774 A1 SU 1102774A1 SU 833564535 A SU833564535 A SU 833564535A SU 3564535 A SU3564535 A SU 3564535A SU 1102774 A1 SU1102774 A1 SU 1102774A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cao
- mgo
- enamel
- zro
- color
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
ЭМАЛЬ, включающа SiOg, , BjOj, NajO, lC,0,TiO,,PjO, ZrO, MgO, CaO, отличающа с тем, что,с целью повышени коэффициента зеркального отражени , цветового тона и чистоты цвета покрыти , она дополнительно содержит МпО.и ZnO при следующем соотношении компонентов , -мае. %: SiOj 37-42 Al20g 3-8 14-17 В,0з 15-20 Na20 2,5-4 KjiO Ti02 2-5 4-7 PzOff 1-4 ZrOj 0,8-1,4 MgO 0,5-3 CaO MnOj 1-8 (Л 1,5-4. ZnOENAMEL, including SiOg,, BjOj, NajO, lC, 0, TiO, PjO, ZrO, MgO, CaO, characterized in that, in order to increase the specular reflection coefficient, color tone and color purity of the coating, it additionally contains MPO. and ZnO in the following ratio of components, -may. %: SiOj 37-42 Al20g 3-8 14-17 V, 0c 15-20 Na20 2.5-4 KjiO Ti02 2-5 4-7 PzOff 1-4 ZrOj 0.8-1.4 MgO 0.5- 3 CaO MnOj 1-8 (L 1.5-4. ZnO
Description
ND ND
4 1П027 Изобретение относитс к получению декоративных антикоррозионных легкоплавких стеклоэмалевых покрытий на издели х хоз йственно-бытового назначени , теплового торгово- s го оборудовани и газовой аппаратуры С21., Известен состав эмали, содержащий мае.%; 0-11 5 0,5-2,5 0,75-2,25 0,5-1,5 0,01-0,4 20 Име показатели по устойчивости в щелочных моющих растворах, блеску и растекаемости, известна эмаль имеет недостаточную чистоту и ркость цвета при окрашивании в желтые, крас-25 ные оранжевые и коричневые тона. Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав эмали 2 J, содержащий мас.%: SiOj35-45; 30 3-10 ,10-15 14-20 . . 1-3 0,5-3,5 0,75-3 0,5-3,5 0,1-0,6 Недостатками этого состава вл ютс невысокие значени коэффициента зеркального отражени , цветового тона и чистоту цвета покрытид. . Цель изобретени - повышение коэффициента зеркального отражени , цветового тона и чистоты цвета покрыти . Цель достигаетс тем, что эмаль, включающа SiO-, , , Na.O, KjO, TiOj, , ZrO, MgO, CaO, дополнительно содержит MnOj и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,8-1,4 0,5-3 1-8 1,5-4 Составы предлагаемой эмали даны табл.1. .Таблица 14 1П027 The invention relates to the production of decorative anticorrosive low-melting glass-enamel coatings for household purposes, thermal trading equipment and gas equipment C21., The composition of enamel containing May.% Is known; 0-11 5 0.5-2.5 0.75-2.25 0.5-1.5 0.01-0.4 20 It has indicators of stability in alkaline cleaning solutions, gloss and spreadability, the known enamel has insufficient color purity and brightness when stained in yellow, red, orange and brown tones. The closest to the proposed is the composition of the enamel 2 J, containing wt.%: SiOj35-45; 30 3-10, 10-15 14-20. . 1-3 0.5-3.5 0.75-3 0.5-3.5 0.1-0.6 The disadvantages of this composition are the low values of the specular reflectance, color tone and color purity of the coatings. . The purpose of the invention is to increase the mirror reflection coefficient, color tone and color purity of the coating. The goal is achieved by the fact that the enamel, including SiO-,,, Na.O, KjO, TiOj,, ZrO, MgO, CaO, additionally contains MnOj and ZnO in the following ratio of components, wt.%: 0.8-1.4 0 , 5-3 1-8 1,5-4 The compositions of the proposed enamel are given in table.1. .Table 1
4242
3 203 20
2,52.5
5five
7 .7
1.7 0,8 1,51.7 0.8 1.5
39 439 4
3737
9,5 9.5
8 17,6 7,58 17.6 7.5
15 2,5 15 2.5
6,5 6.5
4 3 4 3,2 4 3 4 3.2
2 4 2 4
5five
6,5 46.5 4
1 1,2 1 1.2
0,8 0.8
1, 0,9 0,5 3 1,9 Дл приготовлени фритты, н мер, состава 2 из расчета 100 пользуют следующие шйхтные мат лы, кг: Кварцевый пе.сок39,39 Бура кристаллическа 41 ,10 Натриева селитра 3,94 Алюмини гидроокись 11,47 Калиева селитра 6,45 Марганцева паста ,35 Кальций углекислый 3,38 Тринатрийфосфат, 34,77 Циркониева руда Цинка окись 2,0 Титана двуокись 4,0 Магни окись 0,9 После предварительного перем шивани шйхтные материалы засы в обычные промышленные плавиль печи, вар т при 1200-1250°G д товности и гранулируют в воде. Добавл на помол керамическ пигменты, получают цветные шлик дл последующего эмалировани .1, 0.9 0.5 3 1.9 For the preparation of the Frit, on the merit, of composition 2 at the rate of 100, the following materials are used, kg: Quartz sand 39.39 Borax crystal 41, 10 Sodium nitrate 3.94 Aluminum hydroxide 11.47 Kaliyev saltpeter 6.45 Manganese paste, 35 Calcium carbonate 3.38 Trisodium phosphate, 34.77 Zirconium ore Zinc oxide 2.0 Titanium dioxide 4.0 Magnesium oxide 0.9 After pre-shredding, the backing materials have been charged into ordinary industrial smelters ovens, cooked at 1200–1250 ° G, and granulated in water. By adding ceramic pigments to the grinding, colored slips are obtained for subsequent enameling.
Расход пигментов желтых , оранжевых, красных , коричневых на 100 мае.ч. фритты, .мае. ч.Consumption of pigments of yellow, orange, red, brown per 100 mach. frit, mae. h
Интенсивность окраскиColor intensity
Таблица 2table 2
3-53-5
. 4-5. 4-5
3-43-4
Неравномерна Uneven
Равномерна Шликер готов т по следующему рету , мае.ч.: Фритта . 100 Глина4-5 Пигмент ( например красные 1020, 1024, 1023, 1038, . оранжевые 1018, 1016, желтый 159, коричневый ВК-95 в сочетании или отдельно) 4 Кремнефтористый натрий0,5 Калий хлористый 0,1 Вода40-50 На основе описываемой эмали тные шликеры нанос т известнымк собами на предварительно, загрунтоную металлическую поверхность осле предварительной сушки обжит в интервале температур 770С . . . Свойства предлагаем 1х и известо составов представлены в табл.2. Использование прездлагаемой эмали 20 позволит улучшить внешний вид . издели , сократить расход дорогоПродолжение табл. 2 сто щих пигментов, что позволит получить экономию на 100 т сухого шликера не менее 100 тыс. руб.The uniform Schlicker is prepared on the following retu, mac.ch .: Frit. 100 Clay4-5 Pigment (for example, red 1020, 1024, 1023, 1038, orange 1018, 1016, yellow 159, brown VK-95 in combination or separately) 4 Sodium fluorofluoride 0.5 Potassium chloride 0.1 Water 40-50 Based on the described enamelled slurries are deposited on a previously pre-dried metal surface known after pre-drying in a temperature range of 770 ° C. . . Properties offer 1x and known compositions are presented in table 2. The use of enamel enamel 20 will improve the appearance. products, reduce consumption expensive Extending table. 2 worth of pigments, which will allow saving at least 100 thousand rubles per 100 tons of dry slip.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833564535A SU1102774A1 (en) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Enamel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833564535A SU1102774A1 (en) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Enamel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1102774A1 true SU1102774A1 (en) | 1984-07-15 |
Family
ID=21053814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833564535A SU1102774A1 (en) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Enamel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1102774A1 (en) |
-
1983
- 1983-03-10 SU SU833564535A patent/SU1102774A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 706345, кл. С 03 С 7/04, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке №3483958/33,кл .С 03 С 7/04, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10214651B2 (en) | Pigment/frit mixtures | |
CA1171606A (en) | Glass composition and method of manufacture and article produced therefrom | |
CN108298818A (en) | Enamel ceramics mica titanium perlatolic glaze and its glaze slip preparation method and application | |
US20200369891A1 (en) | Effect pigments | |
EP0455933A3 (en) | Coated colouring spinel pigments, process for manufacturing them and their use | |
US4720438A (en) | Molded clay article coated with pearl pigment | |
SU1102774A1 (en) | Enamel | |
CN1021112C (en) | Low-temp. ceramic glazing dyestuff and its preparation method | |
US5254162A (en) | Brown spinel pigments based on zinc chromite, method of their production and use | |
US3011901A (en) | Ceramic pigment compositions | |
US2249007A (en) | Method of making enamelware | |
US2623833A (en) | Ceramic pigment | |
US5330571A (en) | Inclusion pigments of zirconium silicate with included chromic oxide, a process for the preparation and use thereof | |
US2339260A (en) | Vitreous enameling | |
US2468711A (en) | Vitreous enamel opacification | |
US2937951A (en) | Stabilization of vitreous enamel stains | |
US2016322A (en) | Process for producing enameled iron articles | |
SU1458335A1 (en) | Enamel composition | |
SU1622354A1 (en) | Glaze | |
JP2658723B2 (en) | Raster glaze | |
RU1826960C (en) | Ceramic overglazed dye | |
JPH04325438A (en) | Production of enameled product having metallic luster | |
SU1366487A1 (en) | Enamel coating | |
SU1433922A1 (en) | Frit for producing enamel coating | |
SU1615160A1 (en) | Frit for beige enamel coating |