s:;) Изобретение относитс к медицине в частности к способам стерилизации медицинских объектов вод ньм насыще ным паром, и может быть использовано ,в стерилизационном оборудовании боль ниц, лабораторий. Известен способ стерилизации меди цинских объектов вод ным паром, выдержке и сушке, при которой в камер создают разрежение 1. Недостатками такого способа вл ютс высока влажность объекта по окончании процесса сушки, значитель ные затраты электроэнергии на подог рев стерильной среды, используемой на этапе сушки, и необходимость использовани стерилизационного фильт ра дл очистки стерильной среды. Известен способ сушки объектов, заключающийс в удалении.воздуха из камеры, последующей подаче вод ного насыщенного пара, выдержке и сушке путем создани разрежени в несколько циклов, после каждого из которых обеспечивают подъем давлени 2. Недостатками известного способа вл ютс значительные энергозатраты необходимость расположени материал тонким слоем, имеющее место дополни тельное увлажнение материала, что вызывает увеличение сорбционной вла ги, необходимость бактерицидного фильтра дл очистки хладагента, слож на система автоматического управлени сушкой. Цель изобретени - снижение остаточной влажности объектов и уменьшение энергозатрат. Поставленна цель достигаетс тем что согласно спбсобу камерной стерилизации медицинских объектов, заключающемус в удалении воздуха из камеры , последующей подаче вод ного на сыщенного пара, выдержке и сушке . путем создани разрежени в нескольк циклов, после каждого из которых обеспечивают подъем давлени , в первом цикле создают.разрежение до оста точного давлени 0,05-0,09 МПа, а подъем давлени осуществл ют выдержкой объектов в течение времени, необ ходимого дл возрастани давлени на величину 0,01-0,03 МПа, при этом чис ло циклов выбирают в пределах 3-10, Способ осуществл ют следующим образом. Объекты помещают в камеру, посзле чего ее герметично закрывают, удал ю из камеры воздух и ввод т в камеру вод ной насыщенный пар дл подогрева камеры. Вслед за этим начинаетс этап стерилизационной выдержки. По окончании этапа стерилизационной выдержки начинают этап сушки. На этом этапе в камере вакуум-насосом создают разрежение. По достижении величины разрежени 0,05 МПа вакуум-насос отключают , в результате чего па,р начинает выходить из объекта за счет нарушени равновеси системы объектпространство стерилизационной камеры, так как в камере имеетс вакуум, а в объекте его нет. Длительность высто вакуум-насоса определ етс длиной пути пара из центра объекта к его периферии, а также скоростью испарени влаги в объекте за счет снижени энергии парообразовани и десорбции влаги. Оптимальное соот;ношение работы вакуум-насоса и его высто 1:2. в процессе высто вакуумнасоса пар из центра объекта поступает на его периферию и далее в разреженное пространство камеры, в результате чего в последней повышаетс давление, При повышении давлени в камере на величину 0,01 МПа вакуумнасос включают дл удалени из камеры пара, вышедшего из объекта в процессе высто вакуум-насоса, затем снижают давление в камере вновь до величины 0,05 МПа. Этап сушки осуществл ют с цикличностью 10 раз - в каждом цикле давление повышают на 0,01 МПа. Остаточна влажность в объектах по окончании этапа сушки 5%. Пример 1. До этапа сушки операции идентичны описанным. На эта .пе сушки в камере создают разрежение 0,07 МПа и осуществл ют этап с цикличностью 5 раз с подъемом в каждом цикле давлени на 0,025 МПа. По окончании этапа сушки остаточна влажность в объекте 5%. Пример 2. На этапе сушки в камере создают разрежение0 ,09 МПа и осуществл ют этап с цикличностью 3 раза. Давление в каждом цикле повышают на 0,03 МПа. По завершении этапа сушки остаточна влажность в объекте 5%. При создании разрежени менее 0,05 МПа остаточна влажность в объектах по окончании этапа сушки увеличиваетс , длительность процесса увеличиваетс , что приводит к повышению энергозатрат. При разрежении 0,04 МПа остаточна влажность объектов превышает допустимый по медицинским требовани м уровень . При создании разрежени выше 0,09 МПа влажность в объектах снижаетс незначительно, но значительно увеличиваетс энергоемкость процесса за счет необходимости введени дополнительных вакуум-насосов дл обеспечени более глубокого разрежени . При перепаде давлений менее 0,01 МПа не обеспечиваетс необходима энерги разрыва сорбционных св -, зей между влагой и объектом, поэтому в объекте сохранитс значительное количество влаги. При перепаде давлений выше 0,03 МПа значительно возрастает энергоемкость процесса из-за .s :;) The invention relates to medicine, in particular, to methods of sterilizing medical objects with water with saturated steam, and can be used in the sterilization equipment of hospitals and laboratories. There is a known method of sterilizing medical objects with water vapor, aging and drying, in which vacuum cells are created in chambers 1. The disadvantages of this method are the high humidity of the object after the drying process, significant electricity costs for heating the sterile medium used in the drying and the need to use a sterilization filter to clean the sterile environment. The known method of drying objects consists in removing air from the chamber, then supplying saturated water, aging and drying by creating a vacuum in several cycles, after each of which they provide a pressure rise 2. The disadvantages of this method are considerable energy consumption layer, the additional moistening of the material takes place, which causes an increase in the sorption moisture, the need for a bactericidal filter for cleaning the refrigerant, and omaticheskogo controlling drying. The purpose of the invention is to reduce the residual moisture of objects and reduce energy consumption. This goal is achieved by the fact that, according to the criteria for the chamber sterilization of medical facilities, consisting in the removal of air from the chamber, the subsequent supply of saturated water vapor, aging and drying. by creating a vacuum in several cycles, after each of which pressure is increased, in the first cycle, pressure is reduced to a residual pressure of 0.05-0.09 MPa, and pressure is increased by holding the objects for a period of time necessary to increase the pressure by the value of 0.01-0.03 MPa, while the number of cycles is chosen in the range of 3-10. The method is carried out as follows. The objects are placed in a chamber, after which it is hermetically sealed, air is removed from the chamber, and saturated steam is introduced into the chamber to preheat the chamber. Following this, the sterilization stage begins. At the end of the sterilization stage, the drying phase begins. At this stage, a vacuum is created in the chamber with a vacuum pump. Upon reaching a vacuum of 0.05 MPa, the vacuum pump is turned off, with the result that the pa, p begins to exit the object due to the imbalance of the system of the object, the space of the sterilization chamber, since there is a vacuum in the chamber, but not in the object. The duration of the vacuum pump is determined by the length of the steam path from the center of the object to its periphery, as well as the rate of evaporation of moisture in the object by reducing the energy of vaporization and desorption of moisture. The optimal ratio of the work of the vacuum pump and its height is 1: 2. during the vacuum process, the vapor from the center of the object goes to its periphery and further into the rarefied chamber space, as a result of which the pressure rises in the latter. When the pressure in the chamber increases by 0.01 MPa, the vacuum pump turns on to remove from the chamber process vysto vacuum pump, then reduce the pressure in the chamber again to a value of 0.05 MPa. The drying step is carried out cyclically 10 times - in each cycle the pressure is increased by 0.01 MPa. The residual moisture in the objects at the end of the drying stage is 5%. Example 1. Prior to the drying stage, the operations are identical to those described. At this drying stage, a vacuum of 0.07 MPa is created in the chamber and the stage is carried out with a cycle of 5 times with a rise in pressure of 0.025 MPa in each cycle. At the end of the drying stage, the residual moisture in the object is 5%. Example 2. At the stage of drying, a vacuum of 0.109 MPa is created in the chamber and the stage is carried out 3 times cyclically. The pressure in each cycle increases by 0.03 MPa. At the end of the drying phase, the residual moisture in the object is 5%. When creating a vacuum of less than 0.05 MPa, the residual moisture in the objects at the end of the drying stage increases, the duration of the process increases, which leads to an increase in energy consumption. At a vacuum of 0.04 MPa, the residual moisture of the objects exceeds the level allowed by medical requirements. When creating a vacuum above 0.09 MPa, the humidity in the objects decreases slightly, but the process energy intensity significantly increases due to the need to introduce additional vacuum pumps to provide deeper vacuum. When the pressure drop is less than 0.01 MPa, the energy of the sorption bonds between the moisture and the object is not required, therefore a significant amount of moisture will remain in the object. When the pressure drop above 0.03 MPa, the process energy intensity significantly increases due to.
необходимости введени дополнительных вакуум-насосов. Кроме того, величины 0,01 и 0,03 МПа определ ютс энергией разрыва сорбционных св зей при выбранных режимах проведени процесса . Выход за границы этих величин при выбранных режимах приведет к повышению остаточной влажности объектов или к повышению энергозатрат.the need to introduce additional vacuum pumps. In addition, the values of 0.01 and 0.03 MPa are determined by the breaking energy of sorption bonds under the selected modes of the process. Going beyond the boundaries of these values at the selected modes will lead to an increase in the residual moisture of the objects or to an increase in energy consumption.
Цикличность 3-10 раз выбрана из учета величины разрежени , создававмого в камере, т.е. чем меньше разрежение , тем выше цикличность. Вьзход .за рамки 3 и 10 при соответствующих величинах разрежени приведет или кThe cyclicality is selected 3–10 times from the consideration of the magnitude of the vacuum created in the chamber, i.e. the lower the vacuum, the higher the cyclicality. Scope of frame 3 and 10 at appropriate values of vacuum will either lead to
увеличению остаточной влажности в объектах по окончании этапа сушки, или к увеличению энергозатрат.an increase in residual moisture in facilities at the end of the drying stage, or to an increase in energy consumption.
Использование предлагаемого способа позвол ет снизить остаточную влагу в объектах, в результате чего повышаетс качество стерилизации, значительно снизить энергозатраты, упростить и удешевить процесс стерилизации за счет исключени на этапе сушки стерильной среды ее подогрева , кто требует затрат электроэнердии , исключить использование стерилизационного фильтра дл очистки стерильной среды перед ее вводом в камеру . The use of the proposed method allows reducing residual moisture in objects, resulting in improved sterilization quality, significantly reducing energy costs, simplifying and cheapening the sterilization process due to eliminating its heating environment during the drying stage, eliminating the use of sterilization filter for sterile cleaning. environment before entering it into the chamber.