О) О)O) O)
со Изобретение относитс к измерител ной технике, а именно к устройствам дл измерени неперпендикул рности и непараллельности торцов фланцев опорно-стержневых изол торов, колонн ограничителей перенапр жений, разр д ников и т.п. Известно устройство дл измерени неперпендикул рности торцов деталей к оси симметрии и их непараллельноети , содержащее две планки с базовыми поверхност ми, два рычага, установленных на концах планок с возможностью поворота и фиксации в плоскости , перпендикул рной базовой поверхности планок, струну, первый конец которрй закреплен на одном из рычагов, механизм нат жени струны и измерители углов поворота рычаговС Недостатком известного устройства вл етс низка точность измерени , обусловленна тем, что оба рычага нельз установить параллельно общей оси издели , что вносит погрешность в результат при измерении неперпенди кул рности торцов, котора будет пропорциональна углу наклона струны к оси симметрии издели . Кроме того рычаги со струнами не будут параллельны друг другу, и ошибка измерени непараллельности торцов будет пропорциональна углу наклона этих рычагов друг к другу. Целью изобретени вл етс повьше ние точности измерени , Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерени непер пендикул рности торцов деталей к оси симметрии и их непараллельности, содержащем две планки с базовыми пЪверх ност ми, два рычага, установленных на концах планок с возможностью пово рота и фиксации в плоскости, перпендикул рной базовой поверхности планок , струну, первый конец которой закреплен на одном из рычагов, механизм нат жени струны и измерители углов поворота рычагов, рычаги установл ены на одноименных концах планок второй конец струны закреплен на другом из рычагов, а механизм нат жени струны размещен на одном из рычагов. На фиг. 1 изображено устройство дл измерени неперпендикул рности торцов деталей к оси симметрии и их непараллельности, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство предназначено в основном дл изделий, имеющих на торцах фланцы с выступающими кра ми, с отверсти ми дл кре.плени и без них, и содержит две планки 1 и 2. На одних одноименных концах планок шарнирно закреплены рычаги 3 и 4 при помощи осей 5 и жестко закреплены кронштейны 6, охватывающие рычаги 3 и 4. В кронштейне 6 неподвижно установлены измерители углов поворота рычагов 3 и 4, выполненные в виде индикаторов 7 часового типа, а с обратной стороны кронштейнов установлены пальцы 8, лежащие на одной оси со штоками индикаторов 7, упирающимис в рычаги 3 и 4. При помощи пружин 9, регулируемых гайками 10, пальиы 8 упираютс в рычаги 3 и 4 с противоположной стороны от штоков индикаторов 7. Сверху кронштейнов. 6 имеютс винты 11, предназначенные дл стопорени рычагов 3 и 4. Нижн часть рычага 3 представл ет собой цилиндр с внутренним отверстием и двум сквозными пазами на наружной поверхности которого нарезана резьба. Во внутреннее отверстие рычага 3 установлен палец 12, в котором жестко закреплена ось 13, вход - . ща своими выступающими кра ми в пазы , а на наружной части рычага установлена гайка 14, служаща дл нат жени струны 15, котора закреплена на ушках рычага 4 и пальца 12с цепочкой 16, предназначенной дл использовани одной струны дл различных по длине изделий. На других одноименных концах каждой планки 12 выполнены сквозные продольные пазы, в которых установлены прижимы. Прижим состоит из скобы 17, поджимного винта 18 с маховичком 19 и установочного конического пальца 20. На планке 1 на некотором рассто нии от креплени рычага 3 неподвижно установлен сменный установочный палец 21, а на планке 2 - сменный установочный палец 22, который может перемещатьс вдоль второго продольного паза, выполненного в зтой планке . : Устройство работает следующим образом . Дл измерени непаргтлельности одного торца относительно базового планки 1 и 2 устанавливают на торцы издели так, чтобы их установочные пальцы 21-и 22 попали в одноименные отверсти , выполненные в торцах флан цев издели , а конические пальцы 20, размещенные в прижимах, вошли в прот тивоположные одноименные отверсти , при этом планка 1 располагаетс на базовом торце, а планка 2 - на контролиру мом . После этого прижимами концы планок закрепл ют на торцах издели . Установив струну 15 с цепочкрй палец 12 и рычаг 4 и освободив рычаги от стопорных винтов .11, гайкой 14 нат гивают струну до тех пор, пока не прекрат тс перемещени стрелок индикаторов 7 Затем, ослабив зат жку планки 2 приж мом, перемещает ее относительно установочного пальца 22 и цилиндрической части винта 18, вход щего в паз планки, до тех пор, пока показани стрелки индикатора 7, размещен ного на Планке 1, не будет равно 0; после чего планку 2 снова закрепл ют на торце издели . Учитыва , что предварительно рычаги были выставлены строго перпендикул рно к базовым плоскост м планок 1, 2, контактирующим с изделием, а стрелки индикаторов 7 показывают О при этих положени х рычагов 3, 4, и их подвижные штоки вдавлены относительно рычага на 2-3 оборота стрелки индикатора, показани индикатора 7, расположенного на планке 2, будет пропорционал но величине непараллельности этого торца относительно базового и легко вычисл етс по формуле где « - величина непараллельности, q - величина показани индикатора , мм ; - размер торца фланца, мм (эта величина может быть как пере менной, так и посто нной); Н - размер между осью штока инди катора и осью шарнирного соединени рычага с планкой,мм. Если при изготовлении устройства выполнить условие Н 100 мм, то формула буде.т выгл деть «I Дл определени истинной величины непараллельности подобный контроль необходимо произвести в нескольких плоскост х издели и пределах 0-180. Полученна наибольша величина непараллельности в результате таких измерений будет истинной величиной. Кроме того, предлагаемым устройством можно измер ть непара пельность торцов изделий, фланцы которых не имеют отверстий. Дл этого необходимо сн ть сменные установочные пальцы 21, 22 и использоватьс устройством без фиксации. Контроль издели на неперпендикул рность его торцов относительно оси симметрии производитс следующим образом. Планку 1 устанавливают на один из торцов издели и креп т ее, как при описанном выше контроле, а планку 2 устанавливают так, чтобы ось струны была параллельна оси симметрии издели , что достигаетс перемещением планки 2 относительно установочного пальца 22 и цилиндрической части винта 18, после чего креп т ее прижимом и нат гивают струну .гайкой 14. Показани стрелок индикаторов 7 пропорциональны неперпендикул рности торцов издели . Величины неперпендикул рности вычисл ютс по той же формуле, что и непараллельность. Таким образом, установка рычагов на одноименных концах планок, закрепление второго конца струны на другом из рычагов, размещение механизма нат жени струны на одном из рычагов, а также введение в устройство подпружиненных пальцев, уравновешивающих УСИЛИЯ, создаваемые измерител ми . углов поворота, повьш1ают точность измерени , а снабжение устройства прижимами и установочными пальцами повьш1ает удобство и производительность измерени .The invention relates to a measuring technique, namely, devices for measuring the non-perpendicularity and non-parallelism of the ends of flanges of supporting-rod insulators, columns of surge arresters, dischargers, etc. A device for measuring the non-perpendicularity of the ends of the parts to the axis of symmetry and non-parallelism is known, comprising two strips with base surfaces, two levers mounted on the ends of the strips so that they can be rotated and fixed in a plane perpendicular to the base surface of the strips, the string, the first end is fixed On one of the levers, the string tensioning mechanism and the angles of rotation of the levers With the disadvantage of the known device is the low measurement accuracy due to the fact that both levers cannot be set It is parallel to the common axis of the article, which introduces an error in the measurement result at the ends neperpendi molecules polarity which is proportional to the angle of inclination of the strings to the symmetry axis of the article. In addition, the levers with strings will not be parallel to each other, and the measurement error of the non-parallelism of the ends will be proportional to the angle of inclination of these levers towards each other. The aim of the invention is to increase the accuracy of measurement. This goal is achieved by the fact that in a device for measuring the perpendicularity of the ends of the parts to the axis of symmetry and their non-parallelism, which contains two strips with base edges, two levers installed on the ends of the strips the company and the fixation in the plane perpendicular to the base surface of the slats, the string, the first end of which is fixed on one of the levers, the string tensioning mechanism and the gauges of the angles of rotation of the levers, the levers are set to x ends splines second end of the string is fixed to the other of the levers, and string tension mechanism is placed on one of the levers. FIG. 1 shows a device for measuring the non-perpendicularity of the ends of the parts to the axis of symmetry and their non-parallelism, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The device is intended mainly for products having flanges with protruding edges at the ends, with or without crevice openings, and contains two strips 1 and 2. At the same ends of the strips the arms 3 and 4 are hinged axles 5 and brackets 6 rigidly fixed, covering levers 3 and 4. In bracket 6, gauges of angles of rotation of levers 3 and 4 are fixed, made in the form of 7-hour indicators, and on the reverse side of brackets there are fingers 8, which lie on the same axis with rods indicators 7, abutting IP levers 3 and 4. By means of springs 9, adjustable nuts 10, paliy 8 abut the arms 3 and 4 on the opposite side of the indicator rod 7. Above brackets. 6, there are screws 11 for locking the levers 3 and 4. The lower part of the lever 3 is a cylinder with an inner hole and two through slots on the outer surface of which is threaded. In the inner hole of the lever 3 is installed the finger 12, in which the axis 13 is rigidly fixed, the input is. With its protruding edges into the grooves, and on the outer part of the lever a nut 14 is installed, which serves to tension the string 15, which is fixed on the ears of the lever 4 and the finger 12c by a chain 16, intended for using one string for different lengths of products. At the other ends of the same name of each strip 12 are made through longitudinal grooves in which clamps are mounted. The clamp consists of a bracket 17, a gland screw 18 with a handwheel 19 and an adjusting conical pin 20. On the strip 1, at some distance from the attachment of the lever 3, a removable adjusting pin 21 is fixedly mounted, and on the strip 2 is a replaceable adjusting pin 22, which can move along second longitudinal groove, made in this strap. : The device works as follows. To measure the non-articulation of one end with respect to the base bar 1 and 2, they are mounted on the ends of the product so that their mounting fingers 21 and 22 fall into the holes of the same name made in the ends of the product flanges, and the conical fingers 20 placed in the clamps are opposed to holes of the same name, with the strap 1 located at the base end, and the strap 2 at the control. After that, clamps the ends of the slats secured to the ends of the product. Having installed the string 15 with the chain finger 12 and the lever 4 and releasing the levers from the set screws .11, the nut 14 tightens the string until the movement of the indicator arrows 7 stops. Then, loosening the tension of the bar 2 with the clamp, moves it relative to the setting the pin 22 and the cylindrical part of the screw 18 entering the slot groove until the indicator arrow 7 located on the Plank 1 is 0; whereupon the bar 2 is reattached to the end of the product. Taking into account that the levers were pre-set strictly perpendicular to the base planes of the slats 1, 2, in contact with the product, and the arrows of the indicators 7 show O at these positions of the levers 3, 4, and their moving rods are pressed against the lever by 2-3 turns the arrows of the indicator, the indication of the indicator 7 located on the strip 2, will be proportional to the non-parallelism of this end relative to the baseline and can be easily calculated by the formula where "is the non-parallelism, q is the indicator's reading, mm; - size of flange end, mm (this value can be both variable and constant); H is the size between the axis of the rod of the indicator and the axis of the swivel joint of the lever with the bar, mm. If the manufacture of the device satisfies the condition H 100 mm, then the formula will look like. I To determine the true value of non-parallelism, such control must be made in several planes of the product and within 0-180. The largest non-parallel value obtained as a result of such measurements will be the true value. In addition, the proposed device can measure the inconsistency of the ends of products whose flanges do not have openings. To do this, it is necessary to remove the replaceable mounting pins 21, 22 and use the device without fixation. Inspection of the product on the non-perpendicularity of its ends relative to the axis of symmetry is performed as follows. The bar 1 is installed on one of the ends of the product and is attached to it as in the control described above, and the bar 2 is installed so that the string axis is parallel to the axis of symmetry of the product, which is achieved by moving the bar 2 relative to the adjusting pin 22 and the cylindrical part of the screw 18, after which is clamped to it and tensioned by a string with a nut 14. The readings of the arrows of the indicators 7 are proportional to the non-perpendicularity of the ends of the product. Non-perpendicular values are calculated using the same formula as non-parallelism. Thus, setting the levers on the ends of the strips of the same name, fixing the second end of the string on the other of the levers, placing the string tensioning mechanism on one of the levers, and introducing into the device spring-loaded fingers that balance the EFFORTS generated by the gauges. rotation angles increase the measurement accuracy, and the device's supply with clamps and set pins increases the convenience and performance of the measurement.
i юi yu
V V
Вид А побернуто WView A is sworn W
Фи1.2.Phi1.2.