Изобретение относитс к геофизике , а именно к наземной сейсмической разведке с невзрьшными источниками колебаний, в частности к гидралическим устройствам-дл возбузкдени сейсмических сигналов. Известен возбудитель вибраций гидравлического источника сейсмических сигналов, содержащий силовую раму, соединенную с опорной плитой, и инерционную массу с размещенным в ней поршневым узлом, выполненным в виде поршн - со штоками, причем один што соединен с силовой рамой, другой - с опорной плитой. В этом устройстве инерционна масса, св занна с поршне вым узлом и совершающа возвратно-поступательное движение, передает воздействие на опорную плиту, установленную на грунт СОНедостатком такого устройства вл етс невозможность управлени его энергией воздействи на грунт С 13. Наиболее близким к изобретению вл етс возбудитель вибраций гидравлического источника сейсмических сигналов содержащий силовую раму, образованную поперечиной со стойками и опор ной плитой,инерционную массу со сквозным цилиндрическим каналом, разделенным в средней части двум стаканами с фланцами, закрепленными на инерционной массе, и установленными в них плунжерами, и гидравлические рабочие полости, образованные стаканами и плунжергми, ,оДин из которых соединен с опорной плитой, а другой - с поперечиной . Жидкость под давлением попеременно подаетс в гидравлические рабочие полости, и инерционна масса совершает возвратно-поступательное движение,передающеес опорной плите, установленной на грунт. В этом возбудителе вибраций инерционна масса установлена в среднее положение, при котором высоты рабочих гидравлических полостей равны, имеет вполне определенное положение по отношению к силовой раме и св зана с ней посредством упругих элементов, примен емьпс дл ее вывешивани в среднее положение -. перед запуском источника в работу. Датчик положени инерционной массы необходим дл коррекции входного сигнала . Это среднее положение инерционной массы определ ет соответствующую настройку упругих элементов и датчика положени инерционной массы t,2J. Однако в данном устройстве при перенастройке возбудител вибраци дЛ изменени энергии воздействи на грунт (независимо от того, происходит увеличение или уменьшение высоты гидравлических рабочих полостей), измен етс среднее положение инерционной массы по отношению к силовой раме , что приводит к необходимости дополнительной перенастройки упругих .элементов и датчика положени инерционной массы. Кроме того, при изменении высоты гидравлических рабочих полостей, осуществл емом вращением нагруженных гаек, возможно заклинивание элементов поршневой группы, что может привести к повреждению уплотнений и трущихс поверхностей и снижению долговечности возбудител вибраций. Выполнение герметичной перегородки неподвижной и жесткой также не способствует повышению долговечности возбудител вибраций, поскольку при возникновении различных неисправностей в системе управлени возбудител вибраций возможен жесткий удар плунжеров о герметичную перегородку, привод щий к выходу из строй этих элементов. Диапазон изменени энергии воздействи на грунт ограничен и определ етс длиной сквозного цилиндрического канала, имеющего посто нное сечение по всей длине, выполненного в инерционной массе . Цель изобретени - упрощение перенастройки при изменении энергии воздействи на грунт, повьш1ение долговечности и увеличение сейсмической эффективности за счет расширени диапазона изменени излучаемой энергии. Поставленна цель достигаетс тем, что в возбудителе вибраций гидравлического источнику сейсмических сигналов , содержащем силовую раму, образованную поперечиной со стойками и опорной плитой, инерционную массу со сквозным цилиндрическим каналом, разделенным в средней части двум стаканами с фланцами, закрепленными на инерционной массе, и установленными в них плунжерами, и гидравлические рабочие, полости образованные стаканами и плунжерами, один из которых соединен с опорной плитой, а другойс поперечиной, каждый стакан снабжен дном и размещен с возможностью перемещени относительно инерционной массы и другого стакана, между донь ми стаканов образована заполненна жидкостью полость управлени , при этом на торцах инерционной массы зафиксированы съемные.ограничигели перемещени стаканов, соединенные с фланца ми стаканов посредством пружин и снабженные регулировочными винтами. Кроме того, ограничители перемеще ни стаканов выполнены в виде фланцев , в которых выполнены сквозные расточки под плунжеры и внутренние расточки под фланцы стаканов. На чертеже изображен предлагаемый возбудитель вибраций. Возбудитель вибраций содержит сто 1ки 1, которые одним концом приварены к поперечине 2, а другим соединены при помощи болтов 3 с опорной плитой 4, установленной на грунт 5, инерционную массу 6 с цилиндрическим сквоз ным каналом, разделенным в средней части двум стаканами 7 и 8, установ ленными в цилиндрическом сквозном ка нале с возможностью относительного осевого перемещени ,снабженными фланцами , образу между собой гидравличе кую полость 9 управлени . Внутри ста канов 7 и 8 установлены плунжеры 10 и 11, образующие с ними гидравлические рабочие полости 12 и 13. Плунжер 10соединен с поперечиной 2, а плунжер 11 с опорной плитой 4 болтами 14 причем при перенастройке плунжеры 10 и 11 зафиксированы относительно друг друга. На торце инерционной массы 6 установлены и жестко св заны с ней при помощи болтов 15 съемные ограничители 16 перемещени стаканов 7 и 8 соединенные с фланцами зтих стаканов посредством съемных пружин 17. Ограничители 16 перемещени снабжены рег лировочными винтами 18 и выполнены в виде фланцев, в которых выполнены сквозные расточки под плунжеры 10 и 11И внутренние расточки под фланЩ) стаканов 7 и 8. Съем пружин 17 осуществл етс при помощи болтов 19. Устройство работает следующим образом . В исходном положении возбудител вибраций, при котором стаканы 7 и 8 поджйты к инерционной массе 6 при по мощи пружин 17, а инерционна масса 6 установлена с помощью упругих элементов (не показаны) в среднее положение , обеспечивающее равенство высот гидравлических, рабочих полостей 12 и 13, рабоча жидкость под давлением подаетс в гидравличе кую полость 9 управлени . При этом стаканы 7 и 8, преодолева сопротивление пружин 17, перемещаютс друг относительно друга в осевом направлении до упора с регулировочными винтами 18 ограничителей 16 перемещени . По завершении перемещени стаканов 7 и 8 гидравлическа полость 9 управлени отсекаетс от источника питани , остава сь заполненной рабочей жидкостью под давлением. Далее рабоча жидкость под давлением циклически подаетс в противофазе в гидравлические рабочие полости 12 и 13 (подвод жидкости не показан). При этом, инерционна масса 6 совершает возвратно-поступательное движение относительно опорной плиты 4, установленной на грунт 5. Реактивные силы, возникающие при движении инерционной массы 6j вызьюают колебани опорной плиты 4, в результате чего в грунте 5 возбуждаютс сейсмические волны. Перенастройка возбудител вибраций при изменении энергии воздействи на грунт 5 осуществл етс следующим образом. Гидравлическа полость 9 управлени соедин етс со сливом. Под действием пружин 17 стаканы 7 и 8 отжимаютс к инерционной массе 6, а регулировочные винты 18 устанавливаютс в положение, определ ющее требуемую высоту гидравлических рабочих полостей 12 и 13. Перенастройку возбудител вибраций можно производить, также по-другому. При фиксированном положении регулировочных винтов 18 и отпущенных болтах 15 между ограничител ми 16 перемещени и инерционной массой 6 устанавливаютс шайбы необходимой толщины , определ ющей требуемую величину, изменени высоты гидравлических рабочих полостей 12 и 13. На работу возбудител вибраций существенное вли ние оказывает величина давлени рабочей жидкости, под которой она находитс в гидравлической полости 9 управлени . При подаче в гидравлическую полость 9 управлени рабочей жидкости под давлением, обеспечивающим усилие на каждый из стаканов 7 и 8, превышающее суммарное усилие со стороны рабочей жидкости, наход щейс под максимальным давлением в гидравлической рабочей полости 12 или 13 и пружин 17, жесткость возбудител вибраций определ етс гидравлической жесткостью полостей 12 и 13. При подаче в гидравлическэто прлость 9 управлени рабочей жидкости под давлением, обесйечивакщим усилие поджати стаканов 7 и 8 к регулировочным винтам 18 в момент времени работы возбудител вибраций, при которой уцавле ни рабочей жидкости в гидра влических . рабочих полост х 12 и 13 равны, которое меньше су марного усили со стороны рабочей жвдкости, «аход щейс под максимальным да&лением Э полости-12 или 13 и пружин 17, жесткость возбудител вибраций определ етс гидравлической жесткостью полос тей 9, 12 и 13 и жесткостью пружин 17 Предлагаемое устройство позвол ет упростить перенастройку возбудител вибраций при изменении энергии воздействи на грунт, которое достигаетс за счет того, что при перенастройке плунжеры зафиксированы друг относительно друга, а изменение высоты гидравлических рабочих полостей осуществл етс относительньт осевым перемещением стаканов, не св занных с СШ10ВОЙ рамсй, что не влечет за собйй дополнительной перенастройки упругих элементов и датчика положени инерщ1онной массы. Перемещение стаканов в сквозном цилиндрическом канале инерционной массы осуществл етс под действием рабочей жидкости или.пружин , что искдбчает возможность заклинивани , йовре дени уШютнейиЙ и тру щихс поверхностей и повышает долговечность возбудител вибращ1Й. Стаканы , жестко йесвйзанные с йнерхдаонной массой, образуют Между собой гидравлическую nojiocTb управлени , заполненную рабочей жидкостью, что при различных неисправност х в работе системы управлени возбудител вибраций за счет возможности перемещени стаканов в направлении и сжимаемости рабочей жидко ;ти исключает жесткий удар плунжеров о стаканы и способствует также повышению долгрвечности возбуг дител вибраций, Предлагаемое устройство имеет более широкий диапазон изменени энергии воздействи на грунт что достигаетс за счет расширени . диа шзона изменени жесткости возбу .дител вибраций. Жесткость устройства может определ тьс не только жесткостью гидравлических рабочих полостей, но и жесткостью гидравлической полости управлени , а также жесткостью пружин . Введение Дополнительной жесткости в виде гидравлической Полости управлени неравнозначно з еличению высоты гидравлических рабочих полостей на высоту гидравлической полости уп- равлени , поскольку площади стаканов со стороны гидравлических рабочих полостей отличны от площадей ctaKaHoB со стороны гидравлической полости управлени , Кроме Tofo, при фиксированной высоте гидравлической прлости управлени , измен величину давлени рабочей жидкости, подава емой в эту полость, а также жесткость пружин, которые вьтолнены съемными, можно, измен ть жесткость гидравлической полости управлени а следовательно, и жесткость возбудител вибраций, что также обеспечивает расширение диапазона изменени энергии воздействи на грунт.The invention relates to geophysics, namely to land seismic exploration with non-apparent sources of oscillations, in particular to hydraulic devices for excitation of seismic signals. Known vibration exciter hydraulic source of seismic signals, containing the power frame connected to the base plate, and the inertial mass with a piston unit located in it, made in the form of a piston - with rods, and one rod connected to the power frame, the other - with the base plate. In this device, the inertial mass associated with the reciprocating unit and performing a reciprocating motion, transmits the impact on the base plate mounted on the ground. The rest of the device is that it cannot control the energy of the impact on the ground. 13. The causative agent is closest to the invention. vibrations of a hydraulic source of seismic signals containing a power frame formed by a crossbar with racks and a base plate, an inertial mass with a through cylindrical channel, section two glasses with flanges fixed to the inertial mass and plungers installed in them, and hydraulic working cavities formed by the glasses and plunger, one of which is connected to the base plate, and the other with the cross member. The pressurized fluid is alternately supplied to the hydraulic working cavities, and the inertial mass makes a reciprocating motion, transmitted by a base plate mounted on the ground. In this vibration exciter, the inertial mass is set to a middle position, in which the heights of the working hydraulic cavities are equal, has a well-defined position relative to the load frame and is connected to it by means of elastic elements, used for its hanging in the middle position -. before starting the source to work. The inertial mass position sensor is needed to correct the input signal. This middle position of the inertial mass determines the appropriate setting of the elastic elements and the inertial mass position sensor t, 2J. However, in this device, when the vibration exciter changes the energy of the impact on the ground (regardless of whether the height of the hydraulic working cavities increases or decreases), the average position of the inertial mass changes relative to the load frame, which leads to the need for additional reconfiguration of elastic elements and inertial mass position sensor. In addition, when changing the height of the hydraulic working cavities by rotating the loaded nuts, it is possible that elements of the piston group are wedged, which can lead to damage to the seals and rubbing surfaces and reduce the durability of the vibration exciter. The implementation of a sealed partition still and rigid also does not contribute to improving the durability of the vibration exciter, since in the event of various malfunctions in the control system of the vibration exciter, the plungers can be hard hit on the sealing partition leading to the breakdown of these elements. The range of variation of the impact energy on the ground is limited and is determined by the length of the through cylindrical channel having a constant cross section along the entire length, made in an inertial mass. The purpose of the invention is to simplify reconfiguration when the energy of impact on the ground changes, increasing durability and increasing seismic efficiency by expanding the range of variation of the radiated energy. The goal is achieved by the fact that in a vibration exciter of a hydraulic source of seismic signals, there is a power frame formed by a crossbar with racks and a base plate, an inertial mass with a through cylindrical channel divided in the middle part by two glasses with flanges fixed on an inertial mass, and installed in these plungers and hydraulic workers, cavities formed by cups and plungers, one of which is connected to the base plate and the other with a cross member, each glass is provided with a bottom and placed with the possibility of moving relative to the inertial mass and another glass, between the bottom of the glasses formed removable control cavity, while on the ends of the inertial mass fixed removable. limits of movement of the glasses connected to the flanges of the glasses by means of springs and fitted with adjusting screws. In addition, the movement stops of the glasses are made in the form of flanges, in which the through bores for plungers and internal bores for the flanges of glasses are made. The drawing shows the proposed causative agent of vibration. The vibration exciter contains stools 1ki 1, which are welded to the crossbar 2 at one end, and connected to the other by bolts 3 with the base plate 4 mounted on the ground 5, inertial mass 6 with a cylindrical through channel, divided in the middle part to two glasses 7 and 8 mounted in a cylindrical through channel with the possibility of relative axial movement, fitted with flanges, forming between themselves a hydraulic control cavity 9. Plungers 10 and 11 are installed inside the hundred kans 7 and 8, forming hydraulic working cavities 12 and 13 with them. Plunger 10 is connected to crossbar 2, and plunger 11 with base plate 4 is bolted 14, and during reconfiguration, plungers 10 and 11 are fixed relative to each other. At the end of the inertial mass 6, removable stoppers 16 for moving glasses 7 and 8 are connected and rigidly connected with it by means of bolts 15 and these glasses are connected to the flanges of these glasses by means of removable springs 17. Movement limiters 16 are equipped with adjustment screws 18 and are made in the form of flanges through bores for plungers 10 and 11 and internal bores for flanges 7 and 8 are made. The springs 17 are removed by means of bolts 19. The device operates as follows. In the initial position of the exciter of vibrations, in which the glasses 7 and 8 are podgyty to the inertial mass 6 with the help of springs 17, and the inertial mass 6 is installed with the help of elastic elements (not shown) in the middle position, ensuring equal heights of hydraulic, working cavities 12 and 13 The working fluid under pressure is supplied to the hydraulic cavity 9 of the control. In this case, the cups 7 and 8, overcoming the resistance of the springs 17, move relative to each other in the axial direction against the stop with the adjusting screws 18 of the travel stops 16. Upon completion of the movement of the glasses 7 and 8, the hydraulic cavity 9 of the control is cut off from the power source, remaining filled with the working fluid under pressure. Next, the working fluid under pressure is cyclically fed in antiphase to the hydraulic working cavities 12 and 13 (the fluid supply is not shown). In this case, the inertial mass 6 reciprocates relative to the base plate 4 mounted on the ground 5. The reactive forces arising from the movement of the inertial mass 6j cause oscillations of the base plate 4, resulting in seismic waves in the ground 5. Reconfiguration of the vibration exciter with a change in the impact energy on the soil 5 is performed as follows. The hydraulic control cavity 9 is connected to the drain. Under the action of the springs 17, the cups 7 and 8 are pressed to the inertial mass 6, and the adjusting screws 18 are set to the position that determines the desired height of the hydraulic working cavities 12 and 13. The vibration exciter can be re-adjusted, also in a different way. At a fixed position of the adjusting screws 18 and loosened bolts 15 between the movement limiters 16 and the inertial mass 6, washers of the required thickness are installed, which determine the required value, changes in the height of the hydraulic working cavities 12 and 13. The work of the vibration exciter is significantly affected by the pressure of the working fluid under which it is located in the hydraulic cavity 9 of the control. When applying to the hydraulic cavity 9 control of working fluid under pressure, providing a force on each of the glasses 7 and 8, exceeding the total force from the working fluid, being under maximum pressure in the hydraulic working cavity 12 or 13 and springs 17, the stiffness of the exciter vibration The hydraulic rigidity of the cavities 12 and 13. When applying hydraulic pressure to the hydraulic system, this forces the pressure of the glasses 7 and 8 to the adjusting screws 18 at the time of Ota pathogen vibration at which the audio utsavle working fluid in hydra vlicheskih. The working cavities 12 and 13 are equal, which is less than the superfluous force from the side of the working section, which is located under the maximum pressure of cavity-12 or 13 and springs 17; the rigidity of the vibration exciter is determined by the hydraulic rigidity of bands 9, 12 and 13 and stiffness of the springs 17 The proposed device allows to simplify the retuning of the vibration exciter with a change in the impact energy on the ground, which is achieved due to the fact that during the retuning the plungers are fixed relative to each other, and their cavities is effected by axial movement of cup otnositelnt not associated with SSH10VOY Ramsay that does not entail additional migration sobyy elastic members and position sensor inersch1onnoy mass. The movement of the cups in the through cylindrical channel of the inertial mass is carried out under the action of the working fluid or springs, which eliminates the possibility of seizure and juggling of scattered and working surfaces and increases the durability of the vibration exciter. Glasses rigidly connected with the inertial mass form between themselves hydraulic nojiocTb controls filled with working fluid, which, due to various malfunctions in the control system of the vibration exciter, due to the possibility of moving the glasses in the direction and compressibility of the working fluid, this eliminates the hard impact of the plungers on the glasses and also contributes to an increase in the longevity of the exciter of the vibration damper. The proposed device has a wider range of changes in the energy of impact on the ground that is achieved due to asshireni. a zone of change in the stiffness of a vibration vibration carrier. The rigidity of the device can be determined not only by the rigidity of the hydraulic working cavities, but also by the rigidity of the hydraulic control cavity, as well as the rigidity of the springs. Introduction Additional stiffness in the form of a hydraulic control cavity is not equivalent to increasing the height of hydraulic working cavities to the height of the hydraulic control cavity, since the areas of glasses on the side of hydraulic working cavities are different from the areas of ctaKaHoB on the side of the hydraulic control cavity, except for Tofo, with a fixed height of hydraulic control by changing the pressure of the working fluid supplied to this cavity, as well as the stiffness of the springs that are removable, can be changed by The rigidity of the hydraulic control cavity and, consequently, the rigidity of the vibration exciter, which also provides for the expansion of the range of change in the energy of impact on the soil.