SU1100247A1

SU1100247A1 - Способ резки стекла

Info

Publication number: SU1100247A1
Application number: SU833536023A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Лисененков; Григорий Яковлевич Гайсинский; Николай Иванович Кирпичев; Руфина Михайловна Завистнова
Original assignee: Гусевской Филиал Государственного Научно-Исследовательского Института Стекла
Priority date: 1983-01-07
Filing date: 1983-01-07
Publication date: 1984-06-30

Abstract

1. СПОСОБ РЕЗКИ СТЕКЛА путем разогрева линии реза и последующего касани холодным режущим инструментом , о т л. ич а ю щ и и с тем, что, с целью повышени качества реза, предварительно на линию реза нанос т водньй раствор соединени , разлагающегос при нагреве с образованием диоксида группы четьфехвалентных металлов. 2.Способ ПОП.1, отличающий с. тем, что на линию реза нанос т 2-5% водный раствор ZrOCtj. 3.Способ поп.1,отличающ и и с тем, что на линию реза нанос т 0,5-3%-ный водный раствор КШО.

Description

Изобретение относитс к npof&nnленности строительства н стройматериалов , в частности к стекольной промшшенности к способам резки стею ла в особенности-тонкостенных выдувИых изделий .

Дл создани напр жений на полых издели х наиболее часто используетс локальный нагрев- узкой зоны, который осуществл етс с помощью токопровод щего сло с помощью луча лазера lj. . . ,

Наиболее близким по технической сзпцности и достигаемому результату вл етс способ резки стекла путем разогрева линии реза и последующегокасани холодным режущим инструментом . В результате по влени кольцевой трещины происходит разделение частей стекла .

Недостатком этого способа вл етс возникновение на поверхности отлома сколов стекла, неровностей, спиральности линии отреза и т.д. Размер выступов и сколов достигает 2-3 мм в зависимости от габаритов изделий. Эти дефекты св заны с большой йириной зоны прогретого пламенем стекла.

Цель изобретени - повышение качества реза..

Поставленна цель достигаетч; тем, что в способе резки стекла пу тем линии реза и последующего касани холодным режущим инструментом , предварительно на линию реза нанос т водный раствор соединени , разлагающегос при нагреве с образованием диоксида.. группы четырехвалентных металлов.

Целесообразно на линию реза наносить 2-5%-ный водный раствор ZrOClj или 0,5 -3%-ныйводный раствор КМп04 .

Практически образование риски MnOj наиболее просто осуществл етс путем нанесени на изделие 0,53%-ного водного раствора КМпО. Нанесение ZrOj наиболее просто осуществл етс в виде.2-5%-ного раствора ZnOCI,.

Пример 1. .На поверхность , издели по линии реза нанос т кистью, валиком шш другим приспособлением риску 0,5-3%-ным раствором КМп04. Далее изделие поступает в зону действи пламени горелки, где подвергаетс йагреву по линии реза до 650-750 С. На следующей позиции

к поверхности вращающегос издели касаютс холодным абразивным инструментом . Происходит откол колпачка, после чего изделие проходит операции шлифовки и отопки кра .Концентрации КМпО менее указанных не обеспечивают заметного улучшени качества реза. Превьш1ение концентрации раствора не приводит к дальнейшему повьшению качества реза по сравнению с оптимальными концентраци ми , кроме того, ухудшаютс услови работы с раствором. Величина выступов и сколов при оптимальньк концентраци х раствора не превьпиает 1 мм.

Пример 2. На тонкостенное вьщувное изделие (стакан) нанос т рис0 ку 2-5%-ным раствором ZrOClj. Дл придани раствору необходимой консистенции и повьш1ени адгезии раствора к стеклу допустимо добавление 0,2-Ь,5%-Ных растворимых эфиров цел5 люпозы. Далее изделие поступает.в зоны нагрева и затем на позицию отколки колпачка, где к поверхности стекла в зоне прогрева касаютс холодным абразивным инструментом.

0 В результате происходит отколка

колпачка. На следующих стади х изделие проходит шлифовку и оплавление кра . Концентраци ZrOClj менее указанной не дает необходимого эффекта. Более высококонцентрированные растворы сложнее использовать. Величина выступов и сколов при оптимальных концентраци х раствора не превышает 1 мм.

Нанесение на поверхность изделий оксидов марг|1нца или циркони способствует созданию более резкого градиента температур по

j линии реза ввиду аномальных теплофизических свойств оксидов этой группы. При последующем,касании холодным абразивом трещина распростран етс строго под нанесенной

чертой. В результате зтого уменьшаютс неровности хрупкогЬ излома на торцах изделий, уменьшаетс количество и глубина микропосечек,что снижает затраты на дальнейшую обработку торцов изделий перед оплавлением .

Использование предлагаемого способа резки стёкла позвол ет снизить

311002474

брак стеклоиз елий; в виде сколов и Ориентировочный экономический

неровностей торцов и за счетэффект от внедрени этого способа

этого увеличить выход годной про-на одном заводе составл ет

дукции.,5 тыс.руб.

Claims

1. СПОСОБ РЕЗКИ СТЕКЛА путем разогрева линии реза и последую щего касания холодным режущим инструментом, о т л. и' ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества реза, предварительно на линию реза наносят водный раствор соединения, разлагающегося при нагреве с образованием диоксида группы четырехвалентньи металлов.

2. Способ по п.1,отличаю- „ щ и й с. я тем, что на линию реза наносят 2-5% водный раствор ZrOCl₂.

3. Способ поп.1,отличающ и й с я тем, что на линию реза наносят 0,5-3%-ный водный раствор КМпО₄.

5 £