2. Устройство по П.1. отличающеес тем, что оно снабжено установленным на трубопроводе, сообщающем патрубки ввода и вывода обрабатываемой жидкости, электромагнитов с регулируемой величиной напр женности магнитного пол и датчиком окислительновосстановительного потенциала .2. The device according to A.1. characterized in that it is fitted with a pipe installed on the pipeline, which connects the input and output connections of the liquid to be treated, electromagnets with an adjustable magnitude of the magnetic field, and a sensor of the redox potential.
; Изобретение относитс к обезвреживанию сточных вод и может быт.ь использовано при обезвреживании промьшшенных стоков озоном. Известен annajpaT дл обезвреживани сточных вод озоном, содержащий вертикальную емкость с эллиптическими днищами и крьшшой. В крыш аппарата вварена горловина,в которо установлено самовсасывающее аэрирую щее устройство - механический турбинньш инжектор, привод которого осуществл етс асинхронным электродвигателем . Аппарат снабжен техноло гическими патрубками, дл ввода и вывода озонной смеси, дл ввода и в вода обрабатываемой жидкости, дл опорожнени от осадка. При вращении инжектора жидкость, постз пающа через штуцер, с двух сторон всйсьюает с наружной турбиной и с большой скоростью выбрасьгоаетс в аппарат. Жидкостные потоки, омывй с 2-х сто рон внутреннее колесо турбины, создают на его периферии разрежение. Озоносодержащий газ через другой штуцер и ствол инжектора за счет разрежени поступает во внутреннюю полость колеса турбины, захватьгоаетс сбегающими потоками жидкости и в виде диска газожидкостной эмульсии выбрасьшаетс в жидкость, наход щуюс в аппарате. Отработанны газ через штуцер выбрасываетс в атмосферу или поступает на очистку. Производительность аппарата зависит от уровн заполнени , который не должен превьппать 0,4-0,5 от геометрического объема аппарата,.давле ни на линии всасывани и нагнетани . Момент окончани очистки определ ют по данным химического анализа отход щего потока газа: по вление озона свидетельствует об окончании очистки Р2 . Данному устройству присуща недостаточна надежность. При понижении давлени во всасьшающем штуцере газа до 250 мм т.ст (при запуске аппарата в работу) потребление мощности двигател возрастает в 4 раза, а это может привести к выводу его из стро . Кроме того, производительность устройства ограничена, так как зависит от геометрических размеро.в аппарата и мало поддающихс регулированию параметров, определ емьпс конструкцией механического инжектора (давление на линии всасьюани и нагнетани ) . Это особенно сказываетс при обработке сточных вод, содержащих трудноокисл емые вещества, продолжительность очистки от которых исчисл етс часами. Производительность можно быпо бы увеличить, изменив форму аппарата, обеспечив ширину его большэ высоты. Но в таком случае уменьшитс процент поглощаемого озона за счет уменьшени высоты барботажного сло . Этот недостаток обусловливает капельный унос токсичной жидкости вместе с отработанным газом} отсутствие объективного контрол за ходом процесса очистки г по вление озона может быть вызвано проскоком непрореагировавшег о газа. Цель изобретени - повышение эффективности очистки, производительности и надежности работы устройства. Указанна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее вертикальную емкость с днищем и крышкой,турбинный инжектор с приводом патрубки ввода и вывода обрабатываемой жид- кости, озонной смеси и удаление осад; The invention relates to the disposal of wastewater and can be used in the disposal of industrial wastewater with ozone. Annajapa is known for the disposal of wastewater by ozone, containing a vertical container with elliptical bottoms and crushed. Into the roofs of the apparatus there is a welded neck, in which a self-priming aeration device is installed - a mechanical turbine injector, driven by an asynchronous electric motor. The apparatus is equipped with process connections for inlet and outlet of the ozone mixture, for inlet and in the water of the treated liquid, for emptying sludge. When the injector rotates, the fluid that is pumped through the nozzle, from both sides, flows from the external turbine and is discharged at high speed into the apparatus. Liquid flows, wash the internal turbine wheel from 2 sides, create a vacuum on its periphery. Ozone-containing gas through another nozzle and the injector barrel enters the internal cavity of the turbine wheel due to vacuum, captured by escaping liquid flows and is ejected into the liquid in the device as a disk of gas-liquid emulsion. Exhaust gas through the nozzle is released into the atmosphere or fed to the purification. The productivity of the apparatus depends on the level of filling, which should not exceed 0.4-0.5 of the geometric volume of the apparatus, pressure on the suction and discharge lines. The moment of termination of purification is determined according to the chemical analysis of the exhaust gas flow: the appearance of ozone indicates the end of purification P2. This device is inherently insufficient reliability. When the pressure in the gas suction fitting is reduced to 250 mm ts (when the machine is started up), the power consumption of the engine increases by 4 times, and this can lead to its decommissioning. In addition, the performance of the device is limited, since it depends on the geometrical dimensions of the apparatus and little adjustable parameters, determined by the design of the mechanical injector (pressure on the suction line and discharge). This is especially true in the treatment of wastewater containing hardly oxidizable substances, the duration of purification from which is calculated in hours. Performance could be increased by changing the shape of the device, ensuring the width of its greater height. But in this case, the percentage of absorbed ozone will be reduced by reducing the height of the bubbling layer. This deficiency leads to the droplet entrainment of a toxic liquid together with the exhaust gas} the lack of objective control over the cleaning process and the appearance of ozone can be caused by leakage of unreacted gas. The purpose of the invention is to improve the cleaning efficiency, performance and reliability of the device. This goal is achieved by the fact that a device containing a vertical tank with a bottom and a lid, a turbine injector with a drive of the inlet and outlet nozzles of the treated liquid, the ozone mixture, and the removal of sediments