SU1099980A1

SU1099980A1 - Filtering element

Info

Publication number: SU1099980A1
Application number: SU833583649A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Петрович Кича; Борис Иванович Шилин; Евгений Владимирович Гусев; Вячеслав Андреевич Давыденко
Original assignee: Дальневосточное высшее инженерное морское училище им.адм.Г.И.Невельского
Priority date: 1983-04-26
Filing date: 1983-04-26
Publication date: 1984-06-30

Abstract

ФИЛЬТРУКлЦИЙ ЭЛЕМЕНТ, содер-жащий фильтрующую штору в виде многолучевой звезды с дренажными вставKaiMH в ее складках, за.ключенную между наружной перфорированной обечайкой и центральной отводной перфорированной трубкой, уплотненную по торцам верхней и нижней крышками, отличающийс тем, что, с целью увеличени срока службы элемента за счет увеличени его гр эеемкостй и снижени гидравлического сопротивлени фильтрующего элемента, дренажные вставки выполнены в виде сетки из полимерных нитей полотн ного переплетени с парным расположением нитей утка, диаметр которых в 3-10 раз меньше диаметра нитей основы, при этом последние расположены перпендикул рно к оси центральной отводной трубки. (Л QD Г) СО 00FILTERCUTION ELEMENT, containing a filter curtain in the form of a multipath star with KaiMH drainage inserts in its folds, is connected between the outer perforated shell and the central by-pass perforated tube, sealed along the ends of the upper and lower caps, characterized in that, in order to increase the service life element by increasing its thrust capacity and reducing the hydraulic resistance of the filter element, the drainage inserts are made in the form of a grid of polymer yarns with a weave with a pair of decomposition of weft yarns, the diameter of which is 3-10 times smaller than the diameter of the warp yarns, the latter being disposed perpendicular to the central axis of the outlet tube. (L QD D) CO 00

Description

1 Изобретение относитс к фильтров нию и может быть использовано дл очистки жидкостей и газов, в частнос ти дл очистки топлива и масла в двигател х внутреннего сгорани . Известен фильтрлтощий элемент,, со держащий фильтрующую штору в виде многолучевой звезды с дренажными вставками в ее складках, заключенн-ую между нар;/жной перфорированной обечайкой и центральной отводной перфорированной трубкой 5 уплотненную по торцам верхней и нижней крышка-ми Л . Недостатками фильтрующих элементов вл ютс плоха гидравлическа характеристикаэ мала гр зеемкость. а следовательно, малый срок службы элемента.В процессе работы элемента складки шторы плотно прижимаютс к поверхност м гребенчатых вставок и частично вывод тс из процесса фильтровани 5 т.е. соответственно уменьшаетс гр зеемкость. Кроме то го, в результате обжати поверхностей гребенчатых вставок уменьшаетс сечение дренажера, особенно .при подходе потока отфильтрованной жидкости к центральной отводной трубе, что ухудшает гидравлическую характерие-тику элемента. Цель изобретени - увеличение сро ка службы элемента за счет увеличени его гр зеемкости и сниж:ение rjy:;-равлического сопротивлени фильтрующего элемента. Цель достигаетс тем, что в фильт рующем элементе, содержащем фильтрую щую штору в виде многолучевой звезды с дренажными вставками в ее складках заключенную межд-у наружной перфорированной обечайкой и центральной отводной перфорированной трубкой упло ненную по торцам верхней и нижней крьш5ками, дренажные вставки выполнены в виде сетки из полимерных нитей полотн ного переплетени с парным расположением нитей утка, диаметр которых в 3-10 раз меньше диаметра нитей основы, при этом последние рас положены перпендикул рно к оси центральной отводной трубки. В предложенной конструкции элемен та рабоча поверхность фильтровани практически становитс равной общей поверхности шторы, так как единственными точками ее соприкосновени с дренажными вставками вл ютс места, где уточные нити огибают ос9802 новные. Ве поверхность складок фильтрующей шторы участвует в процессе фильтровани в течение всего периода рабо-гь элемента. Толщина древажной вставки соизмерима с толщиной гребенчатых вставок известного фильтрующего элемергга по сравнению с ним не измен ет шаг и, следовательно, общую поверхность шторы. Таким образом , достигаетс увеличение гр зеемкости и срока слу5кбы фильтрующих элементов. Направление нитей основы, расположенньк перпендикул рно к оси отводной трубки,, совпадает с направлением потока жидкости и тем самым обеспечивает минимальное гидравличес2:ое сопротивление. Попарно расположенные и зафиксированные на основе ь.ити утка,, диаметр которых, в 3-10 раз меньше диаметра основных, сохран ют посто нным сечение ;ренажера и при этом не ухудшают гидравлических характеристик фильтрующего элемента. . При данном соотношении диа-метров нитей вставки достигаетс оптимальное решение между площадью фильтрующей поверхности и гидравлическими характеристиками фильтрующего элемента i;:pn заданных его габаритах. При увеличении толищны нитей утка увеличиваетс шаг шторы5 привод щей к уменьшению поверхности фильтровани и, следовательно; снижаетс гр зеемкость и срок слуй;6ы фильтрующего элемента. Кроме того 5 толстые нити утка при пересечении значительно сокращают сечение дрекажньх каналов, образованных нит ми основы5 и ухудшают гидравлические характеристики элемента. Поэтому чем тоньше нити утка, тем л-учше гидравлические характеристики и больше поверхность фильтровальной штор-ы. Нижн граница толщины нитей утка ограничена услови ми прочности. На фиг, 1 представлен фильтрующий элемент поперечный разрез-на фиг« 2 - то же, вид в плане. Фильтрующий элемент состоит из фильтрующей шторы 1 ,, зак тючетюй между наружной перфорированной обечайкой 2 и центральной отволно:- перг1)орированной трубкой 3. В складках игторы 1 помещаютс дре шжные нставк -; 4, предотвращаю цие с:липание складок. Вставка 4 выполнена в сетки из полимерных нитей полот г 1 ого переплетени с парным расположением нитей утка 5, диаметр кс1тор-:,гх п 1-10 раз1 The invention relates to filtration and can be used for the purification of liquids and gases, in particular for the purification of fuel and oil in internal combustion engines. A filter element is known, containing a filter curtain in the form of a multipath star with drainage inserts in its folds, a prisoner between the bunk / perforated perforated shell and a central perforated bypass tube 5 sealed along the ends of the upper and lower caps L. The drawbacks of the filter elements are poor hydraulic performance; low holding capacity. consequently, the element durability is short. During the operation of the fold element, the curtains are pressed tightly against the surfaces of the comb inserts and partially removed from the filtering process 5 i.e. Consequently, the reduction of the holding capacity is reduced accordingly. In addition, as a result of the compression of the surfaces of the comb-shaped inserts, the cross-section of the drainage is reduced, especially when the flow of the filtered liquid approaches the central drain pipe, which impairs the hydraulic performance of the element. The purpose of the invention is an increase in the service life of the element due to an increase in its dirt-holding capacity and a decrease in: rjy:; - equal resistance of the filter element. The goal is achieved by the fact that in the filtering element containing the filtering curtain in the form of a multipath star with drainage inserts in its folds enclosed between the outer perforated shell and the central bypass perforated tube on the ends of the upper and lower caps, the drainage inserts are in the form nets of polymeric filaments of plain weave with a double arrangement of weft yarns, the diameter of which is 3-10 times smaller than the diameter of the warp threads, while the latter are perpendicular to the central axis tvodnoy tube. In the proposed construction, the element of the filtering surface practically becomes equal to the total curtain surface, since the only points of its contact with the drainage inserts are places where the weft yarns bend around the 79802. All the surface of the folds of the filter curtain is involved in the filtration process during the entire period of the working element. The thickness of the core insert is comparable with the thickness of the comb inserts of the known filter element in comparison with it does not change the pitch and, consequently, the total surface of the curtain. Thus, an increase in the soil capacity and the service life of the filter elements is achieved. The direction of the warp threads, perpendicular to the axis of the outlet tube, coincides with the direction of flow of the fluid and thus provides the minimum hydraulic 2: resistance. The weft, pairwise located and fixed on the basis of the base, the diameter of which is 3-10 times smaller than the diameter of the main ones, keeps the cross section of the reamer constant and does not impair the hydraulic characteristics of the filter element. . With this ratio of insert thread diameters, an optimal solution is achieved between the area of the filtering surface and the hydraulic characteristics of the filtering element i: pn given its dimensions. With increasing weft yarn thickness, the curtain pitch 5 increases, resulting in a decrease in the filtering surface and, consequently; reduced capacity and term of service; 6y filter element. In addition, 5 thick weft threads at the intersection significantly reduce the cross section of the channels formed by the warp threads 5 and impair the hydraulic characteristics of the element. Therefore, the thinner the weft, the better the hydraulic characteristics and the larger the surface of the filter curtains. The lower limit of the weft yarn thickness is limited by the strength conditions. Fig, 1 shows the filter element a cross-section in Fig "2 - the same, view in plan. The filtering element consists of a filter curtain 1, zakuchuchy between the outer perforated shell 2 and the central sling: - perg1) with an oriented tube 3. In the folds of the players 1 are placed in the folds -; 4, prevent cie with: sticking wrinkles. The insert 4 is made in a grid of polymer yarns of the canvas of the 1st entanglement with a double arrangement of weft yarns 5, diameter x1tor -: gh n 1-10 times

меньше диаметра нитей основы 6. Дренажна вставка 4 расположена в фильтрующем элементе так, что нити основы 6 направлены перпендикул рно к оси центральной отводной трубки 3, На кромке вставки 4, обращенной к шторе, закреплена нить 7 толщиной, равной толщине основы, котора предупреждает повреждение шторы. По торцам фильтрующа штора уплотнена верхней и нижней крьшками 8.smaller than the diameter of the warp threads 6. The drain insert 4 is located in the filter element so that the warp threads 6 are directed perpendicular to the axis of the central outflow tube 3. On the edge of the insert 4 facing the curtain, a thread 7 is fixed with a thickness equal to the warp thickness, which prevents damage curtains. The filter curtain is sealed at the ends with upper and lower collars 8.

Фильтрующий элемент работает следующим образом.The filter element works as follows.

Фильтрующа среда проходит под давлением через наружную перфорированную обечайку 2, затем сквозь фильтрующую штору 1, попада в дренаные полости, создаваемые дренажной вставкой 4. Далее по дренажньм каналам между основными нит ми 6 отThe filter medium passes under pressure through the outer perforated shell 2, then through the filter curtain 1, into the draining cavities created by the drainage insert 4. Further along the drainage channels between the main threads 6 from

фильтрованна жидкость проходит к центральной отводной трубке 3, встреча на лишь тонкие попарно расположенные нити утка 5, которые надежно предохран ют от прижати шторы к основным нит м 5 и обеспечивают работу всей поверхности и посто нство сечени дренажера. Частицы загр знений задерживаютс на наружной поверхности шторы 1 и в порах фильтрующего материала.the filtered fluid passes to the central bypass tube 3, meeting only thin pairwise arranged weft threads 5, which reliably prevent the curtains from being pressed to the main threads 5 and ensure the operation of the entire surface and the constancy of the drain section. The soil particles are retained on the outer surface of the curtain 1 and in the pores of the filter material.

Экономический эффект достигаетс .путем увеличени рабочей фильтрующей поверхности и улучшени гидравлических характеристик за счет применени дренажной вставки наиболее оптимальной формы, что приводит к увеличению гр зеемкости на 35-40% и повышению срока службы в 1,5-1,8 раза.The economic effect is achieved by increasing the working filtering surface and improving the hydraulic characteristics due to the use of a drainage insert of the most optimal shape, which leads to an increase in the heat capacity by 35–40% and an increase in the service life by 1.5–1.8 times.

Claims

A FILTERING ELEMENT containing a filter curtain in the form of a multi-beam star with drainage inserts in its folds, enclosed between the outer perforated shell and the central outlet perforated tube, sealed at the ends of the upper and lower covers, characterized in that, in order to increase the service life of the element beyond due to an increase in its dirt capacity and a decrease in the hydraulic resistance of the filter element, the drainage inserts are made in the form of a network of polymeric plain weaves with a pair arrangement weft weft, the diameter of which is 3-10 times smaller than the diameter of the warp, with the latter located perpendicular to the axis of the central outlet tube.

I