SU109946A1 - Machine for assembling cardboard oil filters - Google Patents

Machine for assembling cardboard oil filters

Info

Publication number
SU109946A1
SU109946A1 SU575187A SU575187DA SU109946A1 SU 109946 A1 SU109946 A1 SU 109946A1 SU 575187 A SU575187 A SU 575187A SU 575187D A SU575187D A SU 575187DA SU 109946 A1 SU109946 A1 SU 109946A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
gaskets
plunger
plates
levers
Prior art date
Application number
SU575187A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Дудин
Н.Г. Орлов
Original Assignee
В.В. Дудин
Н.Г. Орлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В. Дудин, Н.Г. Орлов filed Critical В.В. Дудин
Application granted granted Critical
Publication of SU109946A1 publication Critical patent/SU109946A1/en

Links

Description

Предметом изобретени   вл етс  станок дл  сборки картонных масл ных фильтров, включающий механизмы нодачи и набора пластин и прокладок фильтра, а также механизм дл  отгибани  концов прокладок , снабженный плунжером, движущимс  возвратно-поступательно.The subject of the invention is a machine for assembling cardboard oil filters, including nodachi mechanisms and a set of plates and filter gaskets, as well as a mechanism for bending the ends of gaskets, equipped with a plunger, moving reciprocatingly.

Применение предлагаемого станка ускор ет процесс сборки картонных масл ных фильтров. Его особенность заключаетс  в том, что в механизме дл  отгибани  концов прокладок применены расположенные вокруг нижней части собираемого фильтра двуплечие изогнутые рычаги, поворачивающиес  на своих ос х под действием пружин на концы каждого рычага. Вследствие этого вторые концы указанных рычагов, снабженные роликами, удерживают на щтифте собираемого фильтра поданные плунжером прокладки и пластины, а после опускани  плунжера заставл ют отогнутые концы прокладок огибать кра  пластин.The application of the proposed machine speeds up the assembly process of oil filters. Its peculiarity lies in the fact that in the mechanism for bending the ends of the gaskets, two-arm curved levers located around the bottom of the assembled filter are used, which rotate on their axes under the action of springs on the ends of each lever. As a consequence, the second ends of these arms, provided with rollers, hold the gaskets and plates supplied by the plunger onto the filter-collecting rod, and after the plunger is lowered, the bent ends of the gaskets bend around the edges of the plates.

На фиг. 1 изображен продольный разрез станка; на фиг. 2-поперечный его разрез; на фиг. 3-кулачковый привод.FIG. 1 shows a longitudinal section of the machine; in fig. 2 is a cross-section of it; in fig. 3-cam drive.

Станок содержит кулачковый привод /, механизм // подачи пластин и прокладок, привод /// к механизму подачи, механизм /V набора пластин и прокладок, механизм V дл  отгибани  концов прокладок, диск VI со штифтами, автоматический привод V// к диску VI, реле VIII, фиксатор IX, механизм опрессовки X, три кассеты XI дл  пластин и прокладок , станину XII.The machine contains a cam drive /, a mechanism // for feeding plates and gaskets, a drive /// to the feed mechanism, a mechanism / V for a set of plates and gaskets, a mechanism V for bending the ends of the gaskets, a disk VI with pins, an automatic drive V // to a disk VI , relay VIII, latch IX, crimping mechanism X, three cassettes XI for plates and gaskets, frame XII.

Кулачковый привод / (фиг. 3) состоит из кулачкового валика /. двух кулачков 2, жестко закрепленных на валике /, качающихс  рычагов 5, двух толкателей 4, пары щестерен 5 и щкива 6. Весь механизм помещен в корпусе 7. Верщины кллачков 2 направлены в противоположные стороны. При вращении кулачкового валика / толкатели 4Cam drive / (Fig. 3) consists of a cam roller /. two cams 2 rigidly fixed on the roller /, rocking levers 5, two pushers 4, a pair of gears 5 and a pinch 6. The whole mechanism is placed in the housing 7. The lengths of the cams 2 are directed in opposite directions. By rotating the cam roller / pushers 4

№ 109946- 2 -No. 109946-2 -

(фиг. 1) поочередно поднимаютс  рычагами 3, причем один из этих рычагов приводит в движение ползун 8 механизма // подачи.(Fig. 1) are alternately raised by the levers 3, with one of these levers setting in motion the slider 8 of the feeding mechanism.

Поскольку вершины кулачков 2 расположены под углом 180 один к другому, механизм // подачи и механизм У набора действуют последовательно один за другим.Since the tops of the cams 2 are at an angle of 180 to one another, the feed mechanism and the set mechanism act in sequence one after the other.

В механизм // подачи пластин и прокладок вход т: кулачок 9, диск JO, вал П, комбинированное колесо 12, втулка 13, приводные рычаги 14, ролики 15, 16, оси 17 рычагов 14, шайбы 18 роликов 15, направл юша  втулка 19, шарикоподшипники 20, круговое кольцо 21, кольцо 22, ось 23 кольца 24, шпилька 25, пружины 26, ползун 27 кольца 24, кулак 28, захваты 29, прикрепленные к кольцу 22 винтами 30 и паход шиес  в четырехугольных вырезах диска 10, ограничиватели 31 и ограничительные кольца 32.The mechanism for feeding plates and gaskets includes: cam 9, disk JO, shaft P, combined wheel 12, sleeve 13, drive levers 14, rollers 15, 16, axes 17 of levers 14, washers 18 of rollers 15, directing our sleeve 19 , ball bearings 20, circular ring 21, ring 22, axis 23 of ring 24, stud 25, springs 26, slider 27 ring 24, fist 28, grippers 29 attached to ring 22 with screws 30 and a pair of shies in quad discs of the disc 10, limiters 31 and restrictive rings 32.

Диск 10 соединен жестко с валом // и вращаетс  прерывисто с остановками через каждые 60, причем продолжительность остановки и продолжительность движени  диска одинаковы. Диск 10 приводитс  в движение кулачковым приводом. Толкатель 4 при вращении кулачкового вала / поднимаетс  и приводит в движение кулак .9, выполненный по дуге окружности расположени  роликов /5 и взаимодействующий с ним таким образом, что за одно движение вверх кулака 9 колесо 12 поворачиваетс  на 60°, а вместе с колесом 12 поворачиваетс  и диск 10. Таким образом, диск 10 вращаетс  прерывисто при пр молинейном движении толкател  4 и кулака 9.The disk 10 is rigidly connected to the shaft // and rotates intermittently with stops every 60, and the duration of the stop and the duration of the movement of the disk are the same. The disk 10 is driven by a cam drive. When the cam shaft rotates /, the pusher 4 rises and drives the fist .9 made along the arc of the rollers / 5 and interacting with it in such a way that in one upward movement of the fist 9 the wheel 12 rotates by 60 ° and together with the wheel 12 and the disk 10 is rotated. Thus, the disk 10 rotates intermittently with a straight-line movement of the pusher 4 and the cam 9.

Диск 10 имеет с иарулсной стороны проточку, в которой установл°но кольцо 21 с шестью вырезами по форме пластины. При вращении диска 10 с кольцом 21 в эти вырезы из кассеты 33 подаетс  по одной пластине . Пластины, попавшие в эти вырезы, вынос тс  из под кассеты 33 и подаютс  к механизму IV набора. В диске 10 под вырезами в круговом кольце имеетс  шесть отверстий, через которые во врем  набора пакета проходит плунжер 34.The disk 10 has a groove on the iron side, in which it has installed a ring 21 with six cuts in the shape of a plate. When the disk 10 with the ring 21 is rotated, one plate is fed into these cutouts from the cassette 33. Plates that fall into these cuts are removed from under cassette 33 and fed to set IV mechanism. In the disk 10, under the cut-outs in the circular ring, there are six holes through which the plunger 34 passes during the assembly of the bag.

В диске 10 и круговом кольце 21 вынолнено шесть четырехугольных отверстий, в которые вход т захваты 29. Эти отверсти  расположены около трех вырезов в круговом кольце 21 через одии вырез. Захваты 29, помещенные в этих отверсти х, имеют также четырехугольную форму и жестко прикреплены к кольцам 22. В верхних торцах захватов сдела-. ны четырехугольные углублени  по форме коицов прокладок 35 (фиг. 2). Верхний конец захвата то выступает выше плоскости кругового кольца 21 (фиг. 1) на толшипу прокладки, то опускаетс  ниже уровн  плоскости кругового кольца.In the disk 10 and the circular ring 21, six quadrangular holes are formed, into which the claws 29 enter. These holes are located near three notches in the circular ring 21 through one notch. The grippers 29 placed in these holes are also quadrilateral in shape and rigidly attached to the rings 22. In the upper ends of the grips are made. There are quadrilateral depressions in the form of coic shims 35 (Fig. 2). The upper end of the grip either protrudes above the plane of the circular ring 21 (Fig. 1) on the gasket hub, then descends below the level of the plane of the circular ring.

Захваты 29 под действием пружины 26 при установке диска отверстием под кассетой с прокладками, лежащими свободно на плоскости кругового кольца перпендикул рно радиусу диска, быстро выход т из диска и поднимают на толщину прокладки отсекатель 36; при этом нижн   прокладка попадает в углубление захватов 29. При дальнейшем движении диска 10 прокладка, удерживаема  захватами, вместе с пластиной подаетс  к механизму IV набора.The grippers 29 under the action of the spring 26 when installing the disk with an opening under the cassette with gaskets lying freely on the plane of the circular ring perpendicular to the radius of the disk, quickly exit the disk and raise the thickness of the gasket 36; at the same time, the lower gasket enters the recess of the grippers 29. With the further movement of the disk 10, the gasket held by the grippers, together with the plate, is fed to the set mechanism IV.

Управление работой захватов осуществл етс  ползуном 27 и кулаком 28. Кулак 28 имеет фланец, который с нижней стороны снабжен выступом и впадиной. Ползун 27 все врем  прижимаетс  к этому фланцу пружиной 26. Когда ползун 27, св занный жестко с кольцом 22, проходит выступ, он, отжима  кольцо вниз и преодолева  усилие пружины 26, утопл ет захваты в вырезы диска. Подход  к кассете 57 в момент остановки диска, ползун срываетс  с выступа во впадину кулака 28, а пружина 26 поворачивает кольцо 22 и поднимает захваты в верхнее положение . Таким образом, за один оборот диска комплектуютс  три. пары пластин и прокладок.The grips are controlled by the slider 27 and the fist 28. The fist 28 has a flange that is provided with a protrusion and a hollow on the lower side. The slider 27 all the time is pressed against this flange by a spring 26. When the slider 27, which is rigidly connected with the ring 22, passes a ledge, it, pressing the ring down and overcoming the force of the spring 26, sinks the grips into the notches of the disk. Approaching the cassette 57 at the moment the disc is stopped, the slide slides off the protrusion into the hollow of the cam 28, and the spring 26 turns the ring 22 and lifts the grippers to the upper position. Thus, in one revolution of the disk, three are completed. pairs of plates and gaskets.

Дл  комплектации прокладок около диска 10 поставлены кассеты 38 (фиг. 2), прокладки, в которой занимают положение вдоль радиуса диска.To assemble the gaskets near the disk 10, the cassettes 38 (Fig. 2) were installed, the gaskets in which they occupy a position along the radius of the disk.

При вращении диска W из кассеты 33 в каждый вырез кругового кольца 2} выпадает и уноситс  с диском по одной пластине, или шесть пластин за один оборот диска, а из каждой кассеты 37 и 38 прокладок за один оборот диска уноситс  по 3 прокладки, т. е. также шесть прокладок .When the disk W is rotated from the cassette 33, each cutout of the circular ring 2} falls out and is carried away with the disk by one plate, or six plates per revolution of the disk, and from each cartridge 37 and 38 pads per revolution of the disk 3 gaskets are taken away, t. e. also six gaskets.

Диск 10 осуществл ет забор пластин и прокладок из кассет, комплекцию их парами и подачу укомплектованных пар к механизму IV набора.The disk 10 carries out the collection of plates and gaskets from the cassettes, their complexion with pairs and the supply of the completed pairs to the mechanism of set IV.

Комбинированное колесо 12, через которое осуществл етс  привод к диску 10, состоит из трех колес-верхнего }2а, нижнего 126 и среднего . Верхнее колесо имеет вырезы, в которые входит ролик фиксатора, обеспечивающего установку диска 10 в определенном положении. Нижнее колесо 126 имеет шесть рычагов 14, поставленных на ос х 17 и расположенных строго по радиусам колеса таким образом, что в направлении движени  они не могут отклон тьс  относительно колеса, а в направлении , противоположном движению, они могут отклон тьс  на некоторый угол. Дл  установки их в рабочее положение но радиусу диска предусмотрены пружины 16. Такое устройство рычагов необходимо дл  того, чтобы обеспечить возможность поворота колеса 12 кулаком 9 на полный угол поворота диска за один ход кулака, т. е. на 60°. При этом соседний ролик, подход  к кулаку, не преп тствует повороту диска, а только затормаживает его движение. Рычаги 14 отклон ютс  против движени  и сжимают пружины 16. При отходе кулака 9 вниз рычаги 14 нод действием пружин 16 устанавливаютс  в рабочее положение.The combined wheel 12, through which the drive to the disk 10 is carried out, consists of three wheels-upper} 2a, lower 126 and middle. The upper wheel has cuts, which include a retainer roller, ensuring the disc 10 is installed in a certain position. The lower wheel 126 has six levers 14, mounted on axles 17 and located strictly along the wheel radii in such a way that they cannot deviate in the direction of movement relative to the wheel, and in the direction opposite to movement they can deviate by some angle. Springs 16 are provided to set them in the working position, but the radius of the disc. Such an arrangement of levers is necessary in order to allow the wheel 12 to turn with its fist 9 to the full angle of rotation of the disk in one fist move, i.e. 60 °. At the same time, the next roller, the approach to the fist, does not prevent the rotation of the disc, but only slows down its movement. The levers 14 deflect against the movement and squeeze the springs 16. When the fist 9 moves down, the levers 14 of the node are set in the operating position by the action of the springs 16.

На колесе 12 поставлены ограничительные кольца 32, которые сдвинуты от осей приводных рычагов на угол, определ емый диаметром ролика и конструкцией задней части кулака 9. Эти кольца предусмотрены как ограничители вращени  диска 10 иод действием силы инерции.The wheel 12 is equipped with restrictive rings 32, which are offset from the axes of the drive levers by an angle determined by the diameter of the roller and the design of the rear part of the cam 9. These rings are designed as limiters for the rotation of the disk 10 iodine by the action of inertia.

Таким образом, в прерывистом движении диск 10 имеет переменную скорость: вначале он движетс  равномерно ускоренно, затем равномерно замедленно, а в конце притормаживаетс  пружиной 16, отклон ющейс  в сторону, противоноложную движению рычага 14, и окончательно останавливаетс  пальцем 39.Thus, in intermittent motion, the disk 10 has a variable speed: at first it moves uniformly accelerated, then evenly slowly, and at the end is braked by a spring 16 tilting in the direction opposite to the movement of the lever 14, and finally stops with a finger 39.

Нривод к механизму HI подачи пластин и прокладок состоит из ползуна 8, двух колонн 40 и 41, по которым скользит ползун, корпуса 42, выполненного в виде скобы, в которой смонтированы колонны 40 к 41, и толкател  43, вставленного в ползун 8. Ползун 8 под действием толкател  4 и пружины 43а движетс  возвратно-поступательно; при этом винтовой его профиль, взаимодейству  с роликами 15, поворачивает диск 10 на 60°.The drive to the HI mechanism for feeding plates and gaskets consists of a slider 8, two columns 40 and 41, along which the slider slides, a housing 42, made in the form of a bracket, in which the columns 40 to 41 are mounted, and a pusher 43 inserted into the slider 8. Slider 8 under the action of the pusher 4 and the spring 43a moves reciprocatingly; at the same time its screw profile, interacting with the rollers 15, turns the disk 10 by 60 °.

Механизм IV набора пластин и прокладок содержит толкатель 44, трубу 45, пружину 46, чашку 47, корпус 48, щтифт 49 и кольца 50. Механизм IV осуществл ет подъем вверх пластин и прокладок и нанизывание их на щтифты 51 диска 62. Прн своем прерывистом движении диск 10 перемещает пластины и нрокладки; пластины лежат снизу, а прокладки-сверху. При остановках диска его отверсти  устанавливаютс  на одной оси с механизмом набора. Пока диск находитс  в покое, плунжер 34 под действием толкателей 4 п 44 поднимаетс  вверх, проходит через отверстие в диске 10 и, поднима  пластину и прокладку вверх, нанизывает их на щтифт 51. В исходное положение плунжер 34 возвращаетс  под действием пружины 46. Штифт 49 и вырез в трубе 45 предусмотрены дл  того, чтобы предотвратить возможность поворота плун№ 109946 4 -The plate set and gasket mechanism IV comprises a pusher 44, a pipe 45, a spring 46, a cup 47, a housing 48, a tongue 49 and rings 50. The mechanism IV lifts the plates and gaskets upwards and string them onto the disk 62 of the disk 51. Prn in its intermittent motion the disk 10 moves the plates and nkladki; the plates lie on the bottom and the gaskets on the top. When the disc is stopped, its holes are mounted on the same axis as the dialing mechanism. While the disc is at rest, the plunger 34 under the action of the pushers 4 and 44 rises up, passes through the hole in the disk 10 and, lifting the plate and the gasket up, lays them on the skiff 51. The plunger 34 returns to its original position under the action of the spring 46. Pin 49 and a cutout in the tube 45 is provided in order to prevent the possibility of rotation of the plun no.

жера вокруг своей оси. Кольца 50 служат дл  регулировани  нат жени  пружины 46.Gyra around its axis. The rings 50 serve to regulate the tension of the spring 46.

В механизме V дл  отгибани  концов прокладок применены четыре двуплечих изогнутых рычага 52, смонтированные на ос х 53, ролики 54, остановленные на этих рычагах на ос х 55, пружины 56, четыре кронштейна 57, на которых укреплены качающиес  рычаги 52, два кронштейна 58 и 59, на которых под углом 90° расположены кронштейны 57 (фиг. 1 и 2), и тормоз ш;ее устройство, состо шее из четырех пластинчатых пружин 60, смонтированных в прорез х концов штифтов 51 (фиг. 1) таким образом, что концы пружины выступают из прорезей в штифтах и создают прзжин ш,ее утолщение последних в этом месте. При подн тии вверх пластин с прокладками плунжером 34 концы прокладок сначала опираютс  на кронштейны 58 и 59, а затем на закруглени  кронштейнов 57, где концы прокладок отгибаютс  вниз на 90°.In mechanism V, for flexing the ends of the gaskets, there are four double-arm curved levers 52, mounted on axles 53, rollers 54, stopped on these levers on axles 55, springs 56, four brackets 57, on which rocking levers 52, two brackets 58 and 59, on which brackets 57 (Figs. 1 and 2) are located at an angle of 90 °, and a brake w; its device consists of four leaf springs 60 mounted in the slots of the ends of pins 51 (Fig. 1) in such a way that the ends of the spring protrude from the slots in the pins and create przzhin sh, its thickening them in this place. When raising the plates with gaskets by the plunger 34, the ends of the gaskets are first supported on the brackets 58 and 59, and then on the rounded corners of the brackets 57, where the ends of the gaskets are folded down 90 °.

При дальнейшем движении плунл ера концы прокладок попадают под действие роликов 54, которые прижимаютс  к плунлсеру 34, поскольку диаметр его меньше рассто ни  между прорез ми на прокладках . Концы прокладок отгибаютс  под действием роликов несколько больше, чем на 90°, что обеспечивает защемление пластин между концами прокладок. Благодар  этому, а также вследствие действи  пластинчатых пружин 60, пластина при обратном движении плунжера удерживаетс  в подн том положении.Upon further movement of the plunger, the ends of the gaskets fall under the action of the rollers 54, which are pressed against the plunger 34, since its diameter is less than the distance between the slots on the gaskets. The ends of the gaskets are bent under the action of the rollers slightly more than 90 °, which ensures the clamping of the plates between the ends of the gaskets. Due to this, as well as due to the action of the leaf springs 60, the plate is held in the raised position during the reverse movement of the plunger.

Как только плунжер отойдет от концов прокладки и опуститс  в нижнее положение, рычаги 52 под действием пружин 56 поворачиваютс  в сторону штифта и роликами отгибают концы прокладок настолько, что при последующей подаче очередной пары пластин с прокладкой концы предыдущей прокладки свободно подгибаютс  и прижимаютс  к пластине с нижней стороны, отгиба сь при этом на величину 180° от первоначального положени .As soon as the plunger moves away from the ends of the gasket and lowers to the lower position, the levers 52 under the action of the springs 56 rotate towards the pin and use rollers to bend the ends of the gaskets so that when the next pair of plates with the gasket is subsequently applied, the ends of the previous gasket are bent and pressed to the plate from the bottom hand, bend at the same time by the amount of 180 ° from the initial position.

Таким образом, механизм IV набора нанизывает снизу вверх пластины с прокладками на штифты, а механизм V автоматически отгибает концы прокладок. Дл  предотвращени  возможности отрыва концов прокладок в процессе их отгибани  на плунжере предусмотрены срезы, образующие заплечики 61, в которые упираютс  концы прокладок.Thus, mechanism IV of the kit strings up the plates with gaskets on the pins from bottom to top, and mechanism V automatically bends the ends of the gaskets. In order to prevent the ends of the gaskets from tearing off during the process of bending them, sections are provided on the plunger that form the shoulders 61 against which the gasket ends abut.

Диск VI имеет диск 62 с четырьм  штифтами 51, жестко скрепленный на валу 63, установленном на втулке 64 на шарикоподшипниках, гнезда под концы штырей 65, эксцентриковые валики 66 и ручки к ним 67. Назначение диска VI заключаетс  в обеспечении непрерывного набора пакетов маслофильтра путем автоматической замены зан тых штифтов 51 на свободные штифты, что достигаетс  поворотом диска после полного набора каждого маслофильтра.The disk VI has a disk 62 with four pins 51, rigidly bonded to a shaft 63 mounted on a hub 64 on ball bearings, jacks for the ends of the pins 65, eccentric rollers 66 and handles to them 67. The purpose of the disk VI is to provide a continuous set of oil filter bags by automatically replacing the occupied pins 51 with loose pins, which is achieved by rotating the disc after the complete set of each oil filter.

Штифты 51 устанавливаютс  на диск 62 вручную и закрепл ютс  эксцентриками 68 (фиг. 2). На верхний конец штифта 51 перед постановкой его в гнездо диска надевают дно маслофильтра и пластину с прокладкой. Высота набора пакета маслофильтра регулируетс  с помошью реле VIII.The pins 51 are mounted onto the disk 62 manually and secured by the eccentrics 68 (Fig. 2). At the upper end of the pin 51 before placing it in the disc slot put the bottom of the oil filter and the plate with the gasket. The height of the pack of the oil filter is adjusted with relay VIII.

Верхн   пластина пакета, встреча  рычаг 69 (фиг. 1) реле VIII, поворачивает его и тем самым включает механизм, автоматически поворачивающий диск 62 на 90°, подава  к механизму X опрессовки набранный пакет, а к механизму IV набора-свободный штифт.The top plate of the package, meeting the lever 69 (Fig. 1) of relay VIII, turns it and thereby turns on the mechanism that automatically turns the disk 62 by 90 °, feeding the assembled package to the crimping mechanism X, and the set-free pin to the mechanism IV.

Автоматический привод VII к диску включает кулачковую муфту 70 и валик 71, установленный во втулке 72 на шарикоподшипниках. На валике 71 жестко укреплен диск 73.The automatic drive VII to the disk includes a cam clutch 70 and a roller 71 mounted in a sleeve 72 on ball bearings. On the roller 71, the disk 73 is rigidly fixed.

На втулке диска 73 свободно насажен диск 74, имеющий втулку 75 с фланцем, к которому жестко прикреплена шестерн  76. В диск вмонтированы подвижные контактные кольца 77 в изол торе 78. На дискеA disk 74 is freely mounted on the disk 73 hub, having a sleeve 75 with a flange to which gear 76 is rigidly attached. Movable contact rings 77 in insulator 78 are mounted into the disk.

74, кроме того, смонтирован электромагнит 79 (фиг. 2), который предназначен дл  новорота рычагов 80 и 81, установленных шарнирно и служащих дл  соединени  диска 74 (фиг. 1) с диском 75. Пружина 82 (фиг. 2) обеспечивает поворачивание рычагов 80 к 81 -в противоноложном направлении. На валике 71 (фиг. 1) на втулке 83 установлена коробка 84. В коробку 84 вмонтированы неподвижные контактные кольца 5. Коробка удерживаетс  от вращени  пружинными шипами 86.74, moreover, an electromagnet 79 (Fig. 2) is mounted, which is intended to open the levers 80 and 81, which are hinged and serve to connect the disk 74 (Fig. 1) to the disk 75. The spring 82 (Fig. 2) rotates the levers 80 to 81 in the opposite direction. On the roller 71 (Fig. 1), a box 84 is mounted on the sleeve 83. Fixed contact rings 5 are mounted in the box 84. The box is held against rotation by spring spikes 86.

Шестерн  76 через паразитную щестерню 87 соедин етс  с шестерней 88, установленной жестко на валу 63 диска 62. Передаточное число пары щестерен 76 и 88 равн етс  3 :2, что обеспечивает при повороте валика 71 вместе с диском 10 на угол 60° поворот диска VI на 90°. При повороте диска на 90° полозковый рычаг 69 реле VIII сходит с пластины пакета в конце поворота и, таким образом, размыкает цепь тока электромагнита 79 (фиг. 2), а пружина 82 поворачивает рычаги 80 и 81 и разъедин ет диски 73 (фиг. 2) и 74. Таким образом, диск VI поворачив ,аетс  только за врем  одного импульсного движени  диска 10 механизма II подачи и, поскольку он при повороте жестко св зан с ним, остановка его производитс  вместе с диском 10 пальцем 39. Диск 62 удерживаетс  одним из фиксаторов IX (фиг. 2), дл  чего на валу 63 (фиг. 1) предусмотрено колесо 89 с вырезами. Собранный пакет автоматически подаетс  к механизму X дл  опрессовки. Далее на него став тс  крышки и сто ки, после чего масл ный фильтр вместе со штифтами снимаетс  с диска. Штифт вынимаетс  из маслофильтра и ставитс  обратно на свое место в гнездо диска 62.The gear 76 is connected via a parasitic bristle 87 to the gear 88 fixedly mounted on the shaft 63 of the disk 62. The gear ratio of the pair of teeth 76 and 88 is 3: 2, which, when the roller 71 rotates together with the disk 10, rotates the disk VI at an angle of 60 °. by 90 °. When the disk is rotated 90 °, the slide lever 69 of relay VIII comes off the plate plate at the end of rotation and thus opens the current circuit of electromagnet 79 (Fig. 2), and the spring 82 rotates the levers 80 and 81 and disconnects the disks 73 (Fig. 2) and 74. Thus, the disk VI is rotated only during one pulse movement of the disk 10 of the feeder II and, since it is rigidly connected to it when rotated, it is stopped along with the disk 10 by finger 39. The disk 62 is held by one from the retainers IX (Fig. 2), for which the wheel 89 with cutouts is provided on the shaft 63 (Fig. 1) and. The assembled bag is automatically fed to mechanism X for crimping. Next, covers and stoppers are placed on it, after which the oil filter together with the pins is removed from the disk. The pin is removed from the oil filter and put back in its place in the slot of the disk 62.

Постановка ст жек и съем набранных маслофильтров со штифтов производ тс  вручную.Staging and removing dialed oil filters from pins is done manually.

Механизм X опрессовки имеет кольцо 90, соединенное, винтами с валиками 91, которые жестко св заны с фланцем плуннсера 92 и проход т через отверсти  корпуса 93. В корпус 93 вварена трубка, котора  служит направл ющей плунжера 92. Между плунжером и корпусом поставлена пружина 94, возвращающа  плунжер в исходное положение. Плунжер пЬмещен в цилиндре 95, к которому подводитс  сжатый, йоздух.The crimping mechanism X has a ring 90, connected with screws with rollers 91, which are rigidly connected to the flange of the plunger 92 and pass through the holes of the housing 93. A pipe 94 is welded into the housing 93, which serves as a guide for the plunger 92. A spring 94 is inserted between the plunger and the housing. returning the plunger to its original position. The plunger is located in cylinder 95, to which the compressed air is supplied.

Уплотнение плунжера осуществл етс  кожаным манжетом 96.The plunger is sealed with a leather cuff 96.

Дл  питани  автомата пластинами и прокладками предусмотрены три кассеты XI: одна кассета 33 дл  пластин и две кассеты 37 и 38 дл  прокладок (фиг. 1 и 2). Кассета 33 (фиг. 2) имеет в сечении форму пластин , открыта сбоку дл  удобства закладки последних и закреплена на подставке 97 станины ХП таким образом, что центр кассеты совпадает с осью отверсти  в диске 10, когда диск находитс  в покое.Three cartridges XI are provided for feeding the automaton with plates and gaskets: one cassette 33 for plates and two cassettes 37 and 38 for gaskets (Fig. 1 and 2). The cassette 33 (FIG. 2) has a plate-shaped cross-section, is open laterally for the convenience of laying the latter and is fixed on the stand 97 of the CP frame so that the center of the cassette coincides with the axis of the hole in the disk 10 when the disk is at rest.

Кассета 37 дл  прокладок состоит из двух направл ющих 98, соединительной планки 99, промежуточной нланки 100 и стойки 101. Направл ющие 98 установлены таким образом, что центр прокладки совпадает с осью отверсти  в диске 10, а сами прокладки направлены вдоль радиуса этого диска. Из этой кассеты за каждый оборот диска выпадает по три прокладки в вырезы диска 10, с помощью которых прокладки перемещаютс  на сборку.The gasket cassette 37 consists of two guides 98, a connecting strip 99, an intermediate strip 100 and a stand 101. The guides 98 are installed so that the center of the gasket coincides with the axis of the hole in the disk 10, and the gaskets themselves are directed along the radius of this disk. From this cassette, for each revolution of the disc, three shims fall out into the notches of the disc 10, by means of which the shims are moved to the assembly.

Кассета 38 также предназначаетс  дл  прокладок, но она расположена перпендикул рно радиусу диска 10. Эта кассета состоит из двух направл ющих 102, соединительной планки 103, промежуточной планки 104, стойки 105 (фиг. 2) и отсекател  36 (фиг. 2). В эту кассету, так же как и в кассету 37, помещаютс  прокладки надрубами вверх и столбиками лежат на круговом кольце 21 (фиг. I). При вращении диска за каждый его оборот из этой кассеты захватами 29 забираетс  так же по три прокладки.The cassette 38 is also intended for gaskets, but it is located perpendicular to the radius of the disk 10. This cassette consists of two guides 102, a connecting bar 103, an intermediate bar 104, a stand 105 (Fig. 2) and a cutter 36 (Fig. 2). In this cassette, as well as in the cassette 37, the gaskets are placed nick up and the columns lie on a circular ring 21 (Fig. I). When the disk is rotated, for each of its revolutions, three shims are also taken from this cassette by the grippers 29.

№ 109946№ 109946

Предмет изобретени Subject invention

Станок дл  сборки картонных масл ных фильтров, включающиймеханизмы подачи и набора пластин и прокладок фильтра, а также механизм дл  отгибани  концов прокладок, снабженный плунжером, движущимс  возвратно-поступательно, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  сборки фильтров, в механизме станка дл  отгибани  концов прокладок применены расположенные вокруг нижней части собираемого фильтра двуплечие изогн тые рычаги, поворачивающиес  на своих ос х под действием пружин на концы каждого рычага, вследствие чего вторые концы указанных рычагов, снабженные роликами, удерживают на штифте собираемого фильтра поданные плунжером прокладки и пластины, а после опускани  плунжера заставл ют отогнутые концы прокладок огибать кра  пластин. 85 SSМ Jjf 76 87 AA /::zfiz: № - / - 109946A machine for assembling cardboard oil filters, including feeding mechanisms and a set of plates and filter gaskets, as well as a mechanism for bending the ends of the gaskets, equipped with a plunger moving reciprocatingly, characterized in that, in order to speed up the assembly of filters, in the machine of the machine for bending the ends gaskets are used two-armed arched levers located around the bottom of the assembled filter, turning on their axes under the action of springs on the ends of each lever, as a result of which the second ends of these fish Agov provided with rollers, is held on a pin fed assembled filter plate and the plunger gasket, and after lowering of the plunger is caused to bend around the bent ends of the gasket plate edge. 85 SSM Jjf 76 87 AA / :: zfiz: № - / - 109946

SU575187A 1955-08-06 1955-08-06 Machine for assembling cardboard oil filters SU109946A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU575187T 1955-08-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU109946A1 true SU109946A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48382936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU575187A SU109946A1 (en) 1955-08-06 1955-08-06 Machine for assembling cardboard oil filters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU109946A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3940077A (en) Apparatus for and a method of yarn doffing
SU109946A1 (en) Machine for assembling cardboard oil filters
US2004464A (en) Machine or apparatus for threading buttons on to a wire or wires or the equivalent
US2111081A (en) Box nailing machine
US1619971A (en) Feeding mechanism for swaging machines
US1887309A (en) Disk changer and reverser for automatic musical instruments
US1371871A (en) Automatic projection apparatus for lantern-slides
US2874447A (en) Apparatus for assembling venetian blinds
JPH0588060B2 (en)
US2338911A (en) Machine for applying aplastic bindings and the like
US2216447A (en) Cigarette package forming machine
DE959894C (en) Machine for putting hair clips on cards
SU28966A1 (en) Machine for assembling the magnetic system of transformers and induction coils
US1088961A (en) Automatic sheet-feeding device.
JPS6099655A (en) Paper feeding apparatus for rotary offset press
US2109322A (en) Automatic record changing phonograph
US1068036A (en) Counting-machine.
SU446922A1 (en) Automatic device for assembling sections of primary galetnye batteries of cup design
SU370005A1 (en) AUTOMATIC SYSTEM FOR ASSEMBLY OF RADIATORS
DE175641C (en)
SU747456A1 (en) Apparatus for supplying fish into fish-dressing machine
SU108969A1 (en) Book feeder
SU931372A1 (en) Apparatus for delivering parts
DE640279C (en) Automatic magazine speaking machine
SU84445A1 (en) Automatic machine for stamping products from sheet material