SU1099259A1 - Способ обнаружени дефектов изделий - Google Patents

Способ обнаружени дефектов изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1099259A1
SU1099259A1 SU823499023A SU3499023A SU1099259A1 SU 1099259 A1 SU1099259 A1 SU 1099259A1 SU 823499023 A SU823499023 A SU 823499023A SU 3499023 A SU3499023 A SU 3499023A SU 1099259 A1 SU1099259 A1 SU 1099259A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
defects
flaws
detection
sensitivity
cracks
Prior art date
Application number
SU823499023A
Other languages
English (en)
Inventor
Карло Александрович Оганезов
Ираклий Арчилович Байрамашвили
Гури Венедиктович Цагарейшвили
Мераб Леванович Табуцидзе
Ирина Александровна Андриасова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3521
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3521 filed Critical Предприятие П/Я А-3521
Priority to SU823499023A priority Critical patent/SU1099259A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1099259A1 publication Critical patent/SU1099259A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ИЗДЕЛИЙ, аключаюишй нанесение контрастного псфошка на поверхность издели , нагрев и визуальный контроль отличающийс  тем, что, с целью по лиени  чувствительности обнаружени  дефектов, на поверхность, издели  нанос т nopotuoK аморфного бора с размером зерна менее 2 «Ю мм и разогревают до в атмосфере кислорода в течение 0,5 ч.

Description

Изобретение относитс  к неразрушающему оптическому контролю изделий и может быть использовано при обнару жении пор и трещин в. металлических и керамических издели х. Известен способ обнаружени  поверхностных дефектов, в частности трещин, заключающийс  в том, что на поверхность с дефектами нанос т слой жидкости, котора  под действием капилл рных сил заполн ет полость трещин , и последующее дot5aвлeниe жидкос ти про вител  образует контрастную картину, контролируемую визуально l Недостатком этого способа  вл етс  невысока  чувствительность, возможность вы влени  только открытых трещин. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ обнаружени  трещин в металлических, издели х, включающий нанесение контрастного порошка на контролируемую поверхность, нагрев и визуальный контроль 2 . При этом одновременно подаетс  стру  газа при избыточном давлении с одной из сторон контролируемой поверхносги , Недостатком известного способа  в л ютс  возможность обнаружени  тольк сквозных дефектов, а также низка  чувствительность обнаружени  дефекто Целью изобретени   вл етс  повьЕие ниже чувствительности обнаружени  де фёктов. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обнаружени  дефектов изделий, включающему нанесение контрастного порсвдка на поверхность издели , нагрев и. визуальный контроль, на поверхность издели  нанос т порошок аморфного бора с размером зерна менее мм и разогревают до 800 С в атмосфере кислорода в течение 0,5ч. Сущность способа состоит в том, что порошок бора при интенсивно взаимодействует как с атмосферным кислородом, так и с Кислородом, наход щимс  В порах и трещинах непосредственно у входа дефектов, благодар  чему борный ангидрид, в зкость которого при 800°С низка, всасываетс  в поры и трещины вместе с контрастными частицами бора, заполн   весь объем дефекта. П р и м е р . На подложки из ис- следуемого материала, например керамики , наноситс  тонким слоем 0,5 мм порошок аморфного бора с размером зерна менее , разогревают в трубчатой печи до 800°С в течение 0,5 ч в атмосфере кислорода, текучую массу с поверхности удал ют промыванием водой. Затем поверхность контролируют визуально с помощью микроскопа с увеличением до ЮО, Способ не тре.бует очистки поверхности , продувки дл  введени  поройка в полости дефектов, позвол ет повысить чувствительность обнаружени  дефектов, в частности керамических , оценить их качество и надежность при работе в термических и электрических пол х.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ИЗДЕЛИЙ, включающий нанесение контрастного порошка на поверхность изделия, нагрев и визуальный контроль, отличающийс я тем, что, с целью повышения чувствительности обнаружения дефектов, на поверхность, изделия наносят порошок аморфного бора с размером зерна менее 2 «Юэ мм и разогревают до 800сС в атмосфере кислорода в течение 0,5 ч.
SU823499023A 1982-10-06 1982-10-06 Способ обнаружени дефектов изделий SU1099259A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823499023A SU1099259A1 (ru) 1982-10-06 1982-10-06 Способ обнаружени дефектов изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823499023A SU1099259A1 (ru) 1982-10-06 1982-10-06 Способ обнаружени дефектов изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1099259A1 true SU1099259A1 (ru) 1984-06-23

Family

ID=21031673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823499023A SU1099259A1 (ru) 1982-10-06 1982-10-06 Способ обнаружени дефектов изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1099259A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Беда П.И,, Выборков Б.Н, и др. Неразрушающий контроль металлов и изделий, М., Машиностроение, 1979, с. 134-139, 59-89. 2. Авторское свидетельство СССР 693170, кл. G 01 N 21/91, 1979 (прототип), *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yekta-Fard et al. The influences of vapor environment and temperature on the contact angle-drop size relationship
US7812281B2 (en) Method for generating optically perceptible laser-induced cracks in brittle material
SU1099259A1 (ru) Способ обнаружени дефектов изделий
Lawrence et al. A two-stage ceramic tile grout sealing process using a high power diode laser—II. Mechanical, chemical and physical properties
US4314474A (en) Crack detection by vapor condensation
DE59903459D1 (de) Verfahren und Messanordnung zum Bestimmen von Veränderungen des Betriebszustandes in Glasschmelze führenden Behältern
US4351185A (en) High temperature penetrant system
Grinzato et al. NDE of frescoes by infrared thermography and lateral heating
Triantafyllidis et al. Surface properties of laser-treated ceramic materials
SU1656420A1 (ru) Способ обнаружени дефектов изделий
ES8305929A1 (es) "procedimiento para examinar bandas de material transparentes, en particular vidrio plano en cuanto a defectos incluidos en la banda".
Bubnov et al. Influence of residual water on the strength of metal coated optical fibers
MAMOUN CHARACTERIZATION OF THE PROPAGATION OF SLOW CRACKS AT HIGH TEMPERATURE OF THE CERAMIC MATERIALS BY THE METHOD OF DOUBLE TORSION
Khan'zhin et al. The Effect of Inspection Technique on the Detectability of Flaws by Penetrants
SU1157420A1 (ru) Способ обнаружени поверхностных дефектов
JPS62197298A (ja) 被覆ア−ク溶接棒の被覆われ検査方法
Krull et al. Nondestructive testing of ceramic coatings
LaBrake et al. Evaluating Quality, Reliability of Advanced Ceramics
Babanly et al. Apparatus for Electric Resistance Measurements of Thin Samples at--96-600 deg C Temperature Interval[[Previously Titled: Apparatus for Thin Film Electroresistance Measurements inthe--196-600 deg C Temperature Range.]]
JPS6352044A (ja) 微小欠陥の検出方法
JPS541682A (en) Defect detecting method for surfaces of materials being examined with pickup tube
JPS63200045A (ja) 微小欠陥の検出方法
JPS51147378A (en) Flaw detecting method of steel pieces
SU1055981A1 (ru) Способ контрол поверхности изделий
JPS63200048A (ja) 微小欠陥の検出装置