SU1099208A1 - Теплообменник - Google Patents

Abstract

ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий цилиндрический корпус с центральным патрубком подвода одной из сред, соосно размещенные внутри корпуса с кольцевыми зазорами обечайки, образующие зигзагообразные-каналы, и коллектор дл  подвода другой среды с выпускными наклонно расположенными соплами, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий эксплуатации теплообменника, коллектор образован эквидистантно установленными кольцами, а сопла в них расположены по периметру с противоположным наклоном.

Description

i f Изобретение относитс  к вихревым теплообменным аппаратам и может бы использовано в любой отрасли промьш ленности. Известны теплообменники, содержа щие цилиндрический корпус с централ ным патрубком подвода одной из сред соосно размещенные внутри корпуса с кольцевыми зазорами обечайки, образующие зигзагообразные каналы, и коллектор дл  подвода другой среды с выпускными наклонно расположенными соплами. Дл  интенсификации теплообмена коллектор снабжен кольц с тангенциально-осевыми каналами, направленными в сторону кольцевого зазораС1 3. Недостаток данного теплообменник заключаетс  в высоком гидравлическом сопротивлении, обусловленном наличием струйного кольца. Дл  создани  устойчивого возврат но-поступательного вращательного те чени  охлаждаемой среды в теплообменнике необходим значительный пере пад давлени  на струйном кольце (0,4-0,6 МПа), величина которого увеличиваетс  с ростом относительной длины зигзагообразных каналов, т.е. отношени  длины каналов к их диаметру. Существует некотора  предельна  относительна  длина каналов ( LfD 8-10), при которой невозможно получить устойчивое возвратно-поступательное вращательное чение путем увеличени  перепада давлени  на струйном кольце. Поэтому увеличить поверхность теплообмена за счет увеличени  длины каналов невозможно . Увеличение диаметра каналов приводит к еще более значительному росту гидравлического сопротивлени  в струйном кольце, что также  вл етс  недостатком известных тепло обменников . Цель изобретени  - улучшение усло вий эксплуатции теплообменника. Поста.вленна  цель достигаетс  тем, что в теплообменнике, содержащем цилиндрический корпус с централь ным патрубком подвода одной из сред соосно размещенные внутри корпуса с кольцевыми зазорами обечайки, образунщие зигзагообразные каналы, и коллектор дл  подвода другой среды с вьшускными наклонно расположенными соплами, коллектор образован эквидис 8 тантно установленными кольцами, а соп- ла в них распо(1ожены по периметру с противоположным наклоном. На фиг.1 изображен предлагаемый теплообменник на фиг.2 - коллектор с выпускньми наклонно расположенными соплами} на фиг.З - разрез А-А на фиг.2. Теплообменник содержит корпус 1 с центральным патрубком 2, обечайки 3 и 4, образующие зигзагообразные каналы 5 и 6, коллектор 7 с соплами 8. Коллектор образован кольцами 9 и 10, снабжен патрубками 11 и 12 подвода и отвода соответственно и воронкой 13, а в каналх 5 и 6 установлены завихрители 14 и 15 соответственно . Корпус снабжен патрубком 16 дл  отвода среды и камерой 17. Теплообменник работает следующим образом. Одна из сред (охлаждаема ) через патрубок 2 подаетс  в кольцевой канал 6. Закрутка потока в этом канале осуществл етс , за счет установленных в нем завихрителей 15. Далее охлаждаема  среда поступает в кольцевой канал 5, образованный корпусом 1 и обечайкой 3, и посредством завихрител  14 движетс  к патрубку 16 и отводитс  из теплообменника . Охлаждающа  среда через патрубок 11 подаетс  в кольцевой коллектор 7, откуда через сопла 8 колец 9 и 10 поступает в обе половины вихревой камеры 17. В каждой половине камеры устанавливаетс  течение, при котором среда перемещаетс  по винтовой линии вдоль внешней поверхности камеры , доход  до ее торца, где осева  составл юща  скорости мен ет свое направление на противоположное, а окружна  сохран етс . Обратный ход охлаждаемой среды осуществл етс  также по винтовой линии, но уже вдоль внутренней стенки вихревой камеры 17, образованной обечайкой 4. Таким образом , охлаждающа  среда соверщает в вихревой камере вращательное возвратно-поступательное движение. Дойд  до воронок 13, среда удал етс  из теплообменника через патрубок 12 отвода . Предлагаемый теплообменник по сраэнению с известным более компактен, при этом имеет место повьпиение теплопередающей поверхности на 12-15%.

Фиг.г

А-А

Фш.

Claims (1)

1. . ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий цилиндрический корпус с центральным патрубком подвода одной из сред, соосно размещенные внутри корпуса с . кольцевыми зазорами обечайки, образующие зигзагообразные каналы, и коллектор для подвода другой среды с выпускными наклонно расположенными соплами, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации теплообменника, коллектор образован эквидистантно установленными кольцами, а сопла в них расположены по периметру с противоположным наклоном.