Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано дл подогрева воды в тепловых сет х и опреснительных установках. Известен конатактный теплообменни содержащий снабженный парой насадок газоход, в верхней насадке размещен ороситель дл подвода воды, а в нижней части газохода установлен влагосборникГ1 . Недостатком известного контактного теплообменника, в котором теплообмен происходит как в насадках, так и между ними, вл ютс большие габариты , обусловленные низкими скорости ми газа и воды в насадках. Наиболее близким из известных технических решений вл етс контакт ный теплообменник, содержащий корпус дл прохода одного из теплоносителей , выполненный на входе с конфузорным участком, и соосно установлен ные в корпусе обечайки, образующие кольцевые каналы, расположенные отно сительно друг друга с зазором и подключенные с противоположных концов к подвод щим и отвод пщм коллекторам 2 . Недостатком данного контактного теплообменника вл етс пониженна и тенсивность теплообмена ввиду того, что теплообменные среды движутс в одном направлении. Целью изобретени вл етс интенсификаци теплообмена. Указанна цель достигаетс тем, что в контактном теплообменнике, содержащем корпус дл прохода одного и теплоносителей, выполненный на входе с конфузорным участком, и соосно установленные в корпусе обечайки, образующие кольцевые каналы, располо женные относительно друг друга с зазором и подключенные с противоположных концов к подвод щим и отвод щим коллекторам, все обейчайки выпол нены из двух частей, установленных с образованием в средней части проем причем обращенные к проему концы частей обечаек, расположенных со сто роны конфузорного участка корпуса, выполнены с отогнутыми наружу кромка дл образовани кавитатрров. На чертеже представлен контактный теплообменник, продольный разрез. Контактный теплообменник содержит цилиндрический корпус 1 дл прохода одного из теплоносителей с входным конфузорным участком 2. В цилиндриче ком корпусе -1 установлены обечайки , выполненные из двух частей 3 и 4, образующих между собой кольцевые каналы 5 и 6, а в средней части проем 7. Кольцевые каналы 5 и 6 расположены относительно друг друга с зазором 8 и 9 и подключены с противоположных концов, соответственно, к подвод щим и отвод щим коллекторам 10 и 11. Концы частей 4 обечаек, расположенные со стороны конфузорного участка 2 корпуса 1, выполнены с отогнутыми наружу кромками 12 дл образовани кавитаторов. Каналы 6 имеют сечение, увеличивающеес от коллекторов 11 к кромкам 12. Контактный теплообменник работает следующим образом. Нагреваемую среду, например, воду, при 15-20 с под давлением 20-25 атм подают в корпус 1 через конфузорный участок 2, создающий необходимую скорость (20-30 м/с) и падение статического давлени на част х 4 обечаек. При обтекании кромок 12 возникает развитое кавитационное течение, и образуютс кольцевые каверны. Регулиру , например, вентилем (на чертеже не показан ) скорость .натекани нагреваемой дидкости на кромки 12, получаем режимы, при которых кольцевы е каверны замыкаютс через проем 7 на част х 3 обечаек подачи греющего теплоносител . При этом, части 3 обечаек направлены навстречу част м 4 обечаек таким образом, что греющий теплоноситель из кольцевых, каналов 5 попадает в зону каверн (проем 7) и через кольцевые каналы 6 и коллектор 11 выводитс из теплообменника. В процессе теплообмена греющий теплоноситель (например, топочные газы), попавший в полость каверны, отдает свое тепло при непосредственном контакте с нагреваемой средой (например, водой на границе каверн). Конструктивные особенности и принцип работы теплообменника позвол ют в широких пределах регулировать величину поверхности каверн, а следовательно , поверхности контакта, использовать высокотемпературные теплоносители (220-250 С), обеспечива кратковременный контакт теплообменивающихс сред, а также устойчивую границу раздела фаз жидкость-газ (поверхность каверны). 310992 Скоростные напоры на входе жидкоети в теплообменник должны быть не менее 6-8 м/с, поскольку при меньших скорост х не могут быть созданы устойчивые каверны, а следовательно, и 5 устойчивые поверхности раздела в зоне контакта жидкой и газообразной сред, Диапазон давлений на входе в теп- 10 лообменник определ етс температурными параметрами используемых газообразных теплоносителей и увеличиваетс с ростом температуры греющего теплоносител . 064 Интенсификаци теплообмена в тёплообменнике достигаетс за счет увеличени скоростных напоров теплообмениваю-: щихс сред на границе каверны в контактной камере. Выполнение обечаек из двух частей, установленных с образованием в средней части проемов, выполнение обращенных к проему концов частей обечаек , расположенных со стороны конфузорного участка корпуса, с отогнутыми наружу кромками дл образовани кавит таторов позвол ет повысить интенсийность теплообмена и эффективней использовать контактный теплообменник.The invention relates to energy and can be used to heat water in heat networks and desalination plants. A contact heat exchanger containing a gas duct supplied with a pair of nozzles is known, an irrigator for water supply is placed in the upper nozzle, and a moisture collector G1 is installed in the lower part of the duct. A disadvantage of the known contact heat exchanger, in which heat exchange takes place both in the nozzles and between them, is due to its large size due to the low velocity of gas and water in the nozzles. The closest of the known technical solutions is a contact heat exchanger, comprising a housing for the passage of one of the heat transfer media, made at the inlet with a confuser section, and shells coaxially mounted in the housing, forming annular channels located relative to each other with a gap and connected from opposite ends to the inlets and discharge of the collectors 2. The disadvantage of this contact heat exchanger is reduced and the heat exchange rate due to the fact that the heat exchange media move in one direction. The aim of the invention is to intensify heat transfer. This goal is achieved by the fact that in a contact heat exchanger comprising a housing for the passage of one and heat carriers, made at the inlet with a confuser section, shells coaxially installed in the housing, forming annular channels located relative to each other with a gap and connected from opposite ends to the inlet collectors and outlet collectors, all the oboychayki made of two parts, installed with the formation in the middle part of the opening and facing the opening of the ends of the parts of the shells, located from the side confuser the main part of the body is made with the edge bent outward to form cavitatr. The drawing shows a contact heat exchanger, a longitudinal section. The contact heat exchanger contains a cylindrical case 1 for the passage of one of the coolants with the inlet confuser section 2. In the cylindrical case -1 there are shells made of two parts 3 and 4, forming between them annular channels 5 and 6, and in the middle part an opening 7. The annular channels 5 and 6 are located relative to each other with a gap of 8 and 9 and are connected at opposite ends, respectively, to the inlet and outlet headers 10 and 11. The ends of the parts 4 of the shells, located on the side of the confused part 2 of the housing 1, are made Bars with outwardly bent edges 12 to form cavitators. The channels 6 have a cross section that increases from the collectors 11 to the edges 12. The contact heat exchanger operates as follows. A heated medium, for example, water, at 15-20 s under a pressure of 20-25 atm, is fed into the housing 1 through the confuser section 2, which creates the necessary speed (20-30 m / s) and the drop in static pressure on the parts of the 4 shells. When the edges 12 flow around, a developed cavitation current occurs, and annular cavities are formed. By adjusting, for example, the valve (not shown in the drawing) the speed of the flowing of the heated fluid onto the edges 12, we obtain modes in which the annular e-cavities are closed through the opening 7 on the parts of the 3 heat supply heat supply shells. In this case, the parts of the 3 shells are directed towards the parts of the 4 shells in such a way that the heating coolant from the annular channels 5 enters the zone of the cavities (opening 7) and through the annular channels 6 and the collector 11 is removed from the heat exchanger. In the process of heat exchange, the heating coolant (for example, flue gases) that has entered the cavity of the cavity, gives off its heat when in direct contact with the heated medium (for example, water at the boundary of the cavities). The design features and the principle of operation of the heat exchanger make it possible to control the size of the surface of the cavities over wide limits and, consequently, the contact surface, to use high-temperature heat-transfer agents (220-250 ° C), providing a short-term contact of heat exchanging media and a stable liquid-gas phase boundary (the surface of the cavity ). 310992 The velocity head at the inlet of the liquid network to the heat exchanger must be at least 6–8 m / s, since at lower speeds no stable cavities can be created, and consequently, 5 stable interfaces in the contact zone of liquid and gaseous media. The entrance to the heat exchanger is determined by the temperature parameters of the gaseous coolants used and increases with increasing temperature of the heating coolant. 064 Intensification of heat exchange in a heat exchanger is achieved by increasing the velocity of the heat exchanging media at the boundary of the cavity in the contact chamber. Making shells of two parts, installed with the formation in the middle part of the openings, making the ends of the shells facing the opening located on the side of the confused part of the body, with the edges bent outward to form cavitators, increases the intensity of heat exchange and more efficiently uses a contact heat exchanger.