SU1098954A1 - Melt for pickling tungsten electrodes - Google Patents
Melt for pickling tungsten electrodes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1098954A1 SU1098954A1 SU833587331A SU3587331A SU1098954A1 SU 1098954 A1 SU1098954 A1 SU 1098954A1 SU 833587331 A SU833587331 A SU 833587331A SU 3587331 A SU3587331 A SU 3587331A SU 1098954 A1 SU1098954 A1 SU 1098954A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- sodium nitrite
- hydrogen peroxide
- tungsten electrodes
- etching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
РАСПЛАВ ЛЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВЫХ ЭЛЕКТРОДОВ на основе нитрита натри , отличающийс тем, что, с целью улучшени условий труда путем уменьшени газовьщелени и разбрызгивани расплава при травлении вольфрамовых электродов, он содержит дополнительно перекись водорода при следующем соотношении компонентов, мас.%: Перекись водорода 5-25 Нитрит натри ОстальноеMELTING THE TREATMENT OF TUNGSTEN ELECTRODES Based on Sodium Nitrite, characterized in that, in order to improve working conditions by reducing gas and gas and spattering the melt by etching tungsten electrodes, it additionally contains hydrogen peroxide in the following ratio of components, wt.%: Hydrogen peroxide 5-25 Sodium Nitrite Else
Description
X)X)
эоeo
X)X)
елate
4four
Изобретение относитс к обработке изделий из вольфрама, а именно к травлению прутковых электродов дл дуговой сварки, и может быть использовано в отрасл х народного хоз йства , в которых примен етс сварка вольфрамовым электродом.The invention relates to the processing of tungsten articles, namely to the etching of rod electrodes for arc welding, and can be used in folk industries that use tungsten electrode welding.
Известен травильный водный раствор солей дл травлени металлов, в который погружают издели l .Known etching aqueous solution of salts for etching metals, in which immersed products l.
Недостатком этого травильного раствора вл етс длительность процесса из-за малой скорости травлени .The disadvantage of this pickling solution is the length of the process due to the low etching rate.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс расплав , состо щий из нитрита натри 2.Closest to the invention in its technical essence is a melt consisting of sodium nitrite 2.
Недостатками известного расплава вл ютс газовьаделение и разбрызгивание расплава, что у худшает услови труда.The disadvantages of the known melt are gas settling and spraying of the melt, which is the worst working condition.
Целью изобретени вл етс улучшение условий труда путем уменьшени газовыделени и разбризгивани расп-; лава при травлении вольфрамовых электродов.The aim of the invention is to improve working conditions by reducing gassing and disintegrating; lava when etching tungsten electrodes.
Цель достигаетс тем, что расплав дл травлени вольфрамовых электродов на основе нитрита натри содержит дополнительно перекись водорода при следующем соотно111ении компонентов, мае.%:The goal is achieved by the fact that the melt for etching tungsten electrodes based on sodium nitrite additionally contains hydrogen peroxide at the following ratio of components, wt.%:
Перекись водорода 5-25 Нитрит натри Остальное Добавление перекиси водорода (гидроперита) в нитрит натри позвол ет уменьшить газовыделение и разорызгивание расплава.Hydrogen peroxide 5-25 Sodium nitrite Else The addition of hydrogen peroxide (hydroperit) to sodium nitrite reduces gassing and melt spillage.
П р и м е р. Вольфрамовый электрод из сплава ВТ-15 диаметром 3 мм и ,дпиной 80 мм закорачивали при токе 180 А в течение 12-15 с дл нагрева его до красного калени (до 700;800°С ) и погружали в порошкообразную смесь нитрита натри и перекиси водорода (гидроперита) с различным соотношением компонентов.PRI me R. A tungsten electrode made of a BT-15 alloy with a diameter of 3 mm and a diameter of 80 mm were short-circuited at a current of 180 A for 12–15 s to heat it up to a red face (up to 700; 800 ° C) and immersed in a powder mixture of sodium nitrite and hydrogen peroxide (hydroperit) with a different ratio of components.
Результаты травлени приведены в 1 Г1 блице.The results of etching are given in 1G1 blitz.
Перекись водорода Hydrogen peroxide
Нитрит натри 95 Sodium nitrite 95
Перекись водорода Hydrogen peroxide
Нитрит натри 90 Sodium nitrite 90
Перекись водорода Hydrogen peroxide
Нитрит натри 75 Таким образом, использование предлагаемого расплава дл травлени Sodium Nitrite 75 Thus, the use of the proposed melt for etching
Разбрызгивание расплава незначительноеMelt spraying slight
Разбрызгивание расплава отсутствуетNo melt spraying
Разбрызгивание расплава незначительное вольфрамовых электродов позвол ет улучшить услови труда.Spraying the melt with a slight tungsten electrode allows for improved working conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833587331A SU1098954A1 (en) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Melt for pickling tungsten electrodes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833587331A SU1098954A1 (en) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Melt for pickling tungsten electrodes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1098954A1 true SU1098954A1 (en) | 1984-06-23 |
Family
ID=21062001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833587331A SU1098954A1 (en) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Melt for pickling tungsten electrodes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1098954A1 (en) |
-
1983
- 1983-05-06 SU SU833587331A patent/SU1098954A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 128468, кл. С 23 G 1/04, 1959. 2. Tig electrodes are pointed guickly, accurately.- Tooling and Production, 1969, 35, № 7, c.236137 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0185195B1 (en) | Metal cored electrode | |
| JPS53102279A (en) | Electrode body | |
| SU1098954A1 (en) | Melt for pickling tungsten electrodes | |
| US2723449A (en) | Method of dip brazing aluminous metal members | |
| JPS5797866A (en) | Cu alloy for welding electrode and soldering iron tip of superior molten metal corrosion resistance | |
| SU1013177A1 (en) | Welding flux | |
| SU486884A1 (en) | Welding electrode | |
| GB1532217A (en) | Welding and a steel suitable for use therein | |
| JPS55165294A (en) | Flux for horizontal electroslag build-up welding by strip-form electrode | |
| SU718298A1 (en) | Agent for chemical sharpening of electrodes made of activated tungsten | |
| SU949016A1 (en) | Composition for salt heating bath | |
| SU1657322A1 (en) | Protective gas mixture | |
| SU1451587A1 (en) | Agent for electrolytic etching of tungsten and its alloys | |
| JPS5510357A (en) | Fused flux for submerged arc welding | |
| SU1724591A1 (en) | Electrochemical method of cleaning water and aqueous solutions from heavy metal ions | |
| US2222592A (en) | Purification of copper | |
| SU524647A1 (en) | Electrode coating | |
| JPS5677094A (en) | Arc welding and complex wire | |
| JPS56136277A (en) | Mig arc welding method of aluminum alloy | |
| CA1195218A (en) | Welding flux | |
| SU954436A1 (en) | Flux for remelting processes | |
| GB992371A (en) | Arc furnace and reaction process | |
| JPS5492538A (en) | Flux for welding | |
| JPS5510350A (en) | Gas nozzle for consumable electrode type gas shielded welder | |
| SU621804A1 (en) | Method of preparing electrolyte |