SU1097740A1 - Способ приготовлени варочной жидкости дл производства волокнистого полуфабриката - Google Patents
Способ приготовлени варочной жидкости дл производства волокнистого полуфабриката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097740A1 SU1097740A1 SU823501918A SU3501918A SU1097740A1 SU 1097740 A1 SU1097740 A1 SU 1097740A1 SU 823501918 A SU823501918 A SU 823501918A SU 3501918 A SU3501918 A SU 3501918A SU 1097740 A1 SU1097740 A1 SU 1097740A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooking
- solution
- sodium
- sulfur dioxide
- oxygen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
СО Si
|
i4 Изобретение относитс к целлюлоз но-бумажной промышленности и может |быть использовано при производстве волокнистого полуфабриката. Известен способ приготовлени варочной жидкости дл производства сульфитной целлюлозы, согласно кото рому отработанный щелок от сульфитной варки целлюлозы на натриевом основании сжигают в восстановительной среде. К полученному расплаву добавл ют серную кислоту дл получени кислого раствора, в который ввод т известь, а также вдувают газообразную двуокись серы. Получае мый сульфат кальци отдел ют, а сульфит натри направл ют на приготовление варочной жидкости дл производства сульфитной целлюлозы 1. Однако данный способ не предотвращает смол ные отложени на обору довании в процессе варки. Известен также способ приготовле ни варочной жидкости дл производства сульфитной целлюлозы, включающий насыщение неочищенного раствора карбоната натри , полученного от регенерации отработанной жидкости от сульфатной варки, сернистым ангидридом С 2. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ, включающий сжигание серы или колчедана с получением сернистого ангидрида , очистку газа от вредных.примесей , охлаждение газа, поглощение сернистого ангидрида отработанным раствором от кислородно-щелочного облагораживани целлюлозы с получением сьлрого варочного раствора, укрепление его в зависимости от требуемого рН варочной жидкости, на пример, продуктами сдувок или щелочью 3J.;. Недостатком этого способа вл ет с снижение стабильности варочной жидкости вследствие присутстви в отработанных :щелоках от кислородно щелочного облагораживани муравьино кислоты, котора восстанавливает бисульфит натри до тиосульфата, что замедл ет варочный процесс, уменьшает выход целлюлозы и снижает ее степень полимеризации по сравнению с варкой на свежем основании. Цель изобретени - улучшение качества варочного раствора. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу приготовлени варочной жидкости дл производства волокнистого полуфабриката, включающему сжигание серосодержащих продуктов с получением сернистого ангидрида, очистку, охлаждение и поглощение сернистого ангидрида отработанным раствором от кислороднощелочного .облагораживани целлюлозы с получением сырого варочного раствора и укрепление его, перед укреплением сырой варочный раствор обрабатывают метилэтилкетоном в количестве 25 - 100 об.% при 15 - ЗО-С, после чего полученный промежуточный продукт обрабатывают карбонатом натри при 80 - и соотношении карбоната натри к промежуточному продукту от 1:1 до 4:1. Полученна по предлагаемому способу варочна жидкость содержит чистый сульфит натри без примесей органических веществ, представленных летучими (уксусной, муравьиной) и нелетучими (гликолевой, молочной, Д-глюкбизосахариновой, 3,4-диоксимасл ной , щавелевой,3-дезоксипентоновой и до.) кислотами, присутствие которых понижает стабильность варочной жидкости, замедл ет варочный процесс и ухудшает качество целлюлозы . Способ осуществл ют следующим образом. Сжигают серу или сернистый колчедан , полученный сернистый ангидрид очищают, охлаждают щелок от кислородно-щелочного облагораживани целлюлозы и подают в абсорбер дл поглощени сернистого ангидрида до содержани 2-8% всего 502. Обработку ведут при 15 - 30°С и давление 0,2 0 ,8 МПа. Полученный раствор бисульфита натри подают, например, во флоринтину, при 15 - 30°С закачивают метилэтилкетон в количестве 25 100 об.%. При этом происходит реакци . No(H50,+ Cff-C-tH -CH,СН ..-С-СН,- СН, 3 I 2 3 3 3 I, 2 3 После, разделени жидкости на два ло бисульфитпроизводное кетона. отдел ют и через теплообменник направл ют в ректификационную колонну. В колонну подают концентрированный раствор карбоната натри в соотношении промежуточный продукт: карбонат натри 1:1 - 4:1. Отработку ведут при 80 - 100°С в течение 60 - 90 мин, При этом выдел ютс свободный метилэтилкетон и сульфит натри ZCHj-C-CH -CH +Moi COj-- - ZNct SO CHj-C-CHj-Cf/jf CO H O Отогнанный метилэтилкетон исполь-эуют дл последующей обработки щелока от кислородно-щелочного облагораживани целлюлозы,полученн раствор сульфита натри в случае сульфитной варки довод т при погло щении сернистого ангидрида до рН 1 3, а при бисульфитной или нейтраль сульфитной варке полученный сульфи натри смешивают с карбонатом натри до соответствующего рН. Пример. Сжигают серный колчедан, полученный сернистый ангидрид очищают в скруббере и охл дают. Отработанный щелок от ступен кислородно-щелочного облагораживан сульфитной целлюлозы из еловой древесины получают от облагоражива по следующему режиму: температура , расход гидроокиси натри б% в ед., врем обработки 85 мин. Состав отработанного щелока от кислородно-щелочного облагораживани следующий, мас.%: Сухие вещества 2,43 Летучие кислоты 0,33 В том числе: Уксусна О,16 Муравьина 0,17 Нелетучие кислоты О,78 Угольна кислота О,30 Вещества, экстрагируемые диэтиловым эфиром0,05 Кислотонерастворимые вещества0,02 Зола1,07 Метанол0,01 ЭтанолСледы Редуцирующие вещества. О,04 Окисл емость,мг/л 10800 ХПК, мг Оо/л 16000 БПКу, мг 2/л 3950 Плотность,кг/м 1013 Далее 50 мл отработанного раст вора насыщгиот сернистым ангидридо при 15°С и давлении 0,2 МПа до со держани всего 5022%, ри этом как основной компонент образуетс бис фит натри . Далее в делительной воронке полученный раствор обраба вают метилзтилкетоном в количеств 25 об.% при. 15°С. Образовавшеес в верхней части делительной ворон бисульфитпроизводное г кетона отде ют от основного раствора щелока о кислородно-щелочного облагоражива НИН целлюлозы и обрабатывают концентрированным раствором карбонат , натри из соотношени 1:1 к общем количеству бисульфита натри при 80°С в течение 60 мин. Характеристика полученного сул фита натри , используемого дл пр товлени варочной жидкости, приве на в табл.. 1 (пример 1), где дл сравнени представлены данные, от с щиес к способу-прототипу. Из данных табл. 1 следует, что в полученном предлагаемым способом растворе сульфита натри , используемом в качестве свежего химиката дл приготовлени сульфитной варочной кислоты, отсутствуют органические вещества, представленныелетучими и нелетучими кислотами. Полученный раствор сульфита натри насыщают сернистым ангидридом до содержани всего SO 8% и используют на варку. Сульфитные варки провод т при гидромодуле 5:1 в следующих услови х: подъем температуры до 105 С - 2 ч, сто нка при 105°С 2 ,5 ч, подъем температуры до 135°С 2 ч, сто нка при - 1 ч 45 мин. Показатели качества полученной сульфитной небеленой целлюлозы по сравнению с целлюлозой, сваренной с варочной жидкостью, полученной по способу-прототипу, представ;51ены в табл. 2 (пример 1). Из данных табл. 2 следует, что использование варочной жидкости, полученной по предлагаемому способу, позвол ет улучшить эффективность процесса делигнификации и повысить качество волокнистого полуфабриката. Пример 2. Сжигают серный колчедан, полученный сернистый ангидрид очищают в скруббере и охлаждают. 500 мл отработанного щелока, полученного при кислородно-щелочном облагораживании целлюлозы аналогично примеру 1, насыщают сернистым ангидридом при 30°С и давлении 0,8 МПа до содержани всего So 8%, при этом как основной компонент образуетс бисульфит натри . Далее в делительной воронке полученный раствор обрабатывают метилэтилкетоном в количестве 100 об.% при . Образовавшеес в верхней части делительной воронки бисульфитпроиз водное, кетона отдел ют от основного раствора щелока от. кислородно-щелочного облагораживани целлюлозы и обрабатывают концентрированным раствором карбоната натри из соотношени бисульфит натри : карбонат натри 4:1 при 100С в течение 90 мин. Отогнанный метилэтилкетон используют дл последующих обработок щелока от кислородно-щелочного облагораживани . Характеристика полученного предлагаемым способом сульфита натри , используемого дл приготовлени варочной жидкости , приведена в табл. 1 (пример 2). Полученный сульфит натри ис- пользуют дл приготовлени сульфитной варочной кислоты и проведени варки целлюлозы аналогично примеру 1. Получают целлюлозу с показател ми . качества, приведенными в табл. 2 (пример 2). Массова дол реакционноспос HoflNdjO, % в ед Массова дол летучих кислот к щелоку Массова дол летучих кислот к щелоку Массова дол веществ,экстра гируемых диэти вьЗм эфиром, % к щелоку Массова кислотонераств римых веществ к щелоку Выход целлюло от массы а.с. древесины Жесткость цел лозы, перм.ед. Массова дол лигнина,% Массова .дол Ы-целлюлозы, , Массова дол экстрактивных веществ,% Зольность целл лозы,% В зкость целлю зы. Па -с Данные, пре и 2, свидетель качества вароч П р и м е р колчедан, полу ангидрид очища 500 мл отработанного щелока, полученного при кислородно-щелочном облагораживании целлюлозы аналогично примеру 1, насыщают сернистым ангидридом , полученным в результате сжигани серо соде ржеице го продукта, очистки сернистого ангидрида от примесей , охлаждени газа. Температура при насыщении 25°С, давление 0,8 МИа, содержание всего S02 8%; при этом как основной компонент образуетс бисульфит натри . Далее в делительной воронке полученный раствор обрабатывают метилэтилкетоном в количестве 100 об.% при 25°С, продолжительность обработки составл ет 90 мин, при добавлении к реакционной смеси 0,005 вес.% 1%-ного раствора полиакрил амида. Образовавшеес в верхней части делительной воронки бисульфитпроизводное кетона отдел ют от основного раствора щелока от кислородно-щелочного облагораживани целлюЛозы и обрабатывают концентрированным раствором карбоната натри из соотношени бисульфит производное: карбонат натри 2:1 при 80 С в течение 60 мин. Отогнанный метилэтилкетон используют дл последующих обработок щелока от кислородно-щелочного облагораживани целлюлозы. Ниже приведена характеристика полученного предлагаемым способом раствора сульфита натри , используемого дл приготовлени варочной жидкости: Массова дол реакционноспособнойКа20 ,%, в ед. N«20 Массова дол летучих кислот, к щелоку Массова дол нелетучих кислот,% к щелоку Массова дол веществ, экстрагируемьйс диэтиловым эфиром,% к щелоку Массова дол кислотонерастворимых веществ, к щелоку 1 Полученный сульфит натри используют дл приготовлени нейтральносульфитной варочной жидкости дл варки палуцеллюлозы. При этом полученный сульфит натри смешивают с карбонатом натри в соотношении 4:1 Нейтрально-сульфитные варки провод т по следующему режиму: расход NotoSO, 6,6% в eд.fc(2COз расходNajCO l, в ед,1Чс 2С02; продолжительность пропарки 15-20 мин; продолжительность пропитки 10-15 мин, температура варки 170°С; продолжительность варки 15 мин Показатели качества полученной полуцеллюлозы в сравнении с опытными данными, полученными на варочной жидкости, указанной в прототипе, приведены в табл. 3.
Таблица 3
Продолжение табл. 3
75 85
5200 6500 98 120
300 480
280 290
Данные, представленные в табл.3, также свидетельствуют об улучшении качества варочной жидкости, что по .звол ет повысить эффективность процесса делигнификации и качество волокнистого полуфабриката.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВАРОЧНОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА волокнистого ПОЛУФАБРИКАТА, включаю щий сжигание серосодержащих продуктов с получением сернистого ангидрида, очистку, охлаждение и поглощение сернистого ангидрида отработанным раствором от кислородно-щелочного облагораживания целлюлозы с получением сырого варочного раствора и укрепление его, отличающий с я тем, что, с целью улучшения качества варочного раствора, перед укреплением сырой варочный раствор обрабатывают метилэтилкетоном в количестве 25-100 об.% при температуре 15 - 30°С, после чего полученный промежуточный продукт обрабатывают карбонатом натрия при температуре . 80 - 100°С и соотношении карбоната натрия к промежуточному продукту от 1:1 до 4:1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823501918A SU1097740A1 (ru) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | Способ приготовлени варочной жидкости дл производства волокнистого полуфабриката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823501918A SU1097740A1 (ru) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | Способ приготовлени варочной жидкости дл производства волокнистого полуфабриката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1097740A1 true SU1097740A1 (ru) | 1984-06-15 |
Family
ID=21032579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823501918A SU1097740A1 (ru) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | Способ приготовлени варочной жидкости дл производства волокнистого полуфабриката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1097740A1 (ru) |
-
1982
- 1982-10-19 SU SU823501918A patent/SU1097740A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3822180,. кл. D 21 С 11/02, 1974. 2.Акцептованна за вка JP 48-38001, кл. D 21 С 3/04,. 1973. 3.Авторское свидетельство СССР № 268160, кл. D 21 С 3/04, 1968 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI115845B (fi) | Selluloosan valmistus sooda-antrakinoni-prosessilla (SAP) keittokemikaalit talteenottaen | |
US4053352A (en) | Method for producing oxidized white liquor | |
JP3348387B2 (ja) | ギ酸を添加した酢酸によるパルプの製法 | |
RU2126863C1 (ru) | Способ отделения серных соединений (варианты) | |
FI83437C (fi) | Sulfitkokfoerfarande foer framstaellning av cellulosa ur lignocellulosahaltiga material. | |
US3210235A (en) | Pulping of cellulose materials in the presence of free sulfur in a kraft pulping system and cyclic liquor recovery therefor | |
SE461534B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av kokvaetska samt kokvaetska foer kraftmassakokning | |
WO2007120091A1 (en) | Method for separating polymeric pentose from a liquid/slurry | |
SU1097740A1 (ru) | Способ приготовлени варочной жидкости дл производства волокнистого полуфабриката | |
US5455328A (en) | Method for acidification of soap with sodium bisulphite solution | |
US4159223A (en) | Use of activated carbon to recover and separate chemicals produced during pulping operations | |
US3650889A (en) | Pollution controlled polysulfide recovery process | |
GB813072A (en) | Sulphite pulping process | |
US3654071A (en) | Process for replacing sodium and sulfur losses and for controlling the sulfide content in sodium- and sulfur-containing cellulosic digesting liquors | |
SU1074929A1 (ru) | Способ приготовлени сульфитной варочной кислоты дл производства целлюлозы | |
US2611682A (en) | Methods of recovering hydrogen sulfide from sulfide containing soda liquors obtainedin cellulose production | |
WO2004074415A1 (en) | Crude tall oil recovery in alkaline pulp mills | |
US3248169A (en) | Method of regenerating sodium sulfite waste liquors | |
US1987214A (en) | Cyclic process of pulping raw cellulosic material | |
SU1557228A1 (ru) | Способ получени целлюлозы дл химической переработки | |
US2022872A (en) | Manufacture of pulp | |
US2564028A (en) | Wood pulp digestion | |
SU1707117A1 (ru) | Способ выделени сероводорода из зеленого щелока целлюлозного производства | |
SU1509466A1 (ru) | Способ приготовлени варочной жидкости дл нейтрально-сульфитной варки полуцеллюлозы | |
FI94444B (fi) | Menetelmä sellutehtaan rikki/natriumsuhteen tasapainottamiseksi |