SU1097730A1 - Apparatus for inserting weft yarn in pneumatic loom - Google Patents
Apparatus for inserting weft yarn in pneumatic loom Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097730A1 SU1097730A1 SU813360976A SU3360976A SU1097730A1 SU 1097730 A1 SU1097730 A1 SU 1097730A1 SU 813360976 A SU813360976 A SU 813360976A SU 3360976 A SU3360976 A SU 3360976A SU 1097730 A1 SU1097730 A1 SU 1097730A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- weft
- threads
- laying
- machine
- yarns
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНЙХ НИТЕЙ НА ПНЕВМАТИЧЕСКОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ, содержащее нагнетающее сопло дл подачи уточных нитей в направл ющий канал, образованный из смонтированных на брусе батана станка изогнутых пластин со сквозными пазами дл прохода нитей в направлении их прибо , и средство дл зажима кондов нитей, вьтолненное в виде всасывающего сопла, установленного на брусе батана станка, отличающ е е с тем, что, с целью повышени надежности работы и.снижени угаров уточных нитей, всасывающее сопло смонтировано напротив паза последней в направлении прокладывани уточных нитей пластины с зазором относительно нее. СA DEVICE FOR LAYING DETAILED THREADS ON A PNEUMATIC MOBILE MACHINE containing an injection nozzle for feeding weft yarns into a guide channel, formed from curved plates with through grooves for passing the yarns in the direction of the stander mounted on the bat bar of the machine to pass the yarns in the direction; in the form of a suction nozzle mounted on a bar of a machine batane, characterized by the fact that, in order to increase the reliability of operation and reduce the waste of the weft threads, the suction nozzle is mounted opposite and the groove of the latter in the direction of laying the weft threads of the plate with a gap relative to it. WITH
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на пневматическом ткацком станке.The invention relates to the textile industry and can be used on a pneumatic loom.
Известно устройство для проклады- 5 вания уточных нитей на пневматическом ткацком станке, содержащее нагнетающее сопло для подачи уточных нитей в направляющий канал, образованный на смонтированных на брусе баТана станка изогнутых пластин со сквозными пазами для прохода нитей в направлении их прибоя, и средство для зажима концов нитей, выполненное в виде всасывающего сопла, установленного 15 на брусе батана станка [ί] .A device is known for laying 5 weft yarns on a pneumatic weaving machine, comprising an injection nozzle for feeding the weft yarns into a guide channel formed on curved plates mounted on the machine baite bar with through grooves for passing the yarns in the direction of their surf, and means for clamping the ends threads, made in the form of a suction nozzle mounted 15 on the beam of the machine butt [ί].
Недостатком известного устройства является ненадежность прокладывания уточной нити (петляние, смычки и недолеты) и большие утары нитей. 20A disadvantage of the known device is the unreliability of laying weft threads (looping, bows and shorts) and large utensils of threads. 20
Цель изобретения - уменьшение непроизводственных потерь уточного сырья путем повышения надежности прокладывания уточной нити.The purpose of the invention is the reduction of non-production losses of the weft raw materials by increasing the reliability of laying the weft yarn.
Указанная цейь достигается тем, 25. что в устройстве для прокладывания ^уточных нитей на пневматическом ткацком станке, содержащем нагнетающее сопло для подачи уточных нитей в направляющий канал, образованный из смон- 30 тированных на брусе 'батана станка иэог нутых пластин со сквозными пазами для' прохода нитей в направлении их прибоя, и средство для зажима концов нитей, выполненное в виде всасывающего сопла 35 установленного на брусе батана станка, всасывающее сопло смонтировано напротив паза последней в направлении прокладывания уточных нитей пластины с зазором относительно ее.This chain is achieved by 25. that in the device for laying the weft yarns on a pneumatic weaving machine containing an injection nozzle for feeding the weft yarns into the guide channel, formed from 30 mounted on the beam of the loom of the machine bogie plates with through grooves for the passage of threads in the direction of their surf, and means for clamping the ends of the threads, made in the form of a suction nozzle 35 mounted on the beam of the machine butt, the suction nozzle is mounted opposite the groove of the latter in the direction of laying weft filaments of the plate with a gap relative to it.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство для прокладки уточной нити 1 на пневматическом ткацком станке содержит нагнетающее сопло 2 для 45 подачи нити Г в направляющий канал, образованный из набора изогнутых пластин 3, смонтированных на брусе батана 4. Кажпая пластина 3 имеет откры тый паз 5 для выхода нитей в направлении прибоя. Для зажима концов проложенных уточных нитей 1 служит всасывающее сопло 6, установленное на брусе батана 4 напротив паза 5 последней пластины канала с зазором относительно пластины.A device for laying the weft yarn 1 on a pneumatic loom contains a nozzle 2 for 45 feeding the yarn G into the guide channel formed from a set of curved plates 3 mounted on the beam of the yoke 4. Each plate 3 has an open groove 5 for the threads to exit in the direction of the surf . To clamp the ends of the laid weft threads 1, a suction nozzle 6 is mounted on the beam 4 of the batan opposite the groove 5 of the last channel plate with a gap relative to the plate.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Воздушная струя, истекающая из сопла 2, при прокидке уточной нити через канал получает многократное отражение от стенок пластин канала и становится хаотически турбулентной. Колебания нити в потоке поражаются . вихреобразованиями, которые возникают в процессе формирования потока в сопле, вращением потока и турбулентными пульсациями струи. В результате этого уточная нить во время прокидки колеблется по всему диаметру канала конфузора, с частотой, несоизмеримо большей частоты прокидки нити в зев.·The air stream flowing out of the nozzle 2, when the weft thread is thrown through the channel, receives multiple reflection from the walls of the channel plates and becomes randomly turbulent. Fluctuations in the thread are affected. eddies that occur during the formation of the flow in the nozzle, rotation of the flow and turbulent pulsations of the jet. As a result of this, the weft thread during the rolling fluctuates along the entire diameter of the channel of the confuser, with a frequency disproportionately higher than the frequency of rolling the thread into the throat.
Всасывающее сопло Б, установленное перед пазом 5 последней пластины канала, захватывает проложенную уточную нить и натягивает ее под углом . % к оси канала. Таким образом, прокидка уточной нити в канале осуществляется вдоль его оси, а натягивается уже прокинутая уточная нить над углом gi к этой оси, что позволяет повысить надежность прокладывания уточной нити 1 путем избежания ее контакта с нижней ветвью зева основных нитей до момента заступа. Ввиду этого исключается трение прокинутой уточной нити 1 с нитями основы нижней ветви зева, что улучшает ее натягивание и дает возможность снизить угары уточных нитей за счет установки зажима за пределами канала.The suction nozzle B installed in front of the groove 5 of the last channel plate captures the laid weft thread and pulls it at an angle. % to the channel axis. Thus, the weft thread is thrown in the channel along its axis, and the already rolled weft thread is pulled over the angle gi to this axis, which improves the reliability of the weft thread 1 by avoiding its contact with the lower branch of the throat of the main threads until the start. In view of this, the friction of the rolled weft thread 1 with the warp threads of the lower branch of the throat is excluded, which improves its tension and makes it possible to reduce the fumes of the weft threads by installing a clamp outside the channel.
Использование предлагаемого устройства для прокладывания уточной нити на пневматическом ткацком станке по сравнению с известным обеспечивает уменьшение непроизводственных потерь [уточного сырья на 30%.Using the proposed device for laying the weft yarn on a pneumatic loom in comparison with the known one provides a reduction in non-production losses [of the weft raw material by 30%.
Заказ 4165/26 Тираж 424 ПодписноеOrder 4165/26 Circulation 424 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIIPI of the USSR State Committee for Inventions and Discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., D. 4/5
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813360976A SU1097730A1 (en) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | Apparatus for inserting weft yarn in pneumatic loom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813360976A SU1097730A1 (en) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | Apparatus for inserting weft yarn in pneumatic loom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1097730A1 true SU1097730A1 (en) | 1984-06-15 |
Family
ID=20984974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813360976A SU1097730A1 (en) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | Apparatus for inserting weft yarn in pneumatic loom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1097730A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-01 SU SU813360976A patent/SU1097730A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB № 1538888., кл. D 1 Е, 1979 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4893461A (en) | Process and device for piecing with a spinning device operating with a pneumatic twisting unit | |
US4953349A (en) | Apparatus for making a yarn | |
KR930011942B1 (en) | Process and apparatus for feeding at least two drawn roving to respective ring spinning station | |
JPH0116940B2 (en) | ||
SU680661A3 (en) | Loom | |
US4328842A (en) | Apparatus for weft insertion in a weaving loom | |
US4367772A (en) | Nozzle assembly for a weaving machine | |
SU1097730A1 (en) | Apparatus for inserting weft yarn in pneumatic loom | |
US4444003A (en) | Turbulent spinning apparatus for the production of yarn | |
CS247783B1 (en) | Nozzle for weft threads' carrying on jet looms | |
US4190067A (en) | Method and apparatus for insertion of weft threads in jet weaving machines | |
SU1405707A3 (en) | Device for cleaning weft insertion zone in loom | |
US4090536A (en) | Weaving loom comprising a pneumatically operated storage device | |
US3591955A (en) | Process for producing a slub yarn | |
US4152885A (en) | Interlocked yarn and method of making same | |
JP2003278052A (en) | Method for entangling non-entangled or partially entangled weft, especially synthetic filament weft and weaving loom for performing the method | |
SU1764516A3 (en) | System for texturing of thread | |
US5511295A (en) | System for preparing highly coherent air jet textured yarn | |
US3430664A (en) | Looms | |
FI92413B (en) | A method of improving the physical surface properties of a spun textile thread | |
US4098444A (en) | Hydrojet for propelling yarn | |
US3571868A (en) | Apparatus for interlacing continuous filaments | |
SU720069A2 (en) | Nozzle for selective feeding of threads to the weft layer in shuttleless loom | |
US4680924A (en) | Method of starting spinning of a yarn in a friction spinning device | |
RU95112479A (en) | Method for insertion of weft loop in shed of air-jet weaving machine and device for embodiment of the method |