Изобретение относитс к деревооб рабатывающей промышленности, в част ности к технологическим процессам производства фанеры и древесно-слои тьк пластиков. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ контрол влажности непровод щих материалов, включающий пропуска ние потока электромагнитньпс колебаний сверхвысокой чаСтоть; через конт ролируемый материал, измерение поглощени этих колебаний Cl j. Недостатком известного способа вл етс низка точность измерени поглощени электромагнитных колебаний . Отсутствует информации о параметрах среды, незаполненной прессуе мым материалом зоны. Целью изобретени вл етс повышение точности измерени поглощени электромагнитных колебаний. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу контрол прессовани фанеры,-включающему про пускание потока электромагнитных колебаний сверхвысокой частоты чере контролируемый материал, измерение поглощени этих колебанийу часть потока электромагнитнбгх колебаний пропускают через зону,, незан тую материалом, а по поглощению потока электромагнитных колебаний определ ют отверждение смолы в прессуемо материале. При этом поток электрома1нитных колебаний сверхвысокой частоты про пускают вдоль поверхности прессовани фанеры. На чертеже представлена зависимость затухани электрома1:нитнмх колебаний в процессе контрол прест совани фанер:, при , Способ осуществл етс следующим образом. Излучающую поверхность волновода, длина волны которого меньше критической ;лл выбранного рассто ни между плитами, устанавливают параллельно П.ПОСКОСТИ фанерь. Излучающий и приемный концы волноводов ввод т в межплиточное пространство на рассто нии 15 мм от кра плиты пресса и подают ка излучающий волновод электромах нитные колебани от генератора, например, генер тора Ганна. При этом часть электромагнитных колебан 1й проходит через фанеру, а часть - через незаполненное фанерой межплиточное пространство. Измерение поглощени колебаний осуществл ют методом замещени с помощью калиброванного антеннюатора. В процессе затвердевани смолы гфесс.уемой фанеры в зоне, незан той фанерой, выдел етс пар, при этом возрастает поглощение электромагнитного излучени . Перед окончанием затвердевани смолы сигнала на приемном конце волновода несколько снижаетс , а после завершеир л: затвердевани излучение электромагнитных волн не измен етс , Коитрогь окончани прессовани фанель па /тохлощению электромагнитных колебаний позвол ет определить врем прессовани ;;, что улучшает качество склеивани фанеры. Таким образом, повышаетс точность измерени поглош,ени электромагнитных 1солебаннй „The invention relates to the woodworking industry, in particular, to technological processes for the production of plywood and wood-fiber layers of plastics. The closest in technical essence to the present invention is a method for controlling the humidity of non-conductive materials, including the transmission of a flow of electromagnetic oscillations of an ultrahigh frequency; through controlled material, measuring the absorption of these oscillations of Cl j. A disadvantage of the known method is the low accuracy of measuring the absorption of electromagnetic oscillations. There is no information about the parameters of the environment, unfilled area of the extruded material. The aim of the invention is to improve the accuracy of measuring the absorption of electromagnetic waves. The goal is achieved by the method of controlling the pressing of plywood, including the flow of electromagnetic oscillations of ultrahigh frequency through a controlled material, measuring the absorption of these vibrations, a part of the flow of electromagnetic oscillations is passed through the zone of unallocated material, and curing resin in the compressible material. In this case, a flux of ultra-high frequency electromata oscillations is transmitted along the surface of the plywood pressing. The drawing shows the dependence of the attenuation of the electroma1: nitm oscillations in the process of controlling the prevention of plywood :, at, the method is carried out as follows. The radiating surface of the waveguide, the wavelength of which is less than the critical length of the selected distance between the plates, is installed parallel to P.POSKOST plywood. The emitting and receiving ends of the waveguides are introduced into the interdigital space at a distance of 15 mm from the edge of the press plate and are fed by a radiating waveguide to electromotive oscillations from a generator, for example, a Gunn generator. In this part of the electromagnetic oscillates 1st passes through the plywood, and some - through the interlittochny space unfilled with plywood. The measurement of the absorption of vibrations is carried out by the substitution method using a calibrated antenna. In the process of hardening the resin of gfess. Plywood, steam is released in the zone, which is not plywood, and the absorption of electromagnetic radiation increases. Before the end of the hardening of the resin signal at the receiving end of the waveguide is somewhat reduced, and after the end: the solidification of the electromagnetic wave radiation does not change In this way, the accuracy of measurement is improved by the absorption of electromagnetic electromagnetic winding.