SU1096534A1 - Способ определени реологических характеристик смазочных материалов - Google Patents

Способ определени реологических характеристик смазочных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1096534A1
SU1096534A1 SU823506170A SU3506170A SU1096534A1 SU 1096534 A1 SU1096534 A1 SU 1096534A1 SU 823506170 A SU823506170 A SU 823506170A SU 3506170 A SU3506170 A SU 3506170A SU 1096534 A1 SU1096534 A1 SU 1096534A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
comparing
loads
depending
differing
Prior art date
Application number
SU823506170A
Other languages
English (en)
Inventor
Джемал Леванович Бакашвили
Нина Акакиевна Карсанидзе
Владилен Шмильевич Шварцман
Вульф Хоневич Шойхет
Original Assignee
Опытное Производство Института Физики Высоких Энергий Тбилисского Ордена Трудового Красного Знамени Государственного Университета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытное Производство Института Физики Высоких Энергий Тбилисского Ордена Трудового Красного Знамени Государственного Университета filed Critical Опытное Производство Института Физики Высоких Энергий Тбилисского Ордена Трудового Красного Знамени Государственного Университета
Priority to SU823506170A priority Critical patent/SU1096534A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1096534A1 publication Critical patent/SU1096534A1/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N2011/0006Calibrating, controlling or cleaning viscometers

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ , заключающийс  в получении пленок из исследуемого и стандартного смазочных материалов путем качени  между двум  контактирующими поверхност ми , измерении толщины этих пленок в зависимости от скорости качени  и сопоставлении полученных зависимостей при определенных скорост х и нагрузках, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  реологических характеристик и расширени  круга исследуег«лх смазочных материалов, качение между контактирующими поверхност ми довод т до , при которой толщина пленки исследуемого материала после максимального увеличени  начинает снижатьс , измер ют при данной скорости толщину пленки, затем скорость качени  моно (Л тонно уменьшают, определ   при этом толщину пленки через определенные интервалы времени, а сопоставление полученных зависимостей ведут с учетом измеренных значений.

Description

со
О) СП
Од 4 Изобретение относитс  к области исследовани  физико-механических свойств различных смазочных материа лов и предназначено дл  измерени  в зкости и пьезокоэффициента в зкости ,, необходимых дл  расчета толщин смазочной пленки в упругогидродинамическом контакте. Известен способ определени  реол гической характеристики - пьезокоэф фициента в зкости смазочных масел, заключающийс  в том, что образцы погружают в испытуемое масло, приво д т во вращение с разными скорост м нагружают, провод т предварительную приработкур измер ют коэффициент тр ни , а величину пьезокоэффициента в зкости рассчитывают по формуле, в текающей из соотношени  между коэфф циентом трени , в зкостью и скорост сдвига неньютоновской жидкости {l . Недостатком указанного способа  вл етс  то, что пьезокоэффициент в зкости, рассчитываемый по экспери ментально измеренному коэффициенту трени , удовлетвор ет соотношению д ньютоновской жидкости в ограниченном интервале Скоростей проскальзывани , так как эффекты неизотермичности , в зкоупрогости и др. настолько измен ют зависимость коэффициента трени  от в зкости и соответственно от пьезокоэффициента в зкости, что в этой зависимости не остаетс  ничег общего с соотношением дл  ньютоновской жидкости. Вместе с тем в большинстве доступных дл  исследовани  УСЛОВИЙ поведение смазочных масел о клон етс  от ньютоновского и, следовательно , значение пьезокоэффициента в зкости ij отличаетс  от исти ного значени  пьезокоэффициента в зкости . Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  спо соб, заключающийс  в получении пленок из исследуемого и стандартного смазочных материалов путем качени  между двум  контактирующими поверхност ми , измерении толщины этих пленок в зависимости от скорости качени  и сопоставлении полученных зависимостей при определенных скс ост х и нагрузках 2 . В известном способе зависимость экспериментально измер емой толщины смазочной пленки h в упругодинамическом контакте от скорости качени  U,+U2 контактирующих поверхностей определ ют по формуле h (Uo.o6(U,,b .Con6t }, (1) где 1(3 - в зкость смазочного матери ла при атмосферном давлени и температуре испытаний; и - пьезокоэффициент в зкости; R - приведенных радиус кривизны; РГЛОУ максимальное герцевское , давление; Е - приведенный модуль упругости ; аиЬ - показатели степени. В способе экспериментально определ ют толщину пленки исследуемого смазочного материала h ц стандартного смазочного материала her которого известны в зкость Кд и пьезокоэффициент в зкости oi , при фиксированных безразмерных параметрах скорости (TJolU,+U2)(E R и нагруэкиР д /ЕЛ , после чего, из соотношени  Ьсг (ст TTU I наход т значение пьезокоэффициента в зкости (и исследуемого материала по |1звестной величине пьезокоэффициента в зкости стандартного смазочного материала по формуле. Применимость способа определени  пьезокоэффициента в зкости ot, исследуемого смазочного материала ограничена тем, что в нем в качестве необходимого услови  предполагаетс  знание в зкости щ исследуемого смазочного материала. Вместе с тем дл  многих смазочных материалов, и в особенности дл  пластичных.смазок, данные по в зкости (и отсутствуют. Кроме того, определение пьезокоэффициента в зкости о по формуле (3) предполагает выполнение следующих условий: в зкость Uj, (при данной температуре ) неизменна при любых услови х проведени  экспериментов; показатели степени   и b в формуле (1) одинаковы дл  исследуемого и стандартного смазочных материалов. Однако эти услови  не всегда выполн ютс . Например, в зкость Щ пластичных смазок существенно зависит от скорости сдвига. Кроме того, при увеличении скорости качени  к изменению в зкости Шо привод т релаксационные эффекты , а показатели одинаковости степени а и b в определенной мере могут зависеть от физико-химических свойств смазочных материалов. В св зи с этим дл  корректного определени  зависимости толщины смазочного сло  от скорости качени  с целью дальнейшего определени  из этой зависимости реологических характеристик необходимо дл  каждого конкретного смазочного материала определ ть и использовать присущие ему показатели степени а и b в формуле (1}. Кроме того, даже в том случае, когда известна в зкость jUo исследуе мого смазочного материала, возможность сопоставлени  измеренной пленки дл  исследуемого и стан дартного смазочных материалов при равных значени х безразмерного пара ( UolU4- Ui существен метра скорости ER но снижает точность способа из-за того, что кажда  установка рассчита на на проведение экспериментов в некотором оптимальном дл  нее интер вале скоростей качени . Если в зкости исследуемого смазоч ного материала и стандартного сильн различаютс , то дл  выполнени  услови  равенства соответствующих безразмерных параметров скорости в такой же мере должны различатьс  скорости качени , при которых могут сопоставл тьс  измеренные толщины пленок исследуемого и стандартного смазочных материалов. Это означает, что сопоставление измеренной толщин смазочных пленок исследуемого истандартного смазочных материалов можно проводить в малом интерваше скоростей качени , что ограничивает возможности способа и снижает его точность. В известном способе снима мые экспериментальные результаты обесцениваютс  из-за резкого повьвие ни  температуры в контакте с ростом скорости качени  и необходимостью быстрого съема показаний при использовании большого интервала скоростей . Цельюизобретени   вл етс  повышение точности определени  реологических характеристик и расширение круга исследуемых смазочных материа лов. Поставленна  цельдостигаетс  тем, что согласно способу определе1НИЯ реологических характеристик сма зрчных материалов, заключающемус  ,в получении пленок из исследуемого и стандартного смазочных материалов путем качени  между двум  контактирующими поверхност ми, измерении толищны этих пленок в зависимости от скорости качени  и сопоставлении полученных зависимостей при опр деленнЕлх скорост х и нагрузках, качен между контактирующими поверхност ми довод т до скорости, при которой толщи пленки исследуемого материала после максимального увеличени  начинает снижатьс , измер ют при данной скорости толщину пленки, затем скорост качени  монотонно уменьшают, опреде л   при этом толщину пленки через определенные интервалы времени, а сопоставление полученных зависимостей ведут с учетом измеренных значений. Способ осуществл етс  следующим образом. Выбирают стандартный смазочный материал с известной в зкостью и пьезокоэффициентом в зкости. Производ т быстрый разгон узла трени  до скорости, при которой толщина смазочного материала после максимального увеличени  начинает снижатьс  вследствие наступлени  масл ного голодани . .Толщину пленки фиксируют при этой максимальной дл  данного смазочного материала скорости. Затем плавно уменьшают скорость и через определенные интервалы времени замер }от изменение толщины смазочной пленки,в зависимости от скорости качени . Аналогичную процедуру повтор ют дл  исследуемого смазочного материала . Зависимости толщины смазочной пленки от скорости качени  дл  стандартного и исследуемого смазочных материалов представл ют в виде hcT AcT4,+ U2) Использу  тот факт, что параметр -5 lio-ot и скорость качени  U + U в формулу (1) вход т в одинаковой степени, коэффициенты ACT и А записывают в виде ftcT UPn,a.R,.E).f, , ,пах,„ЬМгде А и ACT г а - соответственно коэффициенты пропорциональности и степенные показатели в зависимост х толщины смазочного сло  от скорости качени  дл  стандартного и исследуемого смазочных материалов. В соотношени х (б) величина функции i при заданном давлении и дл  данной экспериментальной установки дл  всех смазочных материалов одинакова , исход  из чего параметр - наход т по формуле .V°c Ucrl где ст известный параметр дл  стандартного смазочного материала. Коэффициенты А , ACT и степенные показатели а, а получают путем обработки ме тодами математической статистики , например методом наименьших квадратов, результатов измерений толщины смазочного сло  в зависимости 109653 от скорости качени  дл  стандартного и исследуемого смазочных материалов . Пример. Дл  определени  реологического параметра из зависимости толщины пленки исследуемой смаз- 5 ки ВНИИ от скорости качени  наход т значени  А иа . Величина А зависит от давлени  и температу1ш. При 1,0 ГПа и Т«40с А «2,77, а степенной показатель 9 0,71. Ю В качестве стандартного смазочного материала выбирают масло МС-20, дл  при в зкость -0,24 Па«с, пьезокоэффициёнт в зкости ct 0,24-10 и соответст- 15 параметр смазки г 5,76-10 с. Из зависимости толщины смазочной пленки стандартного масла МС-20 от сксфости качени  при Ртах iiO ГПа и Т40°С определ ют слёдухицие значени  20 дл  ACT и Лет АСТ 2,81, «JCT 0,67. Подставл   эти значени  в расчетную формулу 4 Дст э-( vAcri получаем дл  смазки ВНИИ НП-260 1,6410 с. , Использование предлагаемого способа определени  реологических характеристик смазочных материалов обеспечивает по сравнению с суцествукхоими способами повышение точности с треде. лени  реологических характеристик за счет того, что сопоставление измеренных толщин смазочного сло  в зависимости от скорости качени  дл  исследуемого и стандартного смазочных материалов производ т во всем эксплуатационно доступнс интервале скоростей качени , а также расширение круга исследуе «1х смазочных материалов за счет (жределени  реологических Свойств как жидких масел, так и пластичных смазок.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в получении пленок из исследуемого и стандартно го смазочных материалов путем качения между двумя контактирующими поверхностями, измерении толщины этих пленок в зависимости от скорости качения и сопоставлении полученных зависимостей при определенных скоростях и нагрузках, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения реологических характеристик и расширения круга исследуеьмх смазочных материалов, качение между контактирующими по верхностями доводят до скорости, при которой толщина пленки исследуемого материала после максимального увеличения начинает снижаться, изме- о ряют при данной скорости толщину $ пленки, затем скорость качения монотонно уменьшают, определяя при этом толщину пленки через определенные интервалы времени, а сопоставление полученных зависимостей ведут с учетом измеренных значений.
SU823506170A 1982-10-29 1982-10-29 Способ определени реологических характеристик смазочных материалов SU1096534A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823506170A SU1096534A1 (ru) 1982-10-29 1982-10-29 Способ определени реологических характеристик смазочных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823506170A SU1096534A1 (ru) 1982-10-29 1982-10-29 Способ определени реологических характеристик смазочных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1096534A1 true SU1096534A1 (ru) 1984-06-07

Family

ID=21033938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823506170A SU1096534A1 (ru) 1982-10-29 1982-10-29 Способ определени реологических характеристик смазочных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1096534A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Автсч)ское свидетельство СССР 796729, кл. G 01 н 3/56, 1978. Т. Foord С.А. , Наашапо W.C., Gameron А. Evaluation of.Zubricants Using Optical Elastohydrodynamies ASLE Trans, 1968 , vol. 11, t. 31-43 (прототип ). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Evans et al. Regimes of traction in elastohydrodynamic lubrication
US4528852A (en) Method and instrument for determining the condition of an operating bearing
Guangteng et al. A study of parched lubrication
Mäki et al. Measurement and characterization of anti-shudder properties in wet clutch applications
SU1096534A1 (ru) Способ определени реологических характеристик смазочных материалов
Evans et al. The influence of surface roughness on elastohydrodynamic traction
Dowson et al. Second Paper: Effect of Surface Quality upon the Traction Characteristics of Lubricated Cylindrical Contacts
Muraki et al. Derivation of basic rheological parameters from experimental elastohydrodynamic lubrication traction curves of low-viscosity lubricants
Kuo et al. A study on lubrication mechanism and wear scar in sliding circular contacts
Archard Paper R2: Experimental Studies of Elastohydrodynamic Lubrication
Dyson Investigation of the discharge-voltage method of measuring the thickness of oil films formed in a disc machine under conditions of elastohydrodynamic lubrication
Trachman et al. Traction in elastohydrodynamic line contacts for two synthesized hydrocarbon fluids
Rosenberg A Method for Determining the Influence of Multigraded Oils on Journal Bearing Performance
Moore Measurement of the ring to liner oil film thickness in a Caterpillar 1-G diesel engine
Markova et al. Influence of viscosity modifiers on the rheological properties of synthetic oils
RU2186386C1 (ru) Способ определения смазывающей способности масел
Lee et al. Some observations of the relationship between film thickness and load in high Hertz pressure sliding elastohydrodynamic contacts
Guangteng et al. Contact resistance measurements in mixed lubrication
Clark et al. Lubrication at extreme pressures with mineral oil films
Smeeth et al. Measurement of Elastohydrodynamic Film Formation in Rolling Contacts at Very High Pressures
Höhn et al. Determination of film thickness, pressure and temperature in elastohydrodynamic lubrication in the past 20 years in Germany
SU1649250A1 (ru) Способ определени толщины смазочных пленок при испытани х материалов зубчатых передач
Gentle et al. Elastohydrodynamic Film Thicknesses at Extreme Pressures
Dewangan et al. ANALYTICAL LUBRICANT FILM THICKNESS FOR PERFORMANCE EVALUATION OF BALL BEARING 6007, 6207, 6307 & 6407
Halling Elastohydrodynamic Lubrication