к ta3oaf a/ivsamopy Изобретеш;е относитс к области газоаналитического приборостроени И может быть использовано при конетруи{|овании пробоотборной части газоанализаторов дл контрол содержани окислов азота в промьгашенньгх газах . Промьшшенные газы (например, дымовые газы тепловых электростанций, отход щие газы металлургического, химического производства и ЛР.). представл ют собой многокомпонентные парогазовые аэрозоли, содержащие пыль, частицы дыма, влагу, различные газовые компоненты, в том числе токсичные и агрессивные. Перед подачей такой сложной по составу смеси на вход газоанализатора ее необходимо (без нарушени представительности по отношению к анализируемому компоненту ) очистить от пыли и агрессивных примесей, удалить избыточную влагу. Известно устройство очистки и осушки, состо щее из пробоотборного зонда, на котором смонтирован фильтр очистки от пыли, фильтра-поглотител агрессивных компонентов и холодильни ка-осушител газовой пробы С Недостатком данного устройства вл етс нарушение представительности газовой пробы в результате частич ного растворени в жидком конденсате холодильника хорошо растворимых в во де газовых компонентов (N0, S02, NH 3 и др.). Известна установка, в которой вследствие высокой растворимости в воде двуокиси азота (575 мл на 100 мл воды при 20°С) потери этого компонента при осушке газовой пробы холодильником могут составл ть 35% 23. Известны также устройства с так назьшаемой сухой осушкой газовой гфобы с пвмощью полупроницаемых поли мерных мембран. Отсутствие сконденси рованной влаги в таких устройствах устран ет потерю водорастворимых газовых компонентов СЗХ Однако при прохождении через мем брану концентраци анализируемого газа существенно (в 100 и более) снижаетс , что приводит к увеличению погрешности измерени . Кроме того, мембрана заметно снижает динамически показатели всего газоаналитического устройства. Известен пробоотборный зонд дл непрерывного отборг проб промышленных газов, содержащий фланец, полый фильтр из пористого материала и трубопровод транспортировки пробы П J. Недостатком пробоотборного зонда вл етс то, что его конструкци не обеспечивает сохранности представительности газовой пробы при ее дальнейшей осушке и очистке вследствие потерь водорастворимых и химически активных газовых компонентов. Целью изобретени вл етс повышение представительности газовой пробы путем уменьшени потерь двуокиси азота. Указанна цель достигаетс тем, что в пробоотборном зонде дл непрерывного отбора проб окислов азота в промышленных газах, содержащем фланец, полый фильтр из пористого материала и трубопровод транспортировки пробы, полый фильтр снабжен нагревательным элементом и газонепроницаемой перегородкой, раздел кщей фильтр на полости, одна из полостей заполнена катализатором, а трубопровод транспортировки пробы выполнен в виде параллельно расположенных трубок , соединенных с разными полост ми полого фильтра. На чертеже показана конструкци пробоотборного зонда. Зонд содержит фланец 1, который устанавливаетс в стенке дымохода 2, и полый фильтр 3 из пористого материала . В установлены нагреватель 4 и газонепроницаема перегородка 5, раздел юща внутренний объем фильтра на полости 6 и 7. Полость 6 заполнена катализатором восстановлени N02 Канал транспортировки пробы выполнен в виде параллельно расположенных трубок 8 и 9, которые подсоединены к полост м 6 и 7. Пробоотборный зонд работает следующим образом. Под воздействием побзодител расхода , которьй расположен в газоанализаторе (не показан), анализируемый газ из газохода поступает во внутренний объем фильтра. Пройд через полость 6, заполненную катализатором, содержаща с в анализируемом газе двуокись азота количественно (1:1) преобразуетс в окись азота. При этом нагрева-. тель 4 поддерживает температурув фильтре, необходимую дл нормальной 31 работы катализатора. После фильтра газовой поток раздел етс на две час ти, одна из которых содержит пробу окиси азота, а друга - пробу окисло азота. По трубам 8 и 9 обе пробы поскупают в устройство осушки. Благодар тому, что окись азота вл етс слаборастворимым в воде газом , потери его при осушке с помощью холодильника незначительны. Пример. В качестве полого фильтра используют цилиндрический стакан объемом около 70 см, выполненный из пористой металлокерамики. Продольную перегородку изготавливают из нержавеющей стали толщиной 1 мм. Вдоль оси цилиндрического фильтра вмонтируют нагреватель мощ-. ностью 50 Вт. Одну из полостей фильт ра заполн ют колотыми гранулами стеклоуглерода, который вл етс катализатором преобразовани N02B N0 54 Степень превращени составл ет 95-98% в температурном интервале 150-250°С. Пробоотборный зонд размещаетс в дымовой трубе тепловой электростан- . ции. Температура дымового газа около 120°С. Концентраци окислов азота (NO+N02) измер етс оптико-акустическим газоанализатором модели EN ОЛ-212 фирмы Хориба (Япони ), в котором примен етс традиционна осушка газовой пробы с помощью термоэлектрического холодильника. Согласно данным химического анализа содержание двуокиси азота составл ет 10±3% от общего количества окислов .азота в дымовом газе. В таблице представлены результаты измерени газоанализатором EN ДА-212 содержани NO+N02 при сжигании различных видов топлива.ta3oaf a / ivsamopy Invention; This is in the field of gas analyzing instrumentation and can be used for the sampling part of gas analyzers to control the content of nitrogen oxides in industrial gases. Industrial gases (for example, flue gases of thermal power plants, waste gases of metallurgical, chemical production and LR). They are multicomponent vapor-gas aerosols containing dust, smoke particles, moisture, various gas components, including toxic and aggressive. Before applying such a complex mixture to the gas analyzer inlet, it is necessary (without disturbing the representativeness with respect to the analyzed component) to remove dust and aggressive impurities, to remove excess moisture. A device for cleaning and drying is known, consisting of a sampling probe on which the filter for cleaning dust, the filter absorbing aggressive components and the cooler-dryer for the gas sample are mounted. The disadvantage of this device is a violation of the representativeness of the gas sample as a result of partial dissolution in liquid condensate coolers of gas components well soluble in water (N0, S02, NH 3, etc.). A device is known in which, due to the high solubility in water of nitrogen dioxide (575 ml per 100 ml of water at 20 ° C), the loss of this component during the drying of a gas sample by a cooler can be 35% 23. Also known are devices with so-called dry drying of gas samples. semipermeable polymeric membranes. The absence of condensed moisture in such devices eliminates the loss of water-soluble gas components of the SZH. However, when passing through the membrane, the concentration of the analyzed gas decreases significantly (100 or more), which leads to an increase in the measurement error. In addition, the membrane significantly reduces the dynamic performance of the entire gas analytical device. A sampling probe for continuous removal of industrial gas samples is known, which contains a flange, a hollow filter made of porous material, and a sample transport pipeline J. The disadvantage of the sampling probe is that its design does not ensure the safety of the representativeness of the gas sample during its further drying and purification due to loss of water-soluble and chemically active gas components. The aim of the invention is to increase the representativeness of the gas sample by reducing the loss of nitrogen dioxide. This goal is achieved by the fact that in a sampling probe for continuous sampling of nitrogen oxides in industrial gases, containing a flange, a hollow filter made of porous material and a sample transport pipeline, the hollow filter is equipped with a heating element and a gas-tight partition, dividing the filter on the cavity, one of the cavities filled with catalyst, and the sample transportation pipeline is made in the form of parallel tubes arranged connected to different cavities of the hollow filter. The drawing shows the design of the sampling probe. The probe comprises a flange 1, which is installed in the wall of the chimney 2, and a hollow filter 3 of porous material. A heater 4 and a gas-tight partition 5 are installed in it, separating the internal volume of the filter into cavities 6 and 7. The cavity 6 is filled with a recovery catalyst N02 The sample transport channel is made in the form of parallel tubes 8 and 9 that are connected to cavities 6 and 7. Sampling probe works as follows. Under the influence of the secondary flow, which is located in the gas analyzer (not shown), the analyzed gas from the gas duct enters the internal volume of the filter. Passing through a cavity 6 filled with a catalyst, nitrogen dioxide quantitatively (1: 1) is converted into nitric oxide in the gas to be analyzed. At the same time heating-. Body 4 maintains the temperature in the filter necessary for normal catalyst operation. After the filter, the gas stream is divided into two parts, one of which contains a sample of nitric oxide, and the other - a sample of nitrous oxide. Through pipes 8 and 9, both samples are bought in the drying device. Due to the fact that nitric oxide is a gas that is poorly soluble in water, its loss during drying by means of a refrigerator is insignificant. Example. As a hollow filter using a cylindrical cup with a volume of about 70 cm, made of porous cermet. The longitudinal partition is made of stainless steel with a thickness of 1 mm. Along the axis of the cylindrical filter mount heater power. 50 watts. One of the cavities of the filter is filled with crushed glassy carbon granules, which is a catalyst for the conversion of N02BN054. The degree of conversion is 95-98% in the temperature range of 150-250 ° C. The sampling probe is placed in the chimney of a thermal power plant. of The flue gas temperature is about 120 ° C. The concentration of nitrogen oxides (NO + N02) is measured by an optoacoustic gas analyzer model ENOL-212, manufactured by Horiba (Japan), which uses traditional gas sample drying using a thermoelectric cooler. According to chemical analysis, the nitrogen dioxide content is 10 ± 3% of the total nitrogen oxides in the flue gas. The table shows the results of the measurement by the EN-DA-212 gas analyzer of the content of NO + N02 during the combustion of various types of fuel.