SU1096470A1 - Устройство дл тепловой обработки волокнистого материала - Google Patents
Устройство дл тепловой обработки волокнистого материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1096470A1 SU1096470A1 SU823514901A SU3514901A SU1096470A1 SU 1096470 A1 SU1096470 A1 SU 1096470A1 SU 823514901 A SU823514901 A SU 823514901A SU 3514901 A SU3514901 A SU 3514901A SU 1096470 A1 SU1096470 A1 SU 1096470A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- nozzles
- heat
- sensors
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТ1 Й ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, преи;мущественно льнотресты, содержащее сушильную камеру с транспортером дл :переме1цени сло материала, снабжен ную соплами дл подачи теплоносител и источником тепла, соединенным с сигнальным устройством и датчиками уровн материала, отличающеес тем, что, с целью повышени качества высушиваемого материала путем обеспечени его равномерной влажности по всему объему сло , датчики уровн материала установлены по :Ширине сло под каждым соплом, имеющим индивидуальный источник тепла, соединенный с соответстиующим датчиком уровн материала.
Description
:о
35 4 Изобретение относитс к сушке изделий , в частности, к сушке волокнис тых материалов, таких как например, льн на и пенькова треста, полученных мокрым промышленным способом (моченцовой или паренцовой ). 1 Известна сушилка, содержаща каме ру с транспортером дл перемещени высушиваемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному, под вод щие и отвод щие патрубки, соединенные с всасывающими и напорными ко робами, расположенными сверху и снизу от транспортера Cl. Недостатком известной сушилки вл етс низкое качество- обработки материала . Наиболее близким к изобретению по поставленной цели и достигаемому результату вл етс устройство дл теп ловой обработки волокнистого материа ла, преимущественно льнотресты, содержащее сушильную камеру с транспор тером дл перемещени сло материала снабженную соплами дл подачи теплоносител и источником тепла, соединенным с сигнальным устройством и датчиками уровн материала 2. Недостатком известного устройства вл етс низкое качество высушиваемого материала. Цель изобретени - повышение качества высушиваемого материала путем обеспечени его равномерной влажности по всему объему сло . Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл тепловой обработки волокнистого материала, преиму щественно льнотресты, содержащем сушильную камеру с транспортером дл перемещени сло материала, снабженную соплами дл подачи теплоносител и источником тепла, соединенным с сигнальным устройством и датчиками уровн материала, датчики уровн материала установлены по ширине сло под каждым соплом, имеющим индивидуальный источник тепла, соединеннь1й с соответствующим, датчиком уровн материала . На фиг. 1 изображено устройство дл тепловой обработки волокнистого материала, общий вид; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1; на фиг.З способы укладки льнотресты. Устройство дл тепловой обработки волокнистого материала содержит камеру 1 с транспортером 2, подвод щий 3 и отвод щий 4 патрубки, соединенные соответственно с напорным 5 и всасывающим 6 коробами, снабженными соплами 7, дл подачи теплоносител индивидуальные источники тепла 8, датчики 9 уровн материала 10. Датчи ки 9 уровн материала установлены по ширине транспортера 2 перед сопла ми 7 . Камера 1 разделена на несколько зон по длине ленты транспортера, на котором укладываетс обрабатываемый материал, льнотреста.. Кажда зона снабжена устройствами, описанными выше . Количество зон определ етс технологическими особенност ми обрабатываемого материала. Сопла 7 расположены р дами по ширине и длине обрабатываемого материала . Непосредственно перед соплами 7 по ширине транспортера 2 в местах линии пересечени проекции сопел на транспортер 2 установлены датчики 9 уровн . Количество датчиков 9 соответствует количеству продольных р дов сопел 7, количество поперечных р дов сопел зависит от длины сушильной камеры 1 и геометрических размеров сопел 7. Каждый датчик 9 уровн управл ет соответствующим ему источником тепла продольного р да сопел нерез преобразователь 11 и шибер 12. Устройство дл тепловой обработки волокнистого материала работает следующим образом. Слой материала 10, льнотресты, укладывают на транспортер 2 одним из известных способов (фиг. 31. Каждый из этих способов укладки приводит к тому, ЧТОматериал 10 оказываетс не одинаковымпо высоте сло , что при известных способах сушки при-v водит к неравномерному высушиванию материала 10, а следовательно и к разной влажности на выходе из устройства , что в конечном счете приводит к снижению физико-механических характеристик готового волокна. В предлагаемом устройстве прежде, чем попасть в первую зону сушки льнотреста проходит р д датчиков 9 уровн материала , сигнал об уровне сло в месте установки датчиков 9 поступает на преобразователь 11, а с него на вход источника тепла 8 соответствующего каждому датчику 9 продольного р да сопел 7. Регулирование скорости и расхода теплоносител осуществл лось шиберами 12. При лабораторных испытани х устройства, в качестве источников тепла 8 использовались обычные электрические спирали, а в качестве датчиков 9 уровн материала использовались фотодатчики типа ФГМ-Д. При испытани х температура нагрева теплоносител по длине каждой зоны сушки - оставалась посто нной , В первой зоне максимальной высоте сло 250 мм соответствовала t теплоносител 130°С, а минимальной высоте сло 120 мм - t - 9р°С. Во второй зоне 100 70°С и в третьей зоне на выходе 80, 55°С. Температура теплоносител каждого продольного р да измен лась в соответствии с уровнем льнотресты, проход щей под этим р дом.
Устройство дл сушки волокнистого материала, позвол ет получить готовый продукт на выходе из сушилки с равномерной влажностью, как по высоте , так и по ширине сло высушиваемого материала, независимо от способа его укладки. А равномерна влажность волокна позвол ет получать готовый продукт высокого качества.
t
ту j jLyMf A
W///////M/////////)7.
9
//.
}
А-А
Y////////A
7/777//
Ч
w
Ш
1Ш
--|-;r-XXZ.
,yf ffazpeSa
//////////////////////////////
a
8
Vf
/7- ЛУ
y/////////////////7
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБ- 'РАБОТАЙ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, преи ‘мущественно льнотресты, содержащее сушильную камеру с транспортером для ^перемещения слоя материала, снабженную соплами для подачи теплоносителя и источником тепла, соединенным с сигнальным устройством и датчиками уровня материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества высушиваемого материала путем обеспечения его равномерной влажности по всему объему слоя, датчики уровня материала установлены по ширине слоя поД каждым соплом, имеющим индивидуальный источник тепла, соединенный с соответствующим датчиком уровня материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823514901A SU1096470A1 (ru) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | Устройство дл тепловой обработки волокнистого материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823514901A SU1096470A1 (ru) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | Устройство дл тепловой обработки волокнистого материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1096470A1 true SU1096470A1 (ru) | 1984-06-07 |
Family
ID=21036860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823514901A SU1096470A1 (ru) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | Устройство дл тепловой обработки волокнистого материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1096470A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-30 SU SU823514901A patent/SU1096470A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 421869, кл. F 26 В 17/04, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3414728, кл. F 26 В 21/10, 29.03.82. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5704779A (en) | Method and cooler for cooling particulate material | |
KR100216256B1 (ko) | 자동차의 촉매 시스템용 세라믹 기질의 제조방법 및 그 장치 | |
US4562650A (en) | Board drying apparatus | |
SU336960A1 (ru) | Ленточный конвейер | |
US3069786A (en) | Continuous drier for fibrous materials | |
SU1096470A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки волокнистого материала | |
KR20060061861A (ko) | 베니어 건조기 | |
JPS62272084A (ja) | 連続軌道上を通される物質の乾燥装置 | |
NO895126D0 (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en mineralfiberbasert overflatebehandlet plate. | |
US1293780A (en) | Apparatus for treating materials. | |
JPH0663702B2 (ja) | 穀類等の材料乾燥方法 | |
US5062218A (en) | Screen dryer | |
SU590564A1 (ru) | Способ сушки термочувствительных материалов | |
US3045359A (en) | Centrifugal drying | |
US1750003A (en) | Drying apparatus | |
US2276955A (en) | Drier | |
SU775569A1 (ru) | Установка дл сушки льнотресты | |
SU1068674A1 (ru) | Способ сушки хлопка-сырца | |
SU1312355A1 (ru) | Сушилка дл сыпучих материалов | |
SU1474404A1 (ru) | Способ работы шахтной зерносушилки | |
SU741840A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки продукта | |
SU1011973A1 (ru) | Установка дл сушки трав | |
SU721649A1 (ru) | Зерносушилка | |
RU2015470C1 (ru) | Вакуумная сушилка для сыпучих материалов | |
RU2126121C1 (ru) | Устройство для сушки органических веществ |