SU1096435A1 - Valve - Google Patents

Valve Download PDF

Info

Publication number
SU1096435A1
SU1096435A1 SU833541116A SU3541116A SU1096435A1 SU 1096435 A1 SU1096435 A1 SU 1096435A1 SU 833541116 A SU833541116 A SU 833541116A SU 3541116 A SU3541116 A SU 3541116A SU 1096435 A1 SU1096435 A1 SU 1096435A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
cavity
rod
piston
pressure
Prior art date
Application number
SU833541116A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Александрович Стельмах
Валерий Константинович Игумнов
Борис Николаевич Шатерников
Владимир Борисович Попов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5539
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5539 filed Critical Предприятие П/Я М-5539
Priority to SU833541116A priority Critical patent/SU1096435A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1096435A1 publication Critical patent/SU1096435A1/en

Links

Abstract

КЛАПАН, содержащий пневмопривод , затвор, жестко св занный с поршнем гидрофиксатора, напорна  и сливна  полости которого сообщены между собой выполненным по оси поршн  каналом, и пусковое устройство , управл гаца  полость над плунжером которого сообщена с источником давлени , а плунжер через шток св зан с запорным органом, перекрывающим указанный канал, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы, плунжер пускового устройства установлен на штоке с возможностью перемещени , напорна  полость гидрофиксатора образована его поршнем и плунжером пускового устройства, на штоке выполнена юбка, а в плунжере соосно юбке - кольцева  проточка, образующие при сопр жении полость переменного объема , причем в запорном органе выполнен дроссельный канал, сообщающий полость переменного объема со сливс S ной полостью гидрофиксатора, а между штоком и плунжером установлен упругий элемент.A VALVE containing a pneumatic actuator, a shutter rigidly connected to the hydraulic fixing piston, the pressure and drain cavities of which are connected to each other by a channel made along the axis of the piston, and a starting device that controls the cavity above the plunger which communicates with the pressure source, and the plunger is connected through a rod a shut-off body that blocks the said channel, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the plunger of the starting device is mounted on the rod with the possibility of movement, the pressure chamber of the hydraulic fixator is formed its piston and plunger of the starting device, a skirt on the rod, and a plunger coaxially of the skirt - annular groove, forming a variable volume cavity when coupled, and a choke channel is made in the locking organ, which informs the variable volume cavity with the S cavity of the hydraulic fixator, between the rod and the plunger installed elastic element.

Description

ОABOUT

соwith

0505

с сд Изобретение относитс  к арматуро строению, в част-ности к запорной пневмогидроарматуре, и может быть использовано в системах регулировани  и управлени . Известно устройство, запорный орган которого св зан со штоком поршн  механизма фиксации закрытого положени , поршнева  и штокова  полости которого, сообщены между собой каналом,перекрываемым управл гоидам клапаном L1. Недостатком известного устройств  вл етс  малое быстродействие. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  клапан, содержащий пневмопривод, за твор, жестко св занный с поршнем гидррфиксатора,. напорна  и сливнай полости которого сообщены между собой выполненным по оси поршн  каналом, и пусковое устройство, управл юща  полость над плунжером которого сообщена с источником давлени , а плунжер через шток св зан с запорным органом, перекрывающим указанный канал С2 . Указанный клапан характеризуетс  сложной конструкцией и недостаточной надежностью в работе. Цель изобретени  - повышение надежности работы клапана. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в клапане, содержащем пневмопривод, затвор, жестко св зан ный с поршнем гидрофиксатора, напор на  и сливна  полости которого сообщены между собой выполненным по оси поршн  каналом, и пусковое устройство, управл юща  полость над плунжером которого сообщена с источником давлени , а плунжер чере шток св зан с запорным органом, прекрывающим указанный канал, плунж Пускового устройства установлен на штоке с возможностью перемещени , лчапорна  полость гидрофиксатора образована его поршнем и плунжером пускового устройства, .на штоке выполнена юбка, а в плунжере.соосно юбке - кольцева  проточка, образуюшие при сопр жении полость переменного объема, причем в запорном орга не выполнен дроссельный канал, сообщающий полость переменного объема со сливной полостью гидрофиксатора а между штоком и плунжером установлен упругий элемент. На фиг. 1 показан предлагаемый клапан; на фиг. 2 -. узел фиг.1. Клапан содержит корпус 1, пневмо привод 2, затвор 3, жестко св занный с поршнем 4 гидрофиксатора. Полости гидрофиксатора - напорна  5 и сливна  б сообщены между собой выполненным в поршне 4 осевым каналом 7. Канал 7 перекрыт запорным органом 8пускового устройства, которое включает шток 9 и плунжер 10, раздел ющий напорную полость 5 и управл ющую полость 11, соединенную с источником давлени . Плунжер 10 установлен на штоке 9 с возможностью перемещени  и св зан с ним упругим элементом 12. На штоке 9выполнена юбка 13, а в плунжере 10соосно юбке 13 - кольцева  проточка , которые при сопр жении образуют полость переменного объема 14. Шток 9выполнен полым с дроссельным каналом 15 в торце и радиально расположенными сквозными отверсти ми 16. Полости разделител  17 среды гидравлическа  18 и пневматическа  19 разделены между собой поршнем 20. Гидравлическа  полость 18 каналом 21 соединена с напорной полостью, 5, пневматическа  полость 19 - с источником давлени . Канал 22 соедин ет, сливную полость б с гидравлической полостью 23 компенсатора 24. Плунжер 25 компенсатора 24 нагружен пружиной 26, размещенной в надплунжерной полости 27, сообщенной с атмосферой. пневмопривод 2 имеет две управл ющие полости 28 и 29, разделенные поршнем 30 и сообщенные с источниками управл ющих давлений. Клапан работает следующим образом. Под действием управл ющего давлени , поданного в управл ющую полость 28 пневмопривода 2, затвор 3 находитс  в крайнем нижнем положении, т.е. клапан закрыт. Перед открытием клапана в пневматическую полость 19 разделител  17 среды подаетс  воздух, перемещающий поршень 20 влево, вследствие чего из гидравлической полости 18 в напор ную полость 5 вытесн етс  дополнительный объем жидкости и в напорной полости 5 создаетс  давление, равное давлению в полости 19. Под действием давлени  плунжер 10перемещаетс  в крайнее верхнее положение, сжима  упругий элемент 12 (фиг. 2). При этом объем 14 возрастает и через дроссельный канал 15, полость в штоке 9 и радиальные отверсти  16 заполн етс  жидкостью из сливной полости б, после чего в управл ющую полость 11 подаетс  воздух, давление которого на плунжер 10 уравновешиваетс  давлением жидкости напорной полости 5. Полость 29 пневмопривода 2 соедИ н етс  с источником управл ющего давлени , а из полости 28 воздух стравливаетс  в атмосферу. В таком положении клапан готов к открытию. Дл  открыти  клапана производитс  частичный сброс воздуха из полости cd The invention relates to a valve structure, in particular, to shut-off pneumo-hydraulics, and can be used in control systems. A device is known whose locking member is connected to the piston rod of the closed position fixing mechanism, the piston and rod cavity of which is interconnected by a channel blocked by the control valve L1. A disadvantage of the known devices is low speed. Closest to the proposed technical entity is a valve containing a pneumatic actuator, a valve rigidly connected to the piston of a hydraulic lock. the pressure and discharge cavities of which are connected to each other by the axially made piston channel, and the triggering device controlling the cavity above the plunger of which is in communication with the pressure source, and the plunger is connected through a rod to a shut-off member blocking the specified channel C2. The valve is characterized by a complex structure and insufficient reliability in operation. The purpose of the invention is to increase the reliability of the valve. The goal is achieved by the fact that in a valve containing a pneumatic actuator, a shutter rigidly connected to the hydraulic fixing piston, the pressure and drain cavity of which are connected to each other by a channel made along the axis of the piston, and a trigger device controlling the cavity above the plunger of which communicates with the source pressure, and the plunger through the stem is connected with the shut-off organ, blocking the specified channel, the plunger of the triggering device is mounted on the rod with the possibility of movement, the hydraulic cavity of the hydraulic lock is formed by its piston and plunger pu a skirt device, a skirt is made on the rod, and a circular groove in the plunger. elastic element. FIG. 1 shows the valve proposed; in fig. 2 -. node figure 1. The valve includes a housing 1, a pneumatic actuator 2, a shutter 3 rigidly connected to the piston 4 of the hydraulic lock. The cavities of the hydraulic fixator are pressure head 5 and drain b communicated with each other by an axial channel 7 made in the piston 4. Channel 7 is blocked by a shut-off member of the 8-starter, which includes a rod 9 and a plunger 10 separating the pressure chamber 5 and the control cavity 11 connected to a pressure source . The plunger 10 is mounted on the rod 9 with the possibility of movement and is connected with it by an elastic element 12. On the rod 9, the skirt 13 is made, and in the plunger 10 coaxially the skirt 13 - ring groove, which when coupled, form a cavity of variable volume 14. The rod 9 is hollow with the throttle channel 15 at the end and the radially located through holes 16. The cavities of the medium separator 17 are hydraulic 18 and pneumatic 19 are separated by a piston 20. Hydraulic cavity 18 is connected by channel 21 to a pressure cavity, 5, pneumatic cavity 19 is connected to a source d alenie. The channel 22 connects the drain cavity b with the hydraulic cavity 23 of the compensator 24. The plunger 25 of the compensator 24 is loaded with a spring 26 placed in the pre-plunger cavity 27 communicated with the atmosphere. pneumatic actuator 2 has two control cavities 28 and 29 separated by a piston 30 and communicated with sources of control pressures. The valve operates as follows. Under the action of the control pressure supplied to the control cavity 28 of the pneumatic actuator 2, the shutter 3 is in its lowest position, i.e. the valve is closed. Before opening the valve, air moves the piston 20 to the left into the pneumatic cavity 19 of the medium separator 17, as a result of which an additional volume of fluid is displaced from the hydraulic cavity 18 into the pressure cavity 5 and under pressure pressure plunger 10 moves to its highest position, compressing the elastic element 12 (Fig. 2). The volume 14 also increases through the throttle channel 15, the cavity in the rod 9 and the radial holes 16 are filled with fluid from the drain cavity b, after which air is supplied to the control cavity 11, the pressure of which is pumped to the plunger 10 by the pressure of the pressure cavity 5. 29 of the pneumatic actuator 2 is connected to a source of control pressure, and from the cavity 28 the air is vented to the atmosphere. In this position, the valve is ready to open. Partial air discharge from the cavity is performed to open the valve.

19 разделител  17 среды. При этом давление в полости 5 падает и плунжер 10 под действием давлени  в управл ющей полости 11 перемещаетс  вниз. Но так как плунжер 10 св зан со штоком 9 посредством объема 14, заполненного жидкостью, то одновременно с плунжером 10 переместитс  и шток 9. При максимальном перемещении штока 9 запорный орган 8 выходи из канала. 7 и открывает кольцевой зазор, образованный поверхностью канала 7 и профилированной поверхностью штока 9.19 separator 17 environment. In this case, the pressure in the cavity 5 drops and the plunger 10 moves downward under the action of pressure in the control cavity 11. But since the plunger 10 is connected with the rod 9 by means of a volume 14 filled with liquid, the rod 9 will move simultaneously with the plunger 10. With the maximum movement of the rod 9, the locking member 8 comes out of the channel. 7 and opens an annular gap formed by the surface of the channel 7 and the profiled surface of the rod 9.

Поршень 4 :гирофиксатора. под действием давлени  в полости 29 пневмопривода 2 передавливает жидкость из напорной полости 5 в сливную полость 6 через кольцевое сечение , перемаща сь при этом вместе с затвором 3 в крайнее верхнее положение и открывает клапан.Piston 4: gyro latch. under the action of pressure in the cavity 29 of the pneumatic actuator 2, it presses the liquid from the pressure cavity 5 into the drain cavity 6 through an annular section, moving together with the shutter 3 to the extreme upper position and opens the valve.

Дл  запирани  клапаиа в полость 28 пневмопривода 2 подаетс  управл ющий воздух, а из полости 29 воздух стравливаетс . Поршень 30, затвор 3 и поршень 4 гидрофиксатора опускаютс  вниз. Шток 9 под действием упругого элемента 12 занимает первоначальное положение, вытесн   при этом лишний объем жидкости из. объема 14 через дроссельный канал 15, а запорный орган 8 пускового устройства перекрывает канал 7.In order to lock the valve into the cavity 28 of the pneumatic actuator 2, control air is supplied, and from the cavity 29 the air is released. The piston 30, the bolt 3 and the piston 4 of the hydraulic lock are lowered down. The rod 9 under the action of the elastic element 12 occupies the original position, while displacing the excess volume of liquid from. volume 14 through the throttle channel 15, and the locking body 8 starting device closes the channel 7.

Технико-экономическа  эффективность .клапана выражаетс  в повьниении надежности его работы.Technical and economic efficiency of the valve is expressed in increasing the reliability of its operation.

2f Л 18 202f L 18 20

II

чЧЧЧУУ Х. - . . t . I- - jr-TJ -г . jCHCHCHUU H. -. . t. I- - jr-TJ - y. j

frtt X хл. V vl frtt X chl. V vl

10 Iti10 Iti

8 78 7

IIII

фаг. гphage. g

Claims (1)

КЛАПАН, содержащий пневмопривод, затвор, жестко связанный с поршнем гидрофиксатора, напорная и сливная полости которого сообщены между собой выполненным по оси поршня каналом, и пусковое устройство , управляющая полость над плунжером которого сообщена с источником давления, а плунжер через шток связан с запорным органом, перекрывающим указанный канал, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, плунжер пускового устройства установлен на штоке с возможностью перемещения, напорная полость гидрофиксатора образована его поршнем и плунжером пускового устройства, на штоке выполнена юбка, а в плунжере соосно юбке кольцевая проточка, образующие при сопряжении полость переменного объема, причем в запорном органе выполнен дроссельный канал, сообщающий полость переменного объема со сливной полостью гидрофиксатора, а между( g штоком и плунжером установлен упругий элемент.A VALVE containing a pneumatic actuator, a shutter rigidly connected to the piston of the hydraulic clamp, the pressure and drain cavities of which are interconnected by a channel made along the axis of the piston, and a triggering device, the control cavity above the plunger of which is in communication with the pressure source, and the plunger is connected through the rod to the shutoff body, covering the specified channel, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the plunger of the starting device is mounted on the rod with the ability to move, the pressure cavity of the hydraulic clamp is formed by shnem and the plunger trigger device on the rod is formed skirt, and a plunger coaxially skirt annular groove forming when mated a cavity of variable volume, wherein a locking organ is formed a throttle channel communicating a cavity of variable volume from the drain cavity gidrofiksatora and between (g rod and plunger installed elastic element. I оо слI oo sl 109'6435109'6435
SU833541116A 1983-01-17 1983-01-17 Valve SU1096435A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833541116A SU1096435A1 (en) 1983-01-17 1983-01-17 Valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833541116A SU1096435A1 (en) 1983-01-17 1983-01-17 Valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1096435A1 true SU1096435A1 (en) 1984-06-07

Family

ID=21045792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833541116A SU1096435A1 (en) 1983-01-17 1983-01-17 Valve

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1096435A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент СССР № 13974, кл. F 16 К 17/06, 1927. 2, Авторское свидетельство СССР № 821831, кл. F 16 К 31/56, 1981 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4930464A (en) Hydraulically operating actuating device for a lift valve
US5215116A (en) Pressure-relief valve with stepped or double piston
US4117767A (en) Compressed air-operated fastener driver
CA2090900A1 (en) Valve snubber
US3745886A (en) Thrust piston motor operating with a gaseous fluid medium
SU1096435A1 (en) Valve
SE455291B (en) BRAKE PRESSURE GENERATOR FOR A HYDRAULIC MOTOR VEHICLE BRAKE SYSTEM SPEC WITH A THROTTLE CHANNEL WITH A BLOCK VALVE BETWEEN A CAMERA, THE KNOT OF AT LEAST A WHEEL BRAKE, AND THE DEVICE PRESSURE CAMERA
US3796050A (en) High energy rate actuator
JPH0429878B2 (en)
SU1665031A1 (en) Well completion unit
US4835746A (en) Device for producing soundwaves in water
SU1021969A1 (en) Piston-type gas dynamic plant
RU2006684C1 (en) Pneumatic cylinder
US3444880A (en) Pressure control unit for hydraulic systems
RU2046223C1 (en) Fluid-pressure intensifier
SU1122989A1 (en) Source of seismic signals for water areas
SU1078378A1 (en) Pneumatic source of seismic signals for water bodies
SU1185008A1 (en) Fast-acting vacuum gate valve
SU396944A1 (en) Brake the camera for the vehicle
SU943459A1 (en) Pneumohydrovalve
SU1108260A1 (en) Vibration platform
SU1106944A1 (en) Pulsed safety valve
EP0115209A1 (en) Fluid operated device
SU1397636A1 (en) Hydraulic telescopic single-tube shock-absorber
SU974003A1 (en) Safety valve