SU1096402A1 - Центробежна машина - Google Patents

Центробежна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1096402A1
SU1096402A1 SU833557519A SU3557519A SU1096402A1 SU 1096402 A1 SU1096402 A1 SU 1096402A1 SU 833557519 A SU833557519 A SU 833557519A SU 3557519 A SU3557519 A SU 3557519A SU 1096402 A1 SU1096402 A1 SU 1096402A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
impeller
axial force
force acting
disks
drive
Prior art date
Application number
SU833557519A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Александрович Ковалев
Николай Михайлович Олада
Original Assignee
Сумский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им.В.И.Ленина filed Critical Сумский Филиал Харьковского Ордена Ленина Политехнического Института Им.В.И.Ленина
Priority to SU833557519A priority Critical patent/SU1096402A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1096402A1 publication Critical patent/SU1096402A1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА, содержаща  рабочее колесо с ведущим и ведомыми дисками, размещенное в корпусе, внутренн   поверхность которого со стороны одного из дисков выполнена с выступами клиновидной формы, равномерно расположенными по окружности, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности путем снижени  нагрузки на элементы рабочего колеса и уменьщени  результирующего осевого усили , действующего на рабочее колесо, выступы выполнены со стороны ведущего диска и имеют высоту, увеличивающуюс  в направлеш нии, противоположном вращению колеса. со о 4

Description

Изобретение относ тс  к насосостроениро и компрессоростроению и может быть использовано в центробеж пых машинах дл  перекачивани   сидко тей и га-зов. Известна целтробежна  машина, со держаи1;а  установлениое в корпусе ра бочее колесо с ведущг-м и ведомым дисками, причем на внешней стороне ведущего диска вьшолпены радиальнью импеллеры с открытыми лопатками, си давление рабочей среды в задней пазухе - полости ме сду ведупцим диском и корпусом. Снижение дав лени  происходит за счет обеспечени  посредством лопаток увеличени  угловой скорости (закрутки) рабочей среды в задней пазухе 1 . Недостатком такой конструкции  в етс  дополнительна  затрата мощност необходима  дл  закрутки потока уте ки и, как следствие, существенное снижение КПД центробежтюй машины. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  центробежна  маглина, содержаща  рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками, размещенное в корпусе, вну поверхность которого со стороны одного из дисков выполнена с выстуттами клиновидной формы, равномерно расположенными по окру;-кности. верхности выст: пов и ведомого диск образуют полости, суживающиес  в на правлении вращени  рабочего колеса. При работе машины ведомый диск увл кает за собой рабочзм среду, заполн ющую эти полости, при этом имеет место клиновой, эффект, т.е.  вление возникновени  в рабочей среде динамических давлений за счет наличи  жи костного (газового) клина. В резуль тате этого, осевое усил:-1е5 действуюпдее на ведомый диск рабочего колеса значительно увеличиваетс , а результирующее осев-ое усилие, действующее на рабочее колесо центробежной машины , наоборот, значительно у;уге.ньшаетс  Г 2 3. Недостатком известной машины  вл етс  то, что обеспечение надежного и эффективного уменьшени  результирующего осевого усили , действующего на рабочее колесо, св зано со значителыи )1м увеличением осевого усили , действ лощего на ведомый диск, при не изменной величине осевого усили , действующего на ведуи,ий диск. Значительные осевые усили , действующие на дис.рси рабочего колеса, увёличи aioT нагрузки на все элементы колеса, особенно при больших давле1 и х рабочей среды. Это нежелательное  вление дл  колес из материала, имеюш;их невысокие прочностные свойства. А в компрессоростроении, в частности, увели- ен}5ые нагрузки на ведомый диск при больших давлени х рабочей среды ведут к ослаблению заклепок креплени  этого диска и, как следствие, к ремонту рабочих колес из-за необходимости переклепки дисков. LltiTib изобретени  - повышение надежностипутем снижени  нагрузки на элементы рабочего колеса и уменьшени  результирующего осевого усили , действующего на рабочее колесо. Указанна  цель достигаетс  тем, что в цектробеж ой машине, содержащей рабочее колесо с ведущем и ведо- . мым дисками, размещенное в корпус.е, внутренн   поверхность которого со стороны одного из дисков выполнена с выступами клиновидной формы, равномерно расположенными по окружности ,. выпо. со стороны ведущего диска и имеют высоту, увеличивающуюс  в направлении, противоположном вращению колеса. Выполнение на внутренней поверхности корпуса со стороны ведущего диска выступов к.П11иовидной формы, равномерно расположенных по окружности, с высотой, увеличивающейс  в направлении , противоположном ., противоположном вращению колеса что поверхности выступов и ведущего диска колеса Jобразуют полости, расшир ющиес  в направлении вращени  рабочего Koxieca. Враща ош,ййс  ведущий иск рабочего колеса увлекает за обой рабочуЪ среду, заполн ющую эти олости. При этом давление рабочей реды в них в oKpiOKHOM направлении начале, постепенно понижаетс , а заем , достигнув минимума, постепенно озрастает до начальной величины. ричем понижение давлени  может быть есьма существетгым. Теоретически ри некоторых услови х течени  рабоей среды давление в полости может аже достичь полного вакуума, однако реальных услови х минимум этого авлени  ограничиваетс  давлением наыщенных паров рабочей среды при даной температуре. Таким образом, за чет наличи  полостей, расиир юидихс  направлении вращени  рабочего колеса , обеспеч1 ваетс  существенное снижение давлени  рабочей среды, действующего на ведущий диск рабочего колеса . В результате, осевое усилие, действующее на ведущий диск рабочего колеса, значительно уменьшаетс , а, следовательно, и результирующее осевое усилие, действующее на рабочее колесо центробежной машины, также значительно уменьшаетс . Уменьшение результирующего осевого усили  действующего на рабочее колесо центр бежной машины, улучшает услови  работы воспринимающих осевые усили  устройств (подшипников, п т и т.п.) которые станов тс  менее нагруженны ми. Уменьшение осевых усилий, действующих на диски рабочего колеса, уменьшают нагрузки на все элементй колеса, что весьма существенно при больших давлени х рабочей среды и при использовании рабочих колес из материалов с невысокими прочност ными св,ойствами. За счет всего этого повьшшетс  надежность машины и увеличиваетс  ее ресурс работы. На фиг. 1 изображена центробежна машина, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 то же (вариант выполнени  выступов в корпусе машины). Центробежна  MaimiHa содер)И1т ра . бочее колесо 1 с ведущим и ведомым .дисками 2 и 3 соответственно, разме Iщенное в корпусе 4, внутренн   поверхность 5 которого со стороны ведущего диска 2 выполнена с выступами 6, равномерно расположенными по окрзпкности . Выступы 6 выполнены клино видной формы с высотой tl , увеличивающейс  в направлении, противополо ном направлению вращени  колеса 1, а поверхности выступов 6 и ведущего диска 2 образуют полости 7, расшир юшд ес  в направлении вращени  рабочего колеса 1 . Высота h выступов 6 может колебатьс  в пределах 0,34 мм в зависимости от их прот женности в направлении. Чем меньше « нимaльный зазор 8 между вы тупами 6 и ведушд м диском 2, тем эффективнее уменьшаетс  результир1тащее осевое усилие за- счет уменътеннп осевого усили , действующего на ,ий диск 2 рабочего колеса 1 . инимально допустима  величина зазора 8 равна 0,1 мм, но с точки зрени  эксплуатации целесообразно иметь зазор 8 в пределах 0,5-1 мм. Конструктивно выступы 6 могут иметь пр молинейнлпо (фиг. 3) и криволинейную ( фиг. 4) форму. Они могут быть с плоскими участками 9 и 10 стабилизированного давлени  (фиг. 4) или без них (фиг. 3), с переходными скосами 11 различной Конфигурации (фиг. 4) без них (фиг. 3). Ilpji работе машины вращающийс  ведущий диск 2 рабочего колеса 1 увлекает за собой ; абочую среду, -заполн ющую полости 7. При этом давление рабочей среды в полост х 7 в окружном направлении вначале постепенно понижаетс , достигнув минимума , постепенно возрастает до начальной величины. Таким образом обеспечиваетс  существенное снилсение давлени  рабочей среды, действ тащего на ведущий диск 2 рабочего колеса 1. В результате, значительно уменьшаетс  осевое ycROiie, действзющее на ведущий диск 2 рабочего колеса 1 ,. и результирующее осевое усилие, действу ощее на рабочее колесо 1 центроб.ежной . Преимущество предлагаемой центробелшой машины по сравнению с известной заключаетс  в том, что надежное и эффективное уменьшение результир-; ,тощего осевого усили , действующего на рабочее колесо, происходит за счет существенного --шньшени  осевого усили , действующего на ведущий диск рабочего колеса-, при уменьшенном осевом усилии, действующем на его ведомый диск. Это позво- л ет уменьшить нагрузки на все элементы рабочего колеса, что весьма важно при больших давлени х рабочей .среды и при использовании рабочих колес из материалов с невысок1-1ми прочностными свойствами. В результате повьщ1аетс  надежность машины и увеличп.ваетс  ее ресурс работы.
jfK 4 53353c
Б-6
/
Фг/г. J
6-6
фи-г.

Claims (1)

  1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА, содержащая рабочее колесо с ведущим и ведомыми дисками, размещенное в корпусе, внутренняя поверхность которого со стороны одного из дисков выполнена с выступами клиновидной формы, равномерно расположенными по окружности, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения нагрузки на элементы рабочего колеса и уменьшения результирующего осевого усилия, действующего на рабочее колесо, выступы выполнены со стороны ведущего диска и имеют высоту, увеличивающуюся в направлении, противоположном вращению колеса. <g ϊ
SU833557519A 1983-02-25 1983-02-25 Центробежна машина SU1096402A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833557519A SU1096402A1 (ru) 1983-02-25 1983-02-25 Центробежна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833557519A SU1096402A1 (ru) 1983-02-25 1983-02-25 Центробежна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1096402A1 true SU1096402A1 (ru) 1984-06-07

Family

ID=21051414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833557519A SU1096402A1 (ru) 1983-02-25 1983-02-25 Центробежна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1096402A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 966303, кл. F 04 D 29/04, 1981. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3410399, кл,F 04 Б 29/04, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5209641A (en) Apparatus for fluidizing, degassing and pumping a suspension of fibrous cellulose material
US4543041A (en) Impellor for centrifugal compressor
US4255081A (en) Centrifugal pump
NO150135B (no) Anordning ved ramluftturbiner.
US6464454B1 (en) Centrifugal pump
SU1096402A1 (ru) Центробежна машина
US4614478A (en) Pump impeller
SU1171605A1 (ru) Центробежна машина
SU1008504A1 (ru) Способ уплотнени рабочего колеса центробежного насоса
SU985444A1 (ru) Дисковый вентил тор
SU922323A1 (ru) Погружной центробежный насос
SU468036A1 (ru) Центробежное лопастное колесо
SU1048179A1 (ru) Центробежное колесо
GB2071765A (en) Centrifugal Pump
SU1017823A1 (ru) Центробежный насос
SU985453A1 (ru) Центробежный насос
SU1498956A1 (ru) Насос
SU1303739A2 (ru) Центробежный насос
SU1634836A1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса
SU1213256A1 (ru) Центробежный насос
SU877140A1 (ru) Центробежный насос
SU941687A1 (ru) Центробежный насос
SU773311A1 (ru) Центробежный насос дл перекачивани и диспергировани жидкостей
SU1078137A1 (ru) Пр моточный насос
SU1105696A1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса