SU1096265A1 - Method for producing potassium fertilizers - Google Patents
Method for producing potassium fertilizers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1096265A1 SU1096265A1 SU833574005A SU3574005A SU1096265A1 SU 1096265 A1 SU1096265 A1 SU 1096265A1 SU 833574005 A SU833574005 A SU 833574005A SU 3574005 A SU3574005 A SU 3574005A SU 1096265 A1 SU1096265 A1 SU 1096265A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fertilizer
- solubility
- potassium chloride
- urea
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ путем введени св зующей добавки в пылевидную фракцию хлористого кали , последующего смешени . с мелкозернистым хлористым калием, гранулировани и сушки полученного , отличающийс .тем, что, с целью повышени механической прочности и снижени растворимости гранулированного удобре- НИН, в качестве св зующей добавки используют смесь сульфит-дрожжевой .бражки и мочевины при соотношении компонентов 1:A METHOD FOR OBTAINING POTASSIUM FERTILIZER by injecting a binding additive into the pulverulent fraction of potassium chloride, followed by mixing. with granular potassium chloride, granulation and drying of the obtained, characterized in that, in order to increase the mechanical strength and reduce the solubility of granulated fertilizer, a sulfite-yeast and urea mixture is used as a binding additive with a ratio of components 1:
Description
Изобретение относитс к производству минеральных удобрений и касаетс улучшени качества хлористого кали .The invention relates to the production of mineral fertilizers and relates to improving the quality of potassium chloride.
Известен способ получени гранулированного калийного удобрени путем гранул ции предварительно нагре того хлористого кали с мочевиной l .A method of producing granulated potash fertilizer by granulation of pre-heated potassium chloride with urea is known.
Недостатками известного способа вл ютс низка прочность гранул и значительна растворимость готового продукта.The disadvantages of this method are the low strength of the granules and the significant solubility of the finished product.
Наиболее по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ получени гранулированных калийных удобрений, включающий прессование мелкозернистого хлористого кали совместно с пылевидной фракцией, в которую предварительно введена сульфит-дрожжева барда (СДБ) Zj The most technical essence and the achieved result of the invention is a method of obtaining granulated potash fertilizers, including pressing fine-grained potassium chloride together with a pulverized fraction, into which sulphite-yeast bard (ZDB) Zj
Однако дл известного устройства характерны относительно низка проч ность и значительна растворимость гранулированного удобрени . Кроме того, сульфит-дрожжева бражка вл етс полидисперсным полимером, основна масса которого представлена веществами, молекул рна массаHowever, the known device is characterized by relatively low strength and significant solubility of granular fertilizer. In addition, the sulfite yeast brew is a polydisperse polymer, the bulk of which is represented by substances, molecular weight
96265 . 296265. 2
которых менее 1000, Вследствие этого СДБ обладает невысоким св зующим действием.which is less than 1000, As a result, the RRM has a low binding effect.
5 Цель изобретени - повышение механической прочности и снижение растворимости гранулированного удобрени .5 The purpose of the invention is to increase the mechanical strength and reduce the solubility of granular fertilizer.
Поставленна цель достигаетс The goal is achieved
10 тем, что согласно способу получени калийного удобрени путем введени св зующей добавки в пылевидную фракцию хлористого кали , последующего смешени с мелкозернистым калием,10 in that, according to the method for producing potash fertilizer, by introducing the binding additive in the pulverulent fraction of potassium chloride, followed by mixing with fine-grained potassium,
15 гранулировани и сушки полученного продукта, в качестве св зующей добавки используют смесь сульфит-дрожжевой бражки и мочевины при соотношении компонентов 1:(0,05-0,15) в15 granulating and drying the obtained product, as a binding additive, use a mixture of sulphite-yeast brew and urea with a ratio of components 1: (0.05-0.15) per
20 количестве 0,5-4% от массы удобрени .20 amount of 0.5-4% by weight of fertilizer.
Модифицирование сульфит-дрожжевой бражки осуществл ют путем введени мочевины в исходный растворModification of the sulfite-yeast brew is carried out by introducing urea into the initial solution.
25 СДБ и его перемешивани в течение 20-30 мин при 80-90°С.25 SDB and its mixing for 20-30 minutes at 80-90 ° C.
В табл.1 приведены показатели удобрени в зависимости от соотно30 шени СДБ:мочевина.Table 1 shows the fertilizer indices depending on the ratio of the RR: urea.
Таблица 1Table 1
2 2
Прочность, МПа 2 58,7 Растворимость,% 4 32,3 Strength, MPa 2 58.7 Solubility,% 4 32.3
Оптимальное соотношение СДБ:мочевина , при котором достигаютс наилучшие результаты по прочности и растворимости гранулированного удобрени , составл ет 1:0,05-0,15 по сухому веществу (табл.1). Уменьшение содержани СДБ, модифицированной мочевиной менее 0,5% не обеспечивает необходимый эффект повьш1ени прочности и снижени растворимости , а введение добавки более 4% нецелесообразно, так как свойстваThe optimal ratio of BDU: urea, at which the best results are achieved in strength and solubility of granulated fertilizer, is 1: 0.05-0.15 in terms of dry matter (Table 1). The decrease in the content of UDB modified with urea less than 0.5% does not provide the necessary effect of increasing strength and decreasing solubility, and the introduction of an additive of more than 4% is impractical because the properties
40,0 44,0 48,8 63,2 60,0 64,040.0 44.0 48.8 63.2 60.0 64.0
56,0 56,8 33,656.0 56.8 33.6
31,2 42,0 50,431.2 42.0 50.4
удобрени практически не улучшаютс .fertilizers are hardly improved.
Вместо пылевидной фракции хло (ристого кали можно использовать глинисто-солевой шлам - отход калийного производства.Instead of the dusty fraction of chlorine (of potassium hydroxide, you can use clay-salt sludge - waste of potash production.
В табл.2 приведены результаты по изучению влийни добавок сульфит-дрожжевой бражки, модифицированной мочевиной, на прочность и растворимость гранулированного хлористого кали . 49,9 32,3 30,3 34,7 29,1 30,4 32,5 32,5 26,2 26,1Table 2 shows the results of the study of the effect of additives of sulfite-yeast brew, modified with urea, on the strength and solubility of granulated potassium chloride. 49.9 32.3 30.3 34.7 29.1 30.4 32.5 32.5 26.2 26.1
Сульфит-дрожжева бражка, модифицированна мочевиной (предлагаемый способ)Sulfite-yeast brew modified with urea (the proposed method)
СДБ:мочевина 1:0,1 растворимость,%SDB: urea 1: 0.1 solubility,%
прочность, МПаstrength, MPa
1:0,05 растворимость,%1: 0.05 solubility,%
прочность, МПаstrength, MPa
1:0,15 растворимость,%1: 0.15 solubility,%
прочность,Шаstrength, Sha
Образцы хлрристого кали прессовали пр давлении 50 МПа в течение 3 мин и высушивали при 100-110 С в течение часа. Растворимость определ ли весовым методом путем раство- 45 рени гранул удобрени 1 ассой 5 г в 100 мл воды в течение 30 мин.Samples of potassium chloride were pressed at a pressure of 50 MPa for 3 minutes and dried at 100–110 ° C for one hour. The solubility was determined by the gravimetric method by dissolving the fertilizer granules with 1 assy 5 g in 100 ml of water for 30 minutes.
Сульфит-дрожжева бражка растворимость прочностьSulfite-yeast mash solubility strength
32,1 32,526,632.1 32,526.6
57,5 56,052,857.5 56.052.8
30,92 32,5-27,630.92 32.5-27.6
48,0 50,438,448.0 50,438.4
30,4 26,224,630.4 26,224,6
55,6 56,848,855.6 56,848.8
В табл.3 приведены результаты по вли нию модифицированной мочевиной СДБ (соотношение СДБ:мочевина составл ет 1:0,1) на прочность и растворимость гранулированного хлористого кали , содер , жащего 30% глинисто-солевого шлама.Table 3 shows the results on the effect of modified urea BD (the ratio of BCD: urea is 1: 0.1) on the strength and solubility of granulated potassium chloride containing 30% clay-salt slurry.
Таблица 3Table 3
52,3 50,1 40,3 32,0 29,2 27,6 70,3 70,6 73 76 83,7 84,852.3 50.1 40.3 32.0 29.2 27.6 70.3 70.6 73 76 83.7 84.8
Продолжение табл. 3Continued table. 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833574005A SU1096265A1 (en) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | Method for producing potassium fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833574005A SU1096265A1 (en) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | Method for producing potassium fertilizers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1096265A1 true SU1096265A1 (en) | 1984-06-07 |
Family
ID=21057231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833574005A SU1096265A1 (en) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | Method for producing potassium fertilizers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1096265A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5360465A (en) * | 1989-09-29 | 1994-11-01 | Georgia-Pacific Corporation | Particulate fertilizer dust control |
US5501720A (en) * | 1994-06-13 | 1996-03-26 | Georgia-Pacific Corporation | Spray-dried urea-formaldehyde and lignosulfonate compositions |
-
1983
- 1983-04-07 SU SU833574005A patent/SU1096265A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 309931, кл. С 05 С 9/00, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР ;К 986906, кл. С 05 D 1/02, 1983 .(прототип) . * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5360465A (en) * | 1989-09-29 | 1994-11-01 | Georgia-Pacific Corporation | Particulate fertilizer dust control |
US5501720A (en) * | 1994-06-13 | 1996-03-26 | Georgia-Pacific Corporation | Spray-dried urea-formaldehyde and lignosulfonate compositions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU731879A3 (en) | Method of synthetic tobacco production | |
GB1475509A (en) | Glass batch materials | |
RU2181112C2 (en) | Method of fabricating fertilizers in the form of compressed granulates | |
US3617243A (en) | Process for the production of anhydrous potassium magnesium sulfate material with low hygroscopicity from hydrated potassium magnesium sulfate material | |
SU1096265A1 (en) | Method for producing potassium fertilizers | |
GB1471713A (en) | Continuous process for the manufactue of synthetic gypsum | |
US4166839A (en) | Method for producing calcium phosphates | |
IL46825A (en) | Method and apparatus for producing animal feed grade phosphates from phosphoric acid and mineral calcium compounds | |
ES8607887A1 (en) | Process for producing cement material from industrial processing and urban slurries. | |
JPH0234513A (en) | Production of slaked lime granule | |
SU1763437A1 (en) | Method of organic-mineral fertilizer preparation | |
CN107082731A (en) | A kind of prilling process of particle nitrogen fertilizer | |
SU1430388A1 (en) | Method of producing granulated potassium-containing fertilizer | |
US3329515A (en) | Process for the production of very strong briquettes | |
SU1162775A1 (en) | Method of obtaining potassium fertilizer | |
SU990756A1 (en) | Process for producing granulated potassium fertilizer | |
SU1041540A1 (en) | Method for producing lime-magnesium fertilizer suitable for open storage | |
US1098651A (en) | Process of rendering calcium cyanamid non-dusting. | |
SU1479446A1 (en) | Method of producing non-dusting potassium fertilizer | |
SU1214642A1 (en) | Method of producing granular potash fertilizers | |
RU2727281C1 (en) | Method of producing granular mineral fertilizer | |
SU793966A1 (en) | Method of producing granulated potassium chloride | |
RU2083536C1 (en) | Process for preparing granular potassium chloride | |
SU1632961A1 (en) | Method of producing granulated potassium fertilizer with prolonged action | |
JPS58104048A (en) | Manufacture of granular slaked lime |