SU1096263A1

SU1096263A1 - Method for producing slow-release complex fertilizer

Info

Publication number: SU1096263A1
Application number: SU833604901A
Authority: SU
Inventors: Леонид Максович Позин; Владимир Александрович Будков; Александр Александрович Бродский; Валерий Игоревич Михайлов; Феликс Викентьевич Янишевский; Владимир Григорьевич Казак; Юрий Львович Пономарев; Лев Николаевич Сыркин; Михаил Яковлевич Бураковский
Priority date: 1983-06-13
Filing date: 1983-06-13
Publication date: 1984-06-07

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОШЛЕКСНОГр УДОБРЕНИЯ ПРОДЛЕННОГО ДЕЙСТВИЯ, включающий распыпение разбавленной водой и модифицированной мочевиноформальдегидной смолы на минеральное удобрение, гранулирование, сушку и охлаждение гранул, отличающийс тем, что, с целью замедлени растворимости удобрени , разбавление водой ведут до концентрации смолы 40-67Z, в качестве модификатора используют мочевину в количестве 0,5-10% от массы сухого вещества смолы, перед распылением смолу нагревают до 45-95 С и распыление ведут сначала при гранулировании на сформированные 5 гранулы, а затем при охлаждении гранул в количестве 0,3-2,5% сухого вещества смолы от массы минерального удобрени .A METHOD FOR OBTAINING A KOSHLEKSNOGR FERTILIZER OF EXTENDED EFFECTS, including spraying diluted water and modified urea-formaldehyde resin onto mineral fertilizer, granulating, drying and cooling the granules, characterized in that, in order to slow down the solubility of the fertilizer, dilute with water to a concentration of 40-67 Zn in the pool, the dilution with water leads to a concentration of 40-67Z, in the form of, to reduce the concentration of the resin to 40-67%. Urea is used in an amount of 0.5-10% of the dry weight of the resin; before spraying, the resin is heated to 45-95 ° C and sprayed first by granulating into a ated 5 granules, and then while cooling the granules in an amount of 0.3-2.5% solids resin by weight of mineral fertilizers.

Description

Изобретение относитс к технологии минеральных удобрений и может быть реализовано при производстве длительнодействуюпщх и неслеживающихс удобрений, например, нитроаммофоски или нитрофоски с мочевийоформальдегидным покрытием.The invention relates to the technology of mineral fertilizers and can be implemented in the production of long-acting and non-stick fertilizers, for example, nitroammofoski or nitrophoska with a urea-formaldehyde coating.

Известен способ получени медленнодействующего удобрени .согласно которому к частицам удобрени .последовательно добавл ют порци ми водный раствор мочевиноформальдегидной смолы в количестве 530 вес.%. перемешивают, гранулируют и сушат при 80 С 50 мин 1j,A known method for producing a slow-acting fertilizer. According to this method, an aqueous solution of a urea-formaldehyde resin in an amount of 530% by weight is successively added in portions to the fertilizer particles. mix, granulate and dry at 80 C for 50 minutes 1j,

Недостатком способа вл етс быстрое растворение минеральной части получаемого удобрени и большой расход мочевиноформальдегидной смолы.The disadvantage of this method is the rapid dissolution of the mineral part of the resulting fertilizer and the high consumption of urea-formaldehyde resin.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени комплексного удобрени продленного действи , по которому мочевиноформальдегидную смолу разбавл ют водой до концентрации 35% и нанос т распьшением на гранулы удобрени сначала в процессе грануолировани при 20-25 С, а затем в процессе сушки удобрени при 7090 С,после чего гранулы удобрени охлаждают. При этом 25-50% смолы (2,5-6% от веса удобрени ), модифицированной фосфорной кислотой (0,2-0,5% РоОд ° смолы), распыл ют на стадии гранулировани , а остальную смолу модифицируют хлористым аммонием (5-10% от веса смолы ) и распьш ют на. стадии сущки в количестве 4-7,5% от массы удобрени 2j . ,The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of obtaining a complex fertilizer of prolonged action, in which the urea-formaldehyde resin is diluted with water to a concentration of 35% and applied to the fertilizer granules, first in the granulation process at 20-25 ° C and then in the process of drying the fertilizer at 7090 ° C, after which the fertilizer granules are cooled. At the same time, 25-50% of the resin (2.5-6% by weight of fertilizer) modified with phosphoric acid (0.2-0.5% ROOD ° resin) are sprayed at the granulation stage, and the rest of the resin is modified with ammonium chloride (5 -10% by weight of resin) and spread on. the stage is in the amount of 4-7.5% by weight of fertilizer 2j. ,

Однако удобрение, полученное согласно известному способу, не достаточно медленно раствор етс из-за плохого качества мочевиноформальдегидного покрыти . Плохое качество покрыти гранул, получаемое по известному способу св зано с тем, что мочевиноформальдегидна смола при распьтении на стадии гранулировани попадает на несформированные гранулы, в результате чего основна ее масса попадает внутрь гранулы. Кроме того, при попадании на поверхность гранулы разбавленного раствора смолы (35% сухого вещества) поверхностньй слойHowever, the fertilizer obtained according to a known method does not dissolve slowly enough due to the poor quality of the urea-formaldehyde coating. The poor quality of the coating of the granules, which is obtained by a known method, is due to the fact that the urea-formaldehyde resin, when disintegrated at the granulation stage, falls on unformed granules, as a result of which its bulk enters the granule. In addition, when a dilute solution of resin (35% of dry matter) gets on the surface of the granule, the surface layer

гранулы быстро взаимодействует с водой, что также ухудшает качество покрыти .granules quickly interact with water, which also degrades the quality of the coating.

Цель изобретени - замедление растворимости удобрени .The purpose of the invention is to slow down the fertilizer solubility.

Поставленна цель достигаетс согласно способу получени комплексного удобрени продленного действи включающему распыление разбавленной водой и модифицированной мочевиноформальдегидной смолы на минеральное удобрение, гранулирование, сушку и охлаждение гранул, по которому мочевиноформальдегидную смолу разбавл ют водой до содержани сухого вещества 40-67%, модифицируют мочевиной , вз той в количестве 0,5 10% от массы сухой смолы, перед распыл-ением смолу нагревают до 45-95 С и распьш ют сначала при совместно проводимых гранулировании и сушке удобрени на сформированные гранулы, а затем при охлаждении гранул в количестве 0,3-2,5% сухого вещества от массы удобрени .The goal is achieved according to the method of obtaining a complex fertilizer of prolonged action including spraying diluted water and modified urea formaldehyde resin on mineral fertilizer, granulating, drying and cooling the granules, according to which urea formaldehyde resin is diluted with water to a dry matter content of 40-67%, modified with urea, taken in the amount of 0.5 to 10% of the dry resin mass, before spraying, the resin is heated to 45-95 ° C and dispersed first, with joint granulation, and drying the fertilizer onto the formed granules, and then when cooling the granules in an amount of 0.3-2.5% of dry matter based on the weight of the fertilizer.

Пример 1. Мочевиноформальдегидную смолу, содержащую 30 г сухого вещества, разбавл ет водой до концентрации сухого вещества 40%, смешивают с 0,15 г мочевины и нагревают до 95 С. Полученный раствор распыл ют при помощи форсунки 20,15 г сухого вещества на 1000 г минерального удобрени в барабанный гранул тор-сушилку в зону обкатки гранул, т.е. на слой сформированных гранул нитроаммофоски. Выход щие из барабанного гранул тора-сушилки гранулы нитроаммофоски, имеющие размеры 1-4 мм, охлаждают в аппарате кип щего сло . В кип щий слой гранулы подают при помощи форсунки в виде полученного, как описано выще , раствора 10 г мочевиноформальдегидной смолы (сухого вещества). Полученные гранулы при исследовании на скорость растворени по стандартной методике раствор ютс за 10 минут на 55%.Example 1. A urea-formaldehyde resin containing 30 g of dry matter is diluted with water to a dry matter concentration of 40%, mixed with 0.15 g of urea and heated to 95 C. The resulting solution is sprayed with a nozzle onto 20.15 g of dry matter per 1000 g of mineral fertilizer to the drum granule torus dryer in the zone of the running of the granules, i.e. on a layer of formed granules of nitroammofoski. The granules of nitroammophoska, having dimensions of 1-4 mm, coming out of the drum granulator-dryer, are cooled in a fluidized bed apparatus. The granules are fed to the fluidized bed using a nozzle in the form of a 10 g solution of urea-formaldehyde resin (dry substance) obtained as described above. The obtained granules in the study on the dissolution rate according to the standard method dissolve in 10 minutes by 55%.

Зависимость скорости растворени гранул удобрени от концентрации раствора смолы, температуры нагрева количества вводимой мочевины и количества вводимой сухой смолы показана в таблице.The dependence of the rate of dissolution of fertilizer granules on the concentration of the resin solution, the heating temperature of the amount of urea injected and the amount of dry resin injected is shown in the table.

Из приведенных данных видно, что растворимость гранул, как следствие качества покрыти гранул, резко ухудшаетс при концентрации раствор смолы меньшей 40% (пример 4) из-за быстрого растворени поверхностного сло гранулы в воде распыл емого раствора и при концентрации раствор смолы большей 67% (пример 5) из-за большой в зкости распыл емого раствора смолы. Качество покрыти резко ухудшаетс при введении в смолу менее 0,5% мочевины (пример 6) вследствие повьш1ени в зкости распыл емого раствора и в количестве большем 10% (пример 7). В этом случае не вс мочевина входит в химический состав мочевиноформальдегидной смолы, ее остаток разрыхл ет мочевиноформальдегидное покрытие на гранулах. Качество покрыти также ухудшаетс при температуре раствора смолы меньшей 40 С, (пример 8) вследствие плохого растекани по поверхности гранул. При температуре, большей 95°С, (пример 9) происходит коагул ци раствора смолы. При распылении смолы на стадии охлаждени 634 меньше 0,3% от массы минерального удобрени (пример 10) качество покрыти ухудшаетс вследствие того, что смола на стадии охлаждени неполностью закрывает дефекты покрыти , полученного на стадии гранулировани - сушки. При увеличении количества смолы, подаваемой на стадии охлаждени , до величин, больших 2,5%, (пример 11), происходит агломераци гранул. При проведении процесса по прототипу (пример 12) получаетс удобрение, гранула которого за 10 мин раствор етс на 79%. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получить удобрение продленного действи с лучпшм качеством покрыти и, следовательно, с большим сроком действи , чем удобрение , получаемое по прототипу, при этом уменьшаетс количество вредных выбросов и снижаетс пожароопасность производства. Удобрение эффективно на почвах с орошаемым земледелием .The data show that the solubility of the granules, as a consequence of the quality of the coating of the granules, deteriorates dramatically when the resin solution concentration is less than 40% (Example 4) due to the rapid dissolution of the surface layer of the granule in the water of the sprayed solution and when the resin solution concentration is greater than 67% ( Example 5) due to the high viscosity of the sprayed resin solution. The coating quality deteriorates dramatically when less than 0.5% urea is injected into the resin (Example 6) due to an increase in the viscosity of the sprayed solution and in an amount greater than 10% (Example 7). In this case, not all urea is included in the chemical composition of the urea formaldehyde resin, its residue loosens the urea formaldehyde coating on the granules. The quality of the coating also deteriorates when the temperature of the resin solution is less than 40 ° C (Example 8) due to poor flow over the surface of the granules. At a temperature greater than 95 ° C (example 9), the resin solution coagulates. When the resin is sprayed at the cooling stage 634, less than 0.3% by weight of the mineral fertilizer (Example 10), the quality of the coating deteriorates due to the fact that the resin at the cooling stage does not completely cover the defects of the coating obtained at the granulation-drying stage. As the amount of resin supplied in the cooling stage increases to values greater than 2.5% (example 11), the granules agglomerate. In the process of the prototype (example 12), a fertilizer is obtained, the granule of which dissolves by 79% in 10 minutes. Thus, the proposed method allows to obtain a prolonged fertilizer with a better quality of the coating and, therefore, with a longer life than the fertilizer obtained by the prototype, while reducing the amount of harmful emissions and reducing the fire hazard of production. Fertilizer is effective on soils with irrigated agriculture.

40 52 67 37 69 40 5240 52 67 37 69 40 52

3 3 3 3 3 3 33 3 3 3 3 3 3

1 2 3 4 5 6 71 2 3 4 5 6 7

55 57 60 75 83 78 9055 57 60 75 83 78 90

Продолжение таблицы.Table continuation.

Claims

METHOD FOR PRODUCING INTEGRATED FERTILIZER OF LONG-TERM ACTION, including spraying diluted water and modified urea-formaldehyde resin onto mineral fertilizer, granulating, drying and cooling granules, characterized in that, in order to slow down the solubility of the fertilizer, dilution with water is carried out to a resin concentration of 40-67%, as urea is used in the modifier in an amount of 0.5-10% by weight of the dry matter of the resin, before spraying, the resin is heated to 45-95 ^<} C and spraying is carried out first when granulated onto granules, and then when cooling the granules in an amount of 0.3-2.5% of the dry matter of the resin by weight of the mineral fertilizer.