Изобретение относитс к массообменным аппаратам дл процессов взаимодействи газ(пар)|-жидкость и может примен тьс , например, дл пооцессов абсорбции, ректификации в химической, пищевой и других отрасл х промышленности. Известен тепломассообменный аппа рат, состо щий из корпуса, неподвиж ных тарелок и ротора в виде вала с прикрепленными к нему лопатками в виде осевого и центробежного вентил тора , на тарелках расположены фер ромагнитные частицы, а на корпусе генераторы вращающихс магнитных по лей tl. . Недостатком данного аппарата вл етс снижение эффективности массо обмена при увеличении диаметра аппа рата, так как колебани газа и жидкости при контакте происход т тольк на участке вблизи корпуса колонны,и основной поток газа проскакивает без контакта с жидкостью. Известна также роторна массообменна колонна, состо ща из вертикального корпуса, вала с закрепленными на нем контактными ступен ми в виде отбортованных лент с отверсти ми , свернутых вокруг перфорированных стаканов и переточных устройств 12 . Недостатком известной колонны в л етс то, что поток газа при движении через кольцевые зазоры ступен вращаетс вместе со ступенью и турбулизируетс незначительно, в основ ном за счет трени при контактирова нии с пленкой жидкости текущей по внутренней поверхности отбортованны лент. Это приводит к проскоку части газа без контакта, что снижает эффективность массообмена. Цель изобретени - повышение эффективности массообмена за счет дополнительной турбулизации газовой ф зы в колонне путем наложени пульса ций на газовый поток, проход щий через каждую ступень.. Поставленна цель достигаетс тем, что в роторной колонне, включа ющей корпус, вал с закрепленными на нем контактными ступен ми в виде от бортованных лент с отверсти ми и пе реточные устройства, перфорированны стаканы каждой контактной ступени снабжены жестко закрепленннлми упругими вертикальными консольно устано ленными радиальными пластинами, на свободных концах которых установлены магниты, а корпус снабжен магнитами , установленными в плоскости пластин и взаимодействующими с магнитами пластин. На чертеже схематически представ лена роторна массообменна колонна продольный разрез. Роторна массообменна колонна состоит из вертикального циликдричес кого корпуса 1,-внутри которого размещен ротор, состо щий из вала 2 и контактных ступеней 3, включающих распределительное устройство в виде перфорированного стакана 4, свернутых вокруг него отбортованных лент с отверсти ми в виде концентрических цилиндров 5. Под каждой контактной ступенью размещен сливной патрубок б, идущий от кольцевого кармана 7, смонтированного на внутренней поверхности колонны. Перфорированный стакан 4 каждой контактной ступени снабжен жестко закрепленными упругими вертикальными консольно установленными радиальными пластинами 8, на свободных концах которых установлены магниты 9, а на корпусе колонны в плоскости этих пластин магниты 10. Роторна массообменна колонна работает следующим образом. Жидкость, поступающа из кольцевого кармана 7 по сливному патрубку 6 в перфорированный стакан 4, выбрасываетс из него 1ПОД действием центробежной силы, затем поступает на отбортованные цилиндры 5 ступени 3 и движетс по ним от центра к периферии . При вращении вала 2 магниты 9,установленные на упругих вертикальных пластинах 8, пересекают магнитное поле, образованное магнитами 10,установленными на корпусе 1 колонны . В результате взаимодействи магнитных полей магнитов 9 и 10 ;пластины 8 получают незначительное торможение, что приводит к вибрации пластин, благодар чему налагаютс пульсации на газовый поток, что приводит к его турбулизации. ТурбУлизированный за счет наложени пульсаций поток газа поступает в ступень , где контакт-ирует с жидкостью, движущеес по поверхности цилиндров. Преимуществом предлагаемой роторной массообменной колонны вл етс , то, что она, обеспечива более полное контактирование фаз, не вызывает больших затрат на изменение конструктивных элементов колонны. Как известно , пульсации, наложенные на газовый поток быстро затухают. Установка упругих пластин на каждой ступени позвол ет получить пульсирующий поток газа по всей высоте колонны. Наложение пульсаций определенной частоты на газовый поток в колонне позвол ет повысить эффективность массообмена КПД на 6-8%. В качестве базового объекта дл сравнени можно-выбрать роторную массообменную колонну диаметром 1,4 м. В колонне установлено 16 кон такт ых ступеней. увеличение числа ступеней в колонне дл получени
310959204
продукта более высокого качества а следовательно, и давление в колонневозможно , так как увеличитс ги- не, что приведет к снижению качестдравлическое сопротивление колонны, ва продукта.